Produits d'action

Extracteur de miel irréversible à quatre cadres pour extraire le miel des cadres avec entraînement électrique. Les extracteurs de miel sont utilisés pour extraire ou extraire le miel des rayons de miel fixés dans des cadres en utilisant la force centrifuge. Le miel est centrifugé des cadres insérés dans l'extracteur de miel en faisant tourner les cadres. Le miel s'écoule des rayons déroulés et reste dans le récipient en acier inoxydable de l'extracteur de miel, d'où il est ensuite aspiré dans des récipients préparés par une sortie verrouillable. l'extracteur de miel est doux pour les alvéoles et après l'extraction du miel, les alvéoles peuvent être réutilisées. L'extracteur de miel de 470 mm de diamètre est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire de haute qualité avec une épaisseur de 0,8 mm, l'appareil est robuste et stable pendant le fonctionnement. Pour la centrifugation du miel, ce modèle utilise un moteur électrique dont la vitesse est réglable en continu dans la plage de 30 à 300 tr/min. Le panier interne en acier inoxydable permet d'insérer 4 pièces de cadres de capture tels que Langstroth, Zander, Hoffman et d'autres types jusqu'à une taille de 250x440x45mm. Au fond du récipient en acier inoxydable est fixée une sortie obturable d'un diamètre de 40mm pour que le miel soit aspiré dans les récipients préparés. La sortie est située à 20 mm du fond du pot de miel et est amovible pour faciliter le nettoyage ou un éventuel remplacement. L'extracteur de miel est fourni avec deux couvercles transparents amovibles en plexiglas qui vous permettent de regarder à l'intérieur de l'extracteur de miel et de vérifier l'état de la centrifugation, ils agissent également comme une fonction de sécurité. Le moteur d'une puissance d'entrée allant jusqu'à 140w est alimenté en 230V/50Hz par un cordon d'alimentation standard de 150cm avec une prise de courant. L'appareil est très simple et facile à utiliser, les cadres contenant le miel sont insérés dans le panier de l'extracteur de miel et recouverts par le haut d'un couvercle transparent, il suffit ensuite de mettre en marche le moteur avec l'interrupteur principal et de régler la vitesse du moteur selon les besoins, le miel centrifugé s'écoule par le trou situé au fond de l'extracteur de miel. Toutes les pièces métalliques de l'extracteur de miel qui entrent en contact avec le miel pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.  

Capsuleuse à induction en continu 20-130mm LGYF-2000AX-II LGYF-2000AX-II machine à capsuler en continu par induction, fermeture hermétique d'emballages alimentaires avec une feuille d'aluminium. La capsuleuse à induction fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques à induction. Cependant, il est plus puissant sous cette forme. Au-dessus de la bande se trouve une unité d'induction, qui abrite une puissante bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsque le courant la traverse, chauffe rapidement l'emballage métallique de la capsule et celle-ci est soudée instantanément, solidement et de manière étanche au goulot de la bouteille. La machine à capsuler est mise en marche par un grand bouton rouge sur le côté droit, après la mise en marche il faut attendre 5 secondes avant de pouvoir mettre en marche l'induction au moyen du bouton vert, après la mise en marche de l'induction le déplacement de la bande est automatiquement mis en marche, sa vitesse peut être réglée par un potentiomètre rotatif sur le panneau de commande. La hauteur requise de la tête d'induction (environ. 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglé au moyen d'un grand cadran rotatif situé au-dessus de la tête d'induction. La boucheuse est maintenant prête à être soudée, les emballages/bouteilles sont insérés par le côté droit de la boucheuse et la courroie transporte ensuite l'emballage sous la tête d'induction, où le bouchon est fermement scellé et où l'ensemble de l'emballage est refroidi par trois puissants ventilateurs, l'emballage hermétiquement scellé et refroidi se déplace sur la courroie depuis le côté gauche de la boucheuse. Les bouteilles et les bocaux pour lesquels cette capsuleuse à induction est conçue ont le bouchon lui-même placé dans le couvercle, celui-ci se compose de 3 couches de base. Une couche supérieure de papier ou de mousse de protection qui, après le scellement, reste au fond de la capsule à vis et sert à la fois de protection mécanique et de joint (scellement après ouverture de la capsule). La couche suivante est la cire, qui libère le papier protecteur lorsqu'elle est chauffée, puis la couche métallique elle-même, qui se réchauffe par induction électromagnétique et fusionne avec la bouteille, la rendant ainsi étanche. La soudeuse en continu par induction convient pour le bouchage de bidons, le conditionnement de liquides en bouteilles (même volatiles), le bouchage de flacons de médicaments - idéal pour les pharmacies et les drogueries, pour le conditionnement de produits de fitness, de mélanges en vrac, etc. La tête à induction est réglable en hauteur et peut donc être utilisée pour sceller des emballages d'une hauteur de 40 à 400 mm avec un diamètre de col de 20 à 130 mm. La vitesse d'alimentation de la bande peut être réglée entre 2 et 12 m/min et est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité. La machine à capsuler a des applications polyvalentes dans l'alimentation, l'industrie ou les produits pharmaceutiques. Par rapport aux boucheuses manuelles, cette boucheuse en continu est conçue pour les opérations à grande échelle où un grand nombre de bouteilles et de conteneurs doivent être bouchés Le LGYF-2000AX-II n'est pas certifié pour une utilisation dans l'industrie alimentaire. Démonstration vidéo

Puissante lampe de bureau/service IB-9509, 3000lm, 3000-6500k en noir avec un col flexible et une grande tête rectangulaire avec un diffuseur de lait qui abrite 324 LEDs avec la possibilité de régler l'intensité de la luminosité et la température de couleur par le biais d'une commande tactile. La lampe de 28W a une lumière diffuse douce très agréable et peut être positionnée et ajustée librement grâce à son col flexible. La lampe est particulièrement adaptée pour être placée derrière un écran, où elle éclaire le plan de travail. Grâce à son cou flexible, la lampe ne prend pas autant de place sur le bureau que les lampes à bras flexible et peut donc être placée entre deux bureaux dans le bureau ou sur le bord d'un bureau contre le mur. La commande d'allumage et d'extinction, le réglage de l'intensité de la luminosité et de la température de couleur s'effectuent à l'aide de boutons tactiles situés sur le dessus de la lampe. La luminosité de la lampe est réglable en cinq étapes : 25, 40, 60, 75 et 100%. Outre la luminosité, il est également possible de modifier la température de chromaticité en cinq étapes allant de 3000 à 6500k, c'est-à-dire d'une température très chaude (3000K) rappelant le soleil au coucher ou une ampoule à incandescence classique à un blanc-bleu très froid (6500K) rappelant la lumière fluorescente. Grâce à la possibilité de régler la luminosité et la température de chromaticité, chacun peut régler la lampe en fonction de ses propres besoins afin que la lumière soit agréable pour les yeux à tout moment de la journée. Lorsqu'elle est éteinte puis rallumée, la lampe mémorise le dernier réglage de la luminosité et de la température de couleur. Le rendement lumineux élevé de la lampe (jusqu'à 3000lm) et sa lumière diffuse douce permettent un éclairage de qualité d'une grande surface de travail/table. Cette lampe convient non seulement au bureau, mais aussi aux centres de service ou au bureau d'un atelier/étude à domicile. L'alimentation de la lampe est assurée par l'adaptateur électrique inclus à la prise avec une tension de sortie de 27,5V/1,08A, qui est connecté à la lampe au moyen d'un connecteur coaxial 5,5x2,1mm, la longueur du câble d'alimentation est de 120cm. La lampe peut être fixée au plateau de la table à l'aide d'un petit étau métallique, capable de maintenir un plateau de table d'une épaisseur maximale de 65 mm. Le corps de la lampe est constitué d'une section rigide en acier de 410 mm de haut qui se poursuit par un col flexible de 400 mm de long. La tête de lampe rectangulaire est de 800x62mm Le col permet de positionner la lampe dans toutes les directions et de la plier selon les besoins. Contenu de l'emballage

