Récipient sous pression en acier inoxydable de haute qualité, d'une capacité totale de 2 litres, équipé d'un piston pneumatique, d'une soupape de réduction et permettant de pomper même les matériaux les plus visqueux, tels que les silicones, les mastics, les colles, des pâtes et d’autres liquides visqueux grâce à un grand piston en acier inoxydable situé à l’intérieur du récipient sous pression.

Ce récipient sous pression sert au dosage de substances liquides à l'aide de doseurs à refoulement automatisés – des distributeurs – ou, associé à un doseur manuel adapté, également pour le dosage manuel de substances liquides. Le produit à distribuer est versé directement dans le réservoir sous pression en acier inoxydable, de la même manière que dans les cartouches et les seringues. Le liquide est expulsé par l'orifice de sortie inférieur (filetage intérieur G 1/4") grâce à un piston robuste, actionné par la pression de deux manières différentes. Soit par l'alimentation en air comprimé du cylindre de piston supérieur – plutôt adapté aux produits de viscosité faible à moyenne –, soit par l'alimentation en air comprimé de la tête de piston elle-même à l'intérieur du récipient sous pression, à travers le couvercle de celui-ci. Cette méthode permet d’extruder même les liquides les plus visqueux.

Cette cocotte-minute est également équipée d’une commande manuelle unique en son genre : un déviateur d'air qui redirige l'arrivée d'air d'un tuyau vers un autre, ce qui permet la compression et la course du piston, ainsi qu'une aspiration permettant de ramener le produit des tuyaux vers le récipient sous pression.

À l’entrée du récipient sous pression, du déviateur et de la vanne d’étranglement se trouve une bride à fixation rapide compatible avec les systèmes de raccords John Guest 1/4" (raccords européens de 8 mm). Ces brides peuvent être remplacées selon les besoins ; elles se fixent toutes à l'aide d'un filetage G 1/4".

Le réservoir sous pression est équipé d’une soupape de sécurité, d’un manomètre et d’un régulateur de pression. Quatre vis robustes situées sur les côtés assurent une fermeture hermétique en maintenant fermement le couvercle en place. L'ouverture du récipient n'est ni compliquée ni longue : il suffit de desserrer légèrement les vis et de les retirer du couvercle. Le récipient est hermétiquement fermé (joint en silicone), ce qui empêche l'évaporation des produits dosés et leur contamination. Le piston interne, qui exerce une pression sur le produit dosé, est muni d'un orifice permettant d'éliminer les poches d'air. Le produit peut ainsi être dosé sans contact direct avec l’air, ce qui empêche le durcissement des composants monocomposants. L’orifice est doté d’un filetage intérieur de 1/4" et se ferme à l’aide d’un bouchon spécial à embout Allen (fourni).

Le système d’extrusion et de dosage contrôlés à partir de récipients sous pression est principalement destiné au dosage industriel de grands volumes, qui ne peuvent pas être contenus dans des cartouches classiques pour le dosage manuel. Lorsque de grands volumes doivent être dosés, l’opérateur est contraint de tenir en permanence des cartouches volumineuses et lourdes, ce qui fatigue les mains. Ce problème peut être partiellement résolu en suspendant la poignée de dosage à un équilibreur. Cependant, pour les doses importantes, l’opérateur sera toujours contraint de réapprovisionner les cartouches. Le placement du fluide dosé dans une chambre de pression résout à la fois le problème des réapprovisionnements fréquents et celui du poids élevé de la partie manuelle. Nous proposons la chambre de pression avec piston en plusieurs versions selon le volume : 2 l, 5 l et 10 l.

Recommandation : pour choisir la solution la mieux adaptée à votre usage, veuillez contacter notre service technique. Nous serons ravis de vous conseiller.