Doseur volumétrique à friction avec doseur de 0,5 ou 1L de mélange sec avec imprimante de données de péremption Doseur volumétrique pour la distribution et le conditionnement de doses de 0,5 ou 1L qui distribue, conditionne et imprime automatiquement une date de péremption pour votre produit. Le distributeur convient pour le conditionnement d'aliments (chips, croustilles, frites, pop-corn, graines plus grosses, fruits secs, granulés alimentaires et chimiques, aliments pour animaux de compagnie, etc.) Le distributeur volumétrique est particulièrement adapté aux matériaux et aliments légers, fragiles et volumineux qu'un distributeur pondéral vibrant classique ne peut pas traiter. La machine n'est pas adaptée au dosage et au conditionnement de matières humides et de mélanges et produits trop fins (pulvérulents) (farine, riz, poudre à laver, etc.). Fonctionnement simple La machine de dosage avec distributeur, entièrement en acier inoxydable, est équipée d'une trémie de 70 litres, d'un agitateur qui produit des lots de 0,5 ou 1 litre, d'une unité de banderolage pour les films de 340 et 400 mm de large et d'une imprimante de données d'expiration TTR. Un ordinateur doté d'un écran rétroéclairé et de plusieurs boutons faciles à utiliser permet de contrôler et de régler la longueur de l'emballage, la température de la mâchoire de soudage, les paramètres du capteur optique et les vibrations. Le distributeur est également équipé d'un capteur optique qui contrôle la quantité de matériau dans l'unité de distribution. Si le capteur ne détecte pas le matériau, il suspend automatiquement le conditionnement. Deux lances de formation pour les films de 340 ou 400 mm de large sont incluses. Les sabots déterminent la largeur du sac qui en résulte, soit 14 ou 17 cm. La longueur de la banderoleuse peut être réglée librement de 50 à 310 mm. Deux régulateurs PID de précision sont utilisés pour régler la température des mâchoires de soudage, ce qui vous permet de modifier librement la température de soudage en fonction du type de feuille utilisé. Deux moteurs de vibration sont situés sous le plateau, avec la possibilité de contrôler la force de vibration, la vibration peut être activée en cas de blocage du matériau dans le plateau. La machine est fabriquée en acier inoxydable solide, qui convient au contact alimentaire. L'ensemble du système repose sur des roulettes pour un déplacement facile. Les roulettes peuvent être verrouillées pour empêcher la machine de se déplacer en raison des vibrations pendant le travail. Travailler avec la machine Après la configuration initiale en fonction du matériau à doser et le réglage, la machine fonctionne de manière entièrement automatique, le matériau tombe de la trémie du cône supérieur dans un mécanisme de friction qui le divise en doses individuelles de 0,5L ou 1L. Le volume interne des inserts (0,5L ou 1L) détermine le volume d'un seul lot. Une fois que le distributeur a séparé le matériau en doses individuelles, l'étape suivante consiste à emballer le matériau dans une feuille d'aluminium. Le matériau dosé est versé, lot par lot, dans la ligne de formage avec la feuille déjà préparée. Les mâchoires de soudure scellent le film avec le matériau dans les directions horizontale et verticale et séparent l'emballage fini du reste du film. Imprimante d'expiration de TTR intégrée Le dérouleur à friction avec banderoleuse comprend également une imprimante TTR pour le film de 340 ou 400 mm de large, qui est déroulé motoriquement du rouleau via une imprimante à expiration qui imprime le film avec les caractères de votre choix (3 lignes de 12 caractères maximum). L'imprimante peut être déplacée horizontalement pour modifier la position d'impression sur la feuille. Le support d'impression est le ruban TTR, qui est noir en standard, mais d'autres couleurs (rouge, bleu blanc, jaune, vert) peuvent également être utilisées en fonction de la couleur et du type de film d'emballage utilisé. Depuis l'imprimante, le film continue vers la ligne de formage où il est façonné en forme de sac d'une largeur fixe de 14 cm ou 17 cm (selon le film choisi). Le résultat de l'ensemble du processus est un produit emballé de manière professionnelle, d'un volume de 0,5 ou 1 litre, avec une date de péremption imprimée Paramètres principaux La taille du lot est déterminée par l'insert en téflon (en packs de 0,5L ou 1L) Lelot ne peut pas être ajusté par le poids mais seulement par le volume, le volume de chaque lot peut varier légèrement selon la taille et la nature des matériaux, il est conseillé de tester la machine avec votre produit avant d'acheter cet équipement. Si vous êtes intéressé par cette machine, veuillez contacter notre service technique, un rendez-vous peut être fixé à l'avance pour tester le produit ou envoyer un échantillon du matériau et nos techniciens testeront le colis. Taille du paquet : largeur du sac fixe (14cm ou 17cm) avec la largeur de film sélectionnée de340 ou 400mm, longueur réglable de 50-900mm. On peut utiliser un film PP/PET, un film barrière AL, ou un film non tissé et un film papier. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Vitesse de distribution : le processus d'enrobage, de distribution et d'emballage prend quelques secondes, en fonction de la taille de l'emballage et du type de matériau. Il est donc conseillé d'ajouter au distributeur une vis d'alimentation capable de délivrer le matériau dans la trémie supérieure très rapidement. Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Il n'existe pas de certification alimentaire pour le distributeur, mais il est fabriqué en acier inoxydable qui convient au contact alimentaire. Contenu de l'emballage.

Machine à compter et à doser les gélules, les pilules et les capsules YL-2A Pilulier semi-automatique YL-2A pour le dosage rapide et précis de pilules, comprimés, capsules, dragées et bonbons. Distributeur en acier inoxydable YL-2A pour le dosage et le comptage de gélules, pilules, capsules. L'appareil est utilisé pour le dosage et le comptage précis de petites pilules dures ou molles de forme ronde ou ovale qui sont le plus souvent vendues comme vitamines, minéraux, médicaments, compléments. Facile à utiliser Le fonctionnement et la mise en marche du dosage sont très simples : du plateau supérieur, les pilules sont déplacées par vibration vers l'auge de guidage, où elles sont comptées et déposées dans un récipient que vous avez préparé à l'avance, l'auge est divisée en deux parties de sorte qu'il est possible d'alterner le dosage dans deux récipients où, après avoir rempli le récipient de gauche, la machine commence à doser dans celui de droite et continue alternativement, de sorte que l'opérateur a le temps d'ajouter un récipient vide ou de retirer un récipient plein. La distribution est automatique et peut être ajustée 1) au nombre de capsules dans un récipient 2) au nombre total de récipients remplis. Pour les deux, une valeur comprise entre 1-9999 peut être définie. Les conteneurs de capsules peuvent être placés sous la machine ou sur le support réglable en hauteur inclus dans l'emballage. Le support peut être ajusté et adapté aux conteneurs et bouteilles jusqu'à 190 mm de hauteur et 80 mm de diamètre. Pilules, comprimés, capsules jusqu'à ⌀ 13mm Le distributeur est universel et convient à toutes les pilules, comprimés et capsules, ainsi qu'à d'autres produits (bonbons, chewing-gum) jusqu'à un diamètre d'environ 13 mm ou à des capsules ovales de taille : 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4. Deux modes de dosage 1) Automatique, où la machine compte et distribue elle-même et l'opérateur ne fait que changer l'emballage 2) manuelle, où l'opérateur doit démarrer chaque lot manuellement à l'aide d'un bouton. La vitesse de dosage peut être influencée par le réglage de la force de vibration, le compteur dispose également d'une butée réglable, où il est possible de déterminer la taille maximale des capsules dosées et éventuellement non seulement de doser mais aussi de trier des pilules de différentes tailles. La butée ajustée détermine la taille maximale des capsules qui peuvent passer dans le doseur et les plus grosses qui ne passent pas par la butée restent dans le plateau. Deux tailles de rallonges de 20 mm et 27 mm de diamètre sont incluses pour servir de sorties. Démonstration vidéo

Machine d'emballage horizontale KT-250X pour l'emballage de produits et d'aliments Emballeuse à passage horizontal KT-250X pour l'emballage de grands volumes de produits et de denrées alimentaires avec imprimante de données de péremption intégrée. L'emballeuse à bande convient non seulement à l'emballage de produits alimentaires (baguettes, salami, gaufrettes, ...), mais aussi à l'emballage de tout autre produit, à l'unité ou en plusieurs exemplaires. Pour emballer plusieurs pièces dans un même paquet, il est nécessaire de faire joindre les produits entre eux (élastique, fil de fer) ou de les placer sur un plateau en papier ou autre ou sur un morceau de papier dur. Par exemple, les rideaux ou les couverts et gobelets en plastique sont normalement emballés de cette manière. L'unité d'emballage peut créer une taille maximale de 280x110x45mm (LxlxH), soudures comprises. La taille maximale de l'emballage, après déduction des soudures de 10 mm de chaque côté, est de 260x110x45 mm (Lxlxh) Facile à utiliser Le fonctionnement de la machine est très simple, le convoyeur gauche en acier inoxydable d'une longueur de 205 cm est équipé de butées ayant le même espacement, entre lesquelles l'opérateur place les produits à emballer, qui sont ensuite déplacés dans l'unité d'emballage. Le convoyeur permet de régler la largeur de la goulotte entre 30 et 110 mm afin que les produits soient alignés avec un espacement égal. La hauteur du convoyeur par rapport au sol est de 84 cm. Les produits provenant du convoyeur de gauche passent par l'unité d'emballage, qui crée une soudure longitudinale et ensuite deux transversales, après l'emballage le produit dans le paquet sort sur la bande droite plus courte, qui peut être complétée par un convoyeur à rouleaux de n'importe quelle longueur selon les besoins de l'opérateur. Différents types de films Lesfilms traditionnels PP/PET, les films barrière PE/AL/PET ou d'autres films multicouches soudables jusqu'à 250 mm de large peuvent être utilisés pour l'emballage. Les films peuvent être transparents, colorés ou imprimés avec votre propre design. La température de soudage peut être réglée avec précision à l'aide de deux régulateurs PID en fonction du type de matériau d'emballage. La largeur de la feuille est choisie en fonction de la taille du produit emballé, de sorte que l'emballage ne soit pas inutilement large, la feuille étant toujours soudée longitudinalement aux bords. Imprimante d'expiration de TTR intégrée L'emballeuse dispose de sa propre imprimante de données de péremption, qui imprime les données de péremption ou d'autres textes ou codes de caractères de votre choix sur le film avant l'emballage. L'imprimante est située sous l'emballeuse, le support d'impression est une roue à encre colorée qui chauffe l'encre et la transfère aux caractères métalliques qui transfèrent ensuite les données nécessaires au film avant le processus d'emballage. La tête d'impression ronde dispose d'un plateau pour douze caractères sur douze lignes en dessous, la hauteur d'un caractère est de 3 mm. La tête peut être remplie manuellement avec un nombre quelconque de caractères (12 par ligne au maximum) et une ou plusieurs lignes peuvent être utilisées en fonction des besoins spécifiques. L'impression obtenue est non lavable et résistante à l'abrasion. Lepaquet comprend un rouleau avec de l'encre noire, une tête d'impression et un jeu de caractères comprenant les caractères suivants : 0,1,2 par 10 pcs, 3,4,5 par 6 pcs, 6,9 par 10 pcs, 7,8 par 8 pcs, 4 pcs de points ("."), et deux de chaque lettre : T, O, L, G, F, M, P, X, E. En cas d'intérêt, nous pouvons fournir les rouleaux d'impression dans les couleurs suivantes : blanc, rouge, bleu, noir. La machine enveloppe les produits dans un film plat, où le sac autour du produit est formé par une soudure longitudinale et deux soudures transversales, similaire à l'emballage de, par exemple : magazines, serviettes hygiéniques, cartes téléphoniques, cartes de collection. La longueur de la banderoleuse peut être réglée de 65 à 280 mm (soudures comprises), la largeur est réglable de 30 à 110 mm et la hauteur maximale est de 45 mm. La soudure transversale enlève 10 mm de chaque côté de la longueur fixée. La longueur maximale résultante de la couverture sans soudure est de 260 mm. Il en va de même pour la soudure longitudinale, qui enlève environ 20 mm à la largeur du film ; si le produit est emballé dans un paquet de 50 mm de large, par exemple, il faut un film de 120 mm de large car le film est plié en deux pour former le sac et 20 mm supplémentaires sont nécessaires pour la soudure. L'unité d'emballage est équipée d'un capteur optique qui peut lire les marqueurs (marques) sur l'emballage, les marques sont utilisées comme information pour démarrer l'emballage et la soudure. Si l'emballage n'est pas équipé de marqueurs, la position exacte de l'emballage pour la soudure doit être réglée manuellement. Convoyeurs L'équipement est adapté au conditionnement de grandes quantités d'objets et au fonctionnement en continu. La vitesse d'alimentation de la bande transporteuse, et donc la vitesse d'emballage, peut être réglée dans le menu de configuration de l'unité de commande ; la vitesse d'emballage des produits est de 15 à 60 pcs/min, selon la configuration et la taille des produits emballés. Tête d'impression Caractéristiques principales Les films plats PP/PET, les films barrières PE/AL/PET et autres films multicouches peuvent être utilisés Longueur d'enveloppement réglable de 65 à 280 mm Largeur de l'enveloppe 30-110mm (déterminée par la largeur du film à insérer) Imprimante intégrée + capteur de marqueur optique Les surfaces de contact sont en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI 304 Vitesse d'emballage 15-60 pcs/min Démonstration vidéo Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les articles emballés pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. La composition chimique est conforme aux normes d'utilisation des machines pour l'industrie alimentaire. .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Machine d'emballage semi-automatique pour bols de restauration monoblocs 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique à grand volume pour le scellement de bols de restauration d'une seule pièce sous atmosphère protectrice L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des bols alimentaires en plastique d'une seule pièce de dimensions 227x178 avec une profondeur de 30-60mm. L'emballeuse est principalement conçue pour emballer des plats cuisinés pour les restaurants, bistros, cantines. L'emballeuse peut également être utilisée pour emballer les aliments livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés en les remplissant d'une atmosphère protectrice. Conditionnement des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. Les gaz d'azote (N), de dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas particuliers, d'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une première familiarisation avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que tout le processus d'emballage soit automatisé. La feuille est automatiquement tirée du rouleau sur les plateaux, où elle est ensuite scellée et coupée à la forme du plateau, le reste de la feuille est déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice 3) le temps de soudage peuvent être réglés. La machine a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir d'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse, ( la machine ne peut pas emballer un seul bol). Le processus complet d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure Caractéristiques : 1) fermer la feuille d'aluminium sur le bol alimentaire (fermeture de l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplir le bol d'une atmosphère protectrice L'appareil ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur de marque optique - films de marque et transparents La machine est chargée de films de scellage PP/PET d'une largeur de 290-300 mm, le dispositif est doté d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films imprimés de marque, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, au lieu du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. La feuille sur le mandrin est automatiquement déroulée et les résidus de feuille qui restent après la fermeture de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, ce qui évite tout désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, les rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage de la feuille est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température de consigne après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont commandées par des pistons et des soupapes d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz mais aussi au raccord de pression d'air de 12 mm environ. 0,6Mpa. A l'intérieur de la machine se trouve un régulateur de pression d'air et un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère protectrice, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et la pression peut ensuite être ajustée sur la gestion intégrée de l'air. Le gaz pour l'atmosphère protectrice est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine dispose d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et est fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail selon les besoins. Démonstration vidéo

Extracteur de miel irréversible à deux cadres pour extraire le miel des cadres avec entraînement électrique. Les extracteurs de miel sont utilisés pour extraire ou extraire le miel des rayons de miel fixés dans des cadres par la force centrifuge. Le miel est centrifugé des cadres insérés dans l'extracteur de miel en faisant tourner les cadres. Le miel s'écoule des rayons déroulés et reste dans le récipient en acier inoxydable de l'extracteur de miel, d'où il est ensuite aspiré dans des récipients préparés par une sortie pouvant être fermée. l'extracteur de miel est doux pour les alvéoles et après l'extraction du miel, les alvéoles peuvent être réutilisées. L'extracteur de miel de 370 mm de diamètre est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire de haute qualité avec une épaisseur de 0,8 mm, l'appareil est robuste et stable pendant le fonctionnement. Pour la centrifugation du miel, ce modèle utilise un moteur électrique dont la vitesse est réglable en continu dans la plage de 30 à 300 tr/min. Le panier interne en acier inoxydable permet d'insérer 2 cadres de capture tels que Langstroth, Zander, Hoffman et d'autres types jusqu'à une taille de 250x440x80mm. Au fond du récipient en acier inoxydable est fixée une sortie obturable d'un diamètre de 40mm pour que le miel soit aspiré dans les récipients préparés. La sortie est située à 20 mm du fond du pot de miel et est amovible pour faciliter le nettoyage ou un éventuel remplacement. L'extracteur de miel est fourni avec deux couvercles transparents amovibles en plexiglas qui permettent de voir l'intérieur de l'extracteur de miel et de vérifier l'état de centrifugation, tout en servant de dispositif de sécurité. L'extracteur de miel repose sur trois pieds en acier qui ont des trous préparés pour être boulonnés au sol, au comptoir ou au plan de travail. Le moteur d'une puissance d'entrée allant jusqu'à 140w est alimenté en 230V/50Hz par un cordon d'alimentation standard de 150cm avec une prise de courant. L'appareil est très simple et facile à utiliser, les cadres contenant le miel sont insérés dans le panier de l'extracteur de miel et recouverts par le haut d'un couvercle transparent, il suffit ensuite de mettre en marche le moteur avec l'interrupteur principal et de régler la vitesse du moteur selon les besoins, le miel centrifugé s'écoule par le trou situé au fond de l'extracteur de miel. Toutes les pièces métalliques de l'extracteur de miel qui entrent en contact avec le miel pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.  

Pompe péristaltique pour le dosage et le transport sans contact de liquides avec des débits de 0.07ml/min à 380ml/min, compatible avec des tubes d'une épaisseur de paroi de 1.6mm et de diamètres internes de 0.8mm, 1.6mm, 2.4mm, 3.1mm, 4.8mm, 6.4mm et 7.9mm avec contrôle par port RS485. Le principal avantage des pompes péristaltiques est le fait même que le fluide distribué n'est exposé à aucun contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer. Une pompe péristaltique est utilisée pour le transport de liquides. Le principe de la pompe péristaltique est de comprimer un tuyau flexible contenant le fluide pompé au moyen de trois palettes situées sur le rotor. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est déplacé aux points de contact entre les ailettes et le tuyau dans le sens de rotation du rotor et des ailettes. Un vide est créé derrière l'aube, poussant le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours/minute réglé et du diamètre intérieur du tube utilisé. Le débit de la pompe péristaltique dépend de la vitesse de rotation et de la tubulure utilisée. La vitesse peut être réglée en continu de 1 à 150 tr/min au dixième près au moyen d'un régulateur rotatif. Le régulateur rotatif dispose également d'une fonction de surpompage rapide, qui permet à la pompe de fonctionner à une vitesse maximale de 150 tr/min pour vider ou remplir rapidement la tubulure en cas de pression. Lorsque le régulateur est relâché, la vitesse revient à la valeur de consigne. Le sens de rotation, et donc le pompage, peuvent être modifiés immédiatement en actionnant simplement un interrupteur. La pompe péristaltique BT100M peut également être contrôlée à distance via le port RS485. Comme tout se passe dans un tuyau fermé et qu'il n'y a pas de contact du liquide avec la pompe ou la tuyauterie, tout type de liquide peut être pompé, y compris les liquides agressifs. Cependant, il faut tenir compte du matériau de la tubulure, qui convient également à un usage médical. Il s'agit d'une pompe, et non d'un dispositif de dosage automatique préréglé. La mise en marche et l'arrêt de la pompe se font manuellement ou via RS485. Pour des débits plus faibles - 0.07 - 380ml/min, nous recommandons de choisir la pompe péristaltique SP-MiniPump-02. Pour les applications où des doses précises sont nécessaires, et non une simple pompe, nous recommandons le distributeur TP-50, qui permet de régler des doses à partir de 0.5 microlitres, ou le distributeur GFK-160 pour des doses de 1ml - 3.5l. Pour un dosage précis à l'aide d'une pompe péristaltique, vous pouvez acheter un programmateur numérique qui peut contrôler la taille de la dose de manière très précise. Contenu de l'emballage : pompe BT100M, tuyau n°18 de 2 m, cordon d'alimentation, pédale

KLD-H-115 enrouleur de bande et d'autocollant avec un diamètre intérieur de 25mm ou 38mm. Ce dispositif permet la fixation d'un rouleau et l'enroulement ou le rembobinage de tous les rubans ou autocollants non adhésifs sur un film porteur non adhésif. Il est particulièrement adapté aux imprimantes à transfert thermique d'autocollants et d'étiquettes qui ne sont pas équipées d'un système d'enroulement des autocollants imprimés. Lors de l'impression de grandes quantités, l'opérateur doit enrouler manuellement, ce qui est un travail fastidieux, et cette enrouleuse automatique automatise entièrement ce travail. L'enrouleur offre trois modes - manuel, où l'utilisateur maintient le bouton pendant la durée du rembobinage, lorsque le bouton est relâché le rembobinage s'arrête, le deuxième mode est le rembobinage automatique utilisant un capteur de tension de bande. Ce mode est la clé, le ruban rembobiné est enfilé sous un clapet qui détecte si le ruban est tendu - c'est-à-dire dans un état où l'imprimante ou un autre appareil ne déroule pas le ruban et arrête également la bobine de se rembobiner. Une fois que l'imprimante commence à imprimer, la tension du ruban est relâchée, le rabat tombe, et la bobine recommence à s'enrouler. La bobine de ruban est dotée d'un compteur de tours qui vous permet de voir combien de couches sont enroulées et de calculer la longueur totale enroulée. Le troisième mode est une extension du deuxième avec un léger changement, l'utilisateur choisit le nombre de tours à faire avant que l'enroulement ne s'arrête. Le déroulement manuel (marche arrière) est également disponible. La machine est particulièrement adaptée aux agences de publicité, aux imprimeurs et aux autres entreprises qui impriment des étiquettes ou des autocollants sur un rouleau et partout où il est nécessaire d'enrouler un support continu. Convient également pour le rembobinage sur d'autres rouleaux internes. Le moulinet est de construction entièrement en aluminium. La base est équipée de patins antidérapants en caoutchouc.

Pèse-personne numérique robuste OCS-5T avec télécommande, grand écran LED très lumineux et capacité de pesage maximale de 5000 kg (5T) avec un incrément de 1 kg pour une utilisation étendue dans le commerce ou l'industrie. Ce pèse-personne pour pont roulant n'est certainement pas une miette, il est massif, pesant à lui seul plus de 19 kg et toutes ses pièces de support sont en acier de haute qualité, ce qui lui assure résistance et durabilité, même sous de lourdes charges. Le couvercle de la balance est fabriqué en alliage d'aluminium à paroi épaisse pour éviter les dommages mécaniques. La balance suspendue permet un pesage rapide et précis de toutes les charges jusqu'à 5000 kg. L'OCS-5T pèse 1000g (1kg) avec une pièce. Les charges sont fixées sur la balance par un crochet robuste avec un mousqueton. La balance ne manque pas de fonctionnalités telles que la tarification jusqu'à 100% de la capacité de pesage totale. La balance est dotée d'un énorme écran LED segmenté à cinq chiffres, d'une hauteur de 32 mm, dont la lueur peut être observée à très grande distance (jusqu'à 25 m) et dans toutes les conditions d'éclairage normales. Grâce à la télécommande et à l'affichage LED parfaitement lisible, la balance peut être commandée et lue directement depuis la cabine de la grue ou depuis le terminal de commande. Avec la télécommande, par exemple, la fonction TAR peut être utilisée pour peser ou geler les relevés. La télécommande peut également être utilisée pour ajouter des lectures et mettre à zéro. La balance est mise en marche par un interrupteur mécanique situé sous l'écran. Il y a également un bouton pour la mise à zéro sous l'écran. A l'intérieur de la balance se trouve un boîtier de batterie et une grande batterie au plomb de 4Ah. Il peut être retiré de la balance pour être rechargé à l'aide de l'adaptateur rechargeable inclus. La balance comprend une diode qui signale que la batterie est faible et qu'il faut la recharger. La balance comprend deux batteries au total, ce qui permet un fonctionnement continu. La balance pour grue est très durable grâce à sa conception industrielle robuste, particulièrement adaptée aux entrepôts pour une suspension fixe sur un crochet de grue, un palan ou pour une suspension mobile. Paramètres : Dimensions : 635(h) x 240(l) x 215(p) mm (avec crochets) Affichage : chiffres de 32 mm de haut / 5 segments / couleur rouge Alimentation : batterie plomb-acide intégrée de 4Ah 4V La balance n'est pas étanche.

Tunnel de rétraction BS-250 à chambre unique, de taille moyenne, avec convoyeur, pour la thermorétraction d' emballages soudés en PVC, PP, PE, LDPE et POF polyoléfines à l'aide de rayons infrarouges. Il est particulièrement adapté à la rétraction de petits emballages jusqu'à 205 mm (l) x 135 mm (h). Cette ligne est équipée d'un convoyeur composé de chaînes sur les côtés et de rouleaux métalliques rotatifs, qui sont en outre recouverts de silicone, grâce auquel le rétrécissement se produit même du côté où se trouve l'emballage. La bande passe à travers une chambre thermique équipée de 8 pièces d'émetteurs infrarouges à quartz sur les côtés et sur le plafond et le fond de la chambre avec une puissance totale de 3,3kW, qui rétractent chaque film rétractable en un temps très court. À l'intérieur de la chambre se trouve également une turbine de ventilation qui fait circuler l'air à l'intérieur de la chambre, ce qui favorise un bon rétrécissement. La chambre est dotée de chaque côté d'une charnière en téflon PTFE qui réduit considérablement les pertes de chaleur. La température à l'intérieur du tunnel de rétraction est contrôlée par une unité de contrôle à rétroaction en fonction des réglages de l'utilisateur. Le contrôle du tunnel de rétraction est très simple, après avoir allumé tous les éléments, l'opérateur règle la température souhaitée et ajuste la vitesse du convoyeur. La vitesse du convoyeur peut être contrôlée par un potentiomètre de 0 à 6m/min. La vitesse du convoyeur doit être en équilibre optimal avec la température réglée par rapport au matériau à rétracter afin d'obtenir une rétraction parfaite du film. La taille maximale du produit dont l'emballage peut être rétracté dans le tunnel est de 205 x 140 mm (L-H). La longueur est arbitraire. Pour la soudure des films thermorétractables (PVC, PP, PE, LDPE et POF), nous recommandons l'utilisation de soudeuses à angle en forme de L, qui permettent non seulement de souder le film avec une largeur de soudure minimale, mais aussi de couper les résidus. Nous vous recommandons également de visiter la section des films thermorétractables de notre gamme. L'avantage d'utiliser une solution de film rétractable en tunnel est sans aucun doute la rapidité et la perfection du résultat. La feuille est rétractée de manière égale sur tous les côtés et le résultat est vraiment professionnel. Le gain de temps par rapport au rétrécissement manuel est important. Sa petite taille le rend plus adapté à l'emballage rétractable des cosmétiques, des thés, des produits pharmaceutiques, des aliments, etc. Paramètres : vitesse du convoyeur : 0 - 6m/min longueur du convoyeur : 770mm largeur du convoyeur : 220mm hauteur de la chambre : 150mm taille maximale recommandée de la boîte : 205 x 135mm type de chauffage : chauffage infrarouge IR (8x élément en quartz) Puissance absorbée : 3,3kW 230V 1f Dimensions 800(l) x 600(h) x 450(p) mm

Treuil et palan électrique combiné PA-1000 avec une capacité de levage jusqu'à 500kg en mode standard et jusqu'à 1000kg en mode poulie. Le treuil et la poulie PA-1000 trouveront leur application notamment sur les chantiers de construction, dans les entrepôts ou dans les ateliers et garages domestiques pour le levage de charges moyennement lourdes - par exemple, des matériaux de construction, des moteurs, des boîtes lourdes, etc. Le câble du treuil lui-même a un diamètre de 5,6 mm et une longueur totale de levage de 12 m. Lorsqu'on utilise une poulie, le crochet de la corde est accroché à la structure du treuil et la longueur de la corde est réduite de moitié. Avec l'utilisation d'une poulie, le levage maximal possible passe à 1000 kg. La poulie avec crochet est un accessoire optionnel (inclus). Le treuil fonctionne à une vitesse de 10m/minute (5m/m dans le cas de la poulie). Une commande industrielle simple et robuste avec deux boutons (haut/bas) est utilisée pour le fonctionnement. Lorsque chaque bouton est maintenu enfoncé, le treuil s'enroule/déroule, lorsqu'il est relâché, il s'arrête (stop). Le câble de commande est long de 270 cm (raccourci sur la photo). Le treuil est équipé d'un frein mécanique qui arrête l'enroulement et le bloque si l'entretoise rouge est enroulée. Après cela, seul le déroulement est possible. Le treuil est doté d'un système d'engrenage autobloquant, de sorte qu'il n'y a aucun risque de desserrer le câble en cas de panne électrique. Ce treuil se fixe solidement à un profilé fixe de dimensions maximales 60 x 60 mm (L-H) ou à un bras pivotant doté de ce profilé. Les crochets de fixation peuvent être échangés contre d'autres crochets ou le treuil peut être vissé fermement à n'importe quelle structure avec 4 vis.

Machine à double vide DZ-400-2SX avec marquage des données d'expiration et de production Emballeuse sous vide industrielle double en acier inoxydable, adaptée à la mise sous vide et au scellement d'aliments et d'autres produits devant être conservés sous vide pour une durée de conservation plus longue. Idéal comme aide de cuisine, pour aspirer la viande, le poisson, les légumes, les fruits et les mélanges en vrac perdant leur arôme - thé, café. Le système à double chambre accélère l'ensemble du processus d'aspiration et évite les temps d'arrêt non souhaités pour l'opérateur de la machine. Lemodèle DZ-400-2SX dispose de deux chambres à vide (chacune avec les dimensions : 370x430x120mm LxPxH) qui peuvent être utilisées alternativement pendant l'aspiration pour accélérer l'aspiration et la préparation. Une autre particularité de cette machine sous vide est la possibilité d'estampiller la date de péremption ou d'autres données directement dans l'emballage au point de soudure du sac à l'aide d'inserts en silicone avec des numéros, qui sont insérés dans la barre de soudure sous pression. La hauteur du fond de la chambre (hauteur de travail) est de 77 cm par rapport au sol. Lecouvercle supérieur de la chambre à vide à double chambre est rabattable, en déplaçant les mains, le couvercle peut être basculé vers la chambre à vide de droite ou de gauche, il est donc toujours possible de faire le vide dans une chambre et de préparer les aliments/matériaux pour une mise sous vide ultérieure dans l'autre. Cette façon de travailler avec l'aspirateur évite les temps d'arrêt et accélère l'ensemble du processus d'emballage. Le couvercle de l'emballeuse sous vide est fixé sur les côtés de l'emballeuse sur des bras métalliques et avec un léger mouvement des mains il suffit de le déplacer d'un côté à l'autre et ensuite de le couvrir, le mouvement avec le couvercle ne demande pas beaucoup de force et peut être maîtrisé par tout le monde. Le processus de soudage est lancé automatiquement en appuyant sur le couvercle de la chambre gauche ou droite. Les rails de soudure qui enferment le conteneur emballé dans le couvercle produisent une soudure de 11 mm de large. Il y a un total de 4 bandes dans l'ensacheuse (deux dans chaque chambre) La longueur totale d'une bande est de 400mm = la soudure d'un sac est au maximum de 400mm. Plusieurs sacs peuvent être aspirés dans la chambre en même temps, la taille maximale d'un ou de la somme de plusieurs sacs/articles aspirés est de 420x360x110mm. Pour l'extraction de l'air, il y a une pompe à vide qui est connectée au couvercle de la machine à vide par laquelle l'air est extrait. Une fois le processus d'aspiration terminé, le couvercle s'ouvre automatiquement. Grâce à la conception de la chambre , il est également possible d'utiliser des sacs sous vide lisses. Les sacs sous vide lisses sont nettement moins chers que les sacs sous vide moletés, qui sont quant à eux nécessaires pour les emballeuses sous vide à aspiration externe. Les sacs ondulés classiques, les sacs lisses, les sacs avec une feuille métallique (métallisés) et d'autres sacs en PE, PP et PET peuvent être utilisés. Cependant, il est toujours nécessaire de régler le temps de soudage et de refroidissement approprié pour le matériau afin d'obtenir un joint ferme. Imprimez directement dans la soudure Lors de la mise sous vide, il est possible de marquer (imprimer), par exemple, la date de péremption ou le numéro de lot directement dans l'emballage (au point de soudure). Les bandes de soudure par pression sont lisses d'un côté et présentent de petits trous avec des interstices (environ 2,5 mm) de l'autre côté. Ces trous sont utilisés pour insérer les rouleaux en silicone avec des numéros (inclus dans le paquet). Il est ainsi possible d'estampiller des chiffres individuels dans la barre et d'apposer très rapidement et facilement sur l'emballage diverses dates telles que la date de fabrication ou la date de péremption. Le paquet comprend un ensemble de caractères : 12pcs de chaque chiffre 0-9. Facile à utiliser La machine est très facile à utiliser : le panneau de commande ne contient que des boutons permettant de régler la durée d'aspiration de 1 à 99s, de régler la température de soudage du sac en trois étapes et de régler le temps de soudage de 0,1 à 9,9s. Pour un contrôle rapide de la pression à l'intérieur de la chambre pendant la mise sous vide, il existe une alarme analogique. L'ensemble de la machine est en acier inoxydable, elle est très robuste et repose sur des roues avec frein, ce qui permet de la déplacer facilement, sa conception est adaptée aux opérations lourdes, le nettoyage est très facile grâce aux matériaux utilisés. L'équipement n'est pas accompagné d'un certificat alimentaire.

Distributeur automatique à cinq têtes pour produits en vrac et mélanges 5x 10-500g Doseur industriel à cinq têtes (cinq flux) pour mélanges et matériaux en vrac avec pesée précise de 5x10-500g (1x50-2500g) doses pour peser et doser jusqu'à cinq matériaux en vrac différents dans un mélange en proportions différentes ou égales. Le distributeur en acier inoxydable fonctionne sur le principe du dosage vibratoire et du pesage précis de doses déterminées de matières premières individuelles, puis de leur déversement simultané depuis les trémies dans un récipient préparé à l'avance, ce qui permet de mélanger les matières premières individuelles. L'impulsion de versement est donnée par une pédale contrôlée par l'opérateur du distributeur ou peut être commandée par tout dispositif externe (automate, minuterie...).) Le distributeur convient pour le dosage et le mélange de mélanges de proportions définies avec précision de presque toutes les matières premières - produits chimiques, poudres, granulés de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac, il convient également pour le dosage ou la création de mélanges de divers aliments et fruits secs : muesli, noix, mélange à cuire, épices, fruits secs, riz, lentilles, grains de café, etc. Le poids de chaque élément mélangé est réglé de manière totalement indépendante en grammes. Ledistributeur entièrement en acier inoxydable est composé de cinq trémies séparées d'une capacité de 18L (90L au total dans toutes les trémies) et de cinq unités de vibration de pesage. Le matériau à distribuer est déplacé sur la balance de pesage par vibration et lorsque le poids fixé est atteint, le matériau est déchargé successivement ou simultanément de toutes les balances de pesage dans une sortie commune. Chaque unité de pesage peut être réglée dans une fourchette de 10 à 500 g, de sorte que le poids total du dosage peut être compris entre 50 et 2500 g lorsque toutes les unités de pesage sont utilisées en même temps. Chaque poids peut être réglé différemment et ainsi influencer et modifier le rapport de dosage exactement selon vos besoins. Le distributeur est construit sur un cadre métallique robuste avec des roulettes d'une hauteur totale de 1350 mm. Grâce aux roulettes, le dispositif robuste peut être facilement déplacé selon les besoins, par exemple lors du nettoyage du lieu de travail ou de l'entretien de l'équipement. Les roulettes sont équipées d'un frein pour empêcher la machine de glisser pendant le travail. L'unité de distribution est fixée sur le cadre métallique par des clips de verrouillage, qui maintiennent l'ensemble très fermement. Grâce aux clips, l'unité peut être démontée et retirée du cadre très rapidement. Lacommande du dispositif de dosage est réalisée au moyen d'une pédale. Sur le côté droit de l'appareil se trouve un interrupteur qui permet de commuter la fonction de la pédale, qui vide le lot chargé en une seule fois ou alternativement le lot de la première puis de la deuxième trémie. Au lieu d'une pédale, le système peut être commandé par un signal externe provenant de n'importe quel dispositif maître contrôlant ou surveillant le fonctionnement de la ligne. Deux fonctions de la pédale de commande : 1) En appuyant sur la pédale, on vide le contenu pesé de tous les distributeurs en même temps. 2) Chaque pression sur la pédale de commande vide un distributeur individuel à tour de rôle, de gauche à droite. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur au moyen d'entonnoirs supérieurs qui, de par leur forme, empêchent les mélanges de se répandre sur le sol et servent également de trémies supérieures d'une capacité totale de 5 x 18 litres. La commande du distributeur comporte un compteur pour les doses déjà versées et la possibilité de vider le contenu complet du distributeur - ce qui convient par exemple lorsque la distribution est terminée. Attention : si le mélange à distribuer a une teneur accrue en humidité ou en graisse et forme des grumeaux, la précision de la distribution est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. Sur rendez-vous avec le technicien, il n'y a aucun problème pour passer dans notre salle d'exposition avec vos matériaux spécifiques et les tester sur la machine en même temps qu'une démonstration du fonctionnement de l'équipement. Le distributeur n'est pas livré avec une certification alimentaire. La précision des lots est proportionnelle à la taille / finesse du mélange à doser. Contenu de l'emballage : 5 distributeurs de 10-500 g, cadre métallique, pédale, câble d'alimentation de 1,8 m et matériel de construction pour l'assemblage du cadre (vis, écrous).

Platine de manipulation compacte avec mouvement doux sur les axes X et Y pour une observation et une manipulation confortables des spécimens et des objets sous le microscope. la commande d'avance est assurée par deux roulettes pivotantes, l'avance est régulière et très précise. L'utilisation d'une platine coulissante garantit une manière confortable d'examiner les spécimens et de travailler avec les objets sous le microscope ; par rapport au glissement manuel avec, par exemple, des pinces ou d'autres outils, la platine est beaucoup plus précise et permet un glissement de l'ordre des dixièmes de millimètre. Le support est fabriqué en alliage d'aluminium avec un châssis en plastique et est équipé de pieds en mousse souple pour absorber les chocs et les vibrations. La table n'a pas de trou pour l'éclairage du fond et les jauges. Paramètres : Matériau : alliage d'aluminium Décalage sur l'axe X 40mm Course de l'axe Y 40mm Dimensions : 105x105x39mm (LxPxH) Zone de travail 104x90mm (LxP) Poids : 0,31 kg

Poste de réparation par reprise à l'air chaud XDF-D2 avec post-refroidissement des plaques Station de réparation professionnelle de reprise avec contrôle précis PID du chauffage à trois points avec refroidissement automatique, pinces à vide et éclairage LED. Station de travail pour la réparation des circuits imprimés et le remplacement des puces BGA, des composants SMD et des E/S. Le système de chauffage à trois points, associé à une commande PID réglable, assure un chauffage précis et progressif de l'ensemble du circuit imprimé, ainsi que de la puce et des composants, à la fois par le haut et par le bas du circuit imprimé. Cette méthode permet un remplacement facile et sûr de toutes les puces BGA et autres composants smd. Grâce au chauffage progressif et lent de la zone desservie des deux côtés, il n'y a pas de brûlure, de pliage et de dommages à la carte et aux composants dus à la tension ou à des températures trop élevées. Le grand cadre coulissant avec mécanisme de verrouillage, ainsi que les pinces fournies, offrent un espace suffisant pour monter pratiquement n'importe quelle taille de PCB jusqu'à 430 x 370 mm. La station dispose de quatre capteurs de température, trois sont utilisés pour surveiller la température des éléments chauffants, le quatrième capteur relié par câble à la station peut être utilisé selon les besoins, par exemple pour surveiller la température du PCB ou d'un composant spécifique. PC industriel avec écran tactile Le cœur de la station XDF-D2 est un PC industriel avec un écran tactile de 7" doté d'un système d'exploitation sophistiqué, qui permet de régler facilement le chauffage des éléments chauffants individuels. La station permet à chaque élément chauffant de définir jusqu'à 5 points de chauffage indépendants du temps et de la température, ce qui permet de créer une courbe de chauffage et de refroidissement sans fluctuations de température indésirables. Après le chauffage, la station refroidit automatiquement tous les éléments chauffants grâce à un système de ventilation. Une pince à vide est intégrée dans la station, ce qui permet de retirer facilement les IO non soudés. Chauffage supérieur Le chauffage supérieur est assuré par un élément chauffant à air chaud de 800W sur un bras mobile à trois axes. Le flux d'air chaud est dirigé avec précision en fonction de la taille du circuit BGA par un dispositif d'air chaud approprié, qui est fixé à la sortie par un aimant. Le changement de buse ne nécessite donc aucun outil et se fait en quelques instants. La température de l'air chaud est mesurée par un capteur interne situé à l'embouchure de la tête d'air chaud. Grâce à la méthode de chauffage par convection, contrairement aux systèmes infrarouges, il n'est pas nécessaire de placer une sonde de température supplémentaire à la surface ou au pied de la puce chauffée pour faire fonctionner le système. Chauffage du fond La plaque inférieure, qui permet de chauffer uniformément l'ensemble du circuit imprimé, est équipée de six radiateurs infrarouges en céramique d'une puissance totale de 2700W. Ils sont capables de préchauffer l'ensemble du circuit imprimé d'une carte mère de taille normale afin d'éviter toute déformation pendant le soudage. Un chauffage adéquat, c'est-à-dire complet et suffisant, de la zone sur laquelle la puce est placée est essentiel pour le bon déroulement de l'opération. Par conséquent, le chauffage de l'emplacement réel sous lequel le circuit BGA est soudé est effectué ici avec la même technologie qu'en haut. Au milieu, entre les plaques de préchauffage en céramique, se trouve l'élément inférieur à air chaud de 800W. Comme pour l'élément chauffant supérieur, la température des gaz chauds à la bouche est mesurée avec précision. La face inférieure de la carte de circuit imprimé est ainsi chauffée par une combinaison de rayonnement IR et de convection. Le transfert de chaleur par convection est utilisé directement sous le point de soudure et l'avantage est à nouveau un contrôle plus précis de la température et, grâce à la puissance extrême, un chauffage plus rapide. La puissance totale absorbée par la face inférieure du circuit imprimé est de 3,5 kW. Le lit à aimants maintient de manière fiable l'accessoire d'air chaud sélectionné en fonction de la taille de la zone à chauffer. La hauteur de la buse inférieure peut être modifiée par une commande rotative située sur le côté droit de l'appareil. La puissance calorifique élevée de la station assure un chauffage rapide et régulier, même lorsque l'on travaille avec une plaque robuste, de grande taille et entièrement équipée, sur laquelle se trouvent des transformateurs, des dissipateurs thermiques ou d'autres composants massifs. Utilisation simple, jusqu'à 50 profils personnalisés Le contrôle personnalisé de la station et le réglage des profils de température ne nécessitent pas de connexion PC. La station ne peut pas être connectée à un PC - le PC avec le système d'exploitation fait déjà partie de la station. Le système permet de stocker les profils de température et les courbes enregistrées. Le travail est beaucoup plus confortable et rapide par rapport à l'utilisation d'une combinaison souris-clavier. 50 profils personnalisés peuvent être gérés. Le profil de température comporte 5 sections définies par l'utilisateur, définies par le temps, la température, la pente de la courbe (°C/s) pour les émetteurs de chaleur supérieurs et inférieurs. Pendant le processus de refonte, vous pouvez voir les formes d'onde des trois températures mesurées sur l'écran LCD. La courbe de température est enregistrée et vous pouvez l'analyser en détail après l'opération. Le système de reprise est compatible avec la soudure au plomb et sans plomb. Il permet de chauffer en toute sécurité tous les composants tels que SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA et tous les μBGA en époxy. Comprend 4 accessoires pour air chaud: 22x22mm, 31x31mm, 34x34mm, 45x45mm et 47x47mm. Fabrication en métal de haute qualité Le cadre de montage des cartes de circuits imprimés est fermement fixé au châssis du système et, avec les accessoires fournis, permet de monter n'importe quelle forme de carte jusqu'à 430 mm de large. Le compresseur pour les pinces à vide est intégré et démarre automatiquement après le processus de soudage ou manuellement dans le menu du système. Par rapport à d'autres systèmes de retraitement, vous pouvez vous attendre à des réponses plus rapides aux changements de température souhaités, grâce à des émetteurs de chaleur puissants et à une distribution plus uniforme de la chaleur en surface. Malgré l'énorme puissance initiale absorbée lors du démarrage du profil de soudure, la protection du circuit par un disjoncteur B16 (si la connexion est dédiée) est suffisante. BGA Station XDF-D2, pinces à vide, 4 accessoires à air chaud, 6 pinces pour le montage des circuits imprimés, manuel. Exemples d'utilisation de la station de réparation remplacement de l'air chaud lors de la réparation de téléphones portables - le chauffage infrarouge ne souffle pas les petites pièces remplacement des processeurs et des chipsets pour les ordinateurs, les portables, les netbooks et les ultrabooks le retraitement des puces dans les unités de contrôle des voitures reflux et reflux de puces graphiques défectueuses / reflux de puces graphiques réparation de toutes les puces SMD sur les cartes mères refonte des consoles de jeux : X-box, Playstation, Nintendo refusion de processeurs ou de mémoires de téléphones portables - défauts courants dans les téléphones à circuits imprimés minces le préchauffage peut également être utilisé en conjonction avec un fer à souder à air chaud

machine à emballer (machine à souder) les bols alimentaires en deux parties avec une capacité de production allant jusqu'à 350 bols par heure. L'emballeuse est utilisée pour emballer des plats préparés dans des bols alimentaires en deux parties de dimensions 227x178mm avec une profondeur de 40/50mm. L'installation de la scelleuse de boîtes alimentaires est très rapide. Le fonctionnement ne nécessite qu'un interrupteur principal et une unité de commande avec écran pour un réglage précis de la température souhaitée. La plage de température va de 0 à 220°C. Une fois la température réglée, la plaque de soudure commence à chauffer immédiatement et en un rien de temps, l'emballeuse est prête à sceller les bols. L'opérateur place simplement les barquettes dans la matrice de scellage, tire le film (PP/PET) sur la barquette et appuie sur le couvercle. Lorsque la pression est entièrement appliquée, le film d'étanchéité est également coupé du rouleau. Pour le rouleau, il y a un plateau à l'arrière de la soudeuse de boîtes alimentaires qui comporte deux rouleaux pivotants sur lesquels le rouleau tourne pour faciliter sa manipulation. L'emballeuse de boîtes de menu convient aux largeurs de film PP/PET de 230 mm ou 185 mm. Un système de couteau intégré dans l'emballeuse coupe automatiquement l'excédent de film lorsque le couvercle est pressé (lors de l'utilisation d'un film de 230 mm), ce qui rend le travail plus confortable lors de l'utilisation de largeurs de film plus importantes. Le diamètre extérieur maximum recommandé pour les rouleaux est de 160 mm. La construction de l'enveloppe est entièrement en acier inoxydable. Le poids de l'enveloppe est de 16 kg, ce qui en soi assure une stabilité suffisante sur le comptoir de distribution. Le moule du bol ne peut pas être échangé contre un autre sur ce modèle. Contenu de l'emballage. Paramètres : Capacité de production : 200 bols/heure Puissance absorbée : 1,1 kW Température : 0 - 220 °C Alimentation électrique : 220V 50Hz Surface d'étanchéité maximale 230 x 280 mm (LxP) Pour les bols : deux pièces 227x178mm avec une profondeur de 40-50mm Largeur maximale du film : 185 / 230mm Diamètre maximal d'enroulement du film 160mm Dimensions : 530x500x360mm (L-H, ouvert) Poids : 16 kg

Pince multimètre UNI-T TRUE RMS UT208 Les pinces multimètres sont particulièrement adaptées à la mesure du courant, aussi bien alternatif que continu. Le courant est mesuré sans connexion galvanique en ouvrant les mâchoires dans lesquelles est inséré un conducteur sous tension isolé. De cette façon, le flux de courant dans un conducteur sous tension isolé dans un circuit déjà connecté peut être mesuré facilement et précisément, et surtout en toute sécurité. Certains multimètres à pince peuvent également mesurer les tensions à travers les conducteurs de mesure, certains modèles disposent également de fonctions telles que les mesures TrueRMS, les mesures de résistance, le test des diodes, les mesures de température, les mesures de capacité, les fonctions NCV, etc. voir la liste des fonctions ci-dessous. Caractéristiques : modèle UT208 Mesure de la tension AC/DC jusqu'à 600V Mesure du courant alternatif jusqu'à 1000A Mesure du courant continu jusqu'à 1000A Mesure de la résistance jusqu'à 66MOhm Fréquence : 660Hz - 66MHz Température : -40°C à +1000°C Grade : 0.1% ~ 99.9% Test de conductivité acoustique True RMS (tension AC) Changement automatique de gamme Maintien des données Affichage de la valeur REL Arrêt automatique Bouton de rétro-éclairage de l'écran Indicateur d'état de la batterie Unrapport d'étalonnage peut être fourni avec l'appareil à un coût supplémentaire (non inclus dans le prix du produit), le coût de l'étalonnage dépend du type d'appareil et de la gamme d'étalonnage pour chaque mesurande. Si vous êtes intéressé par l'étalonnage, veuillez contacter notre service commercial, qui vous enverra dans les meilleurs délais un calcul de prix pour l'étalonnage en fonction de vos besoins. Pour les instruments de mesure (multimètres, multimètres à pince), il est possible d'étalonner les quantités suivantes Tension CC, tension CA, courant CC, courant CA, puissance CC et CA, résistance, capacité, inductance. Multimètre à pince UNI-T UT208, câbles de mesure et mallette de transport en plastique  

La station YIHUA 939D II 2in1 est une combinaison d'une station de soudage classique et d'un stylo pyrographe. La station convient aux ateliers scolaires et artistiques, aux clubs ou même aux ateliers à domicile où, grâce à la double combinaison, elle ne prend pas beaucoup de place. La station peut être utilisée pour les soudures normales lors de la réparation ou de la construction d'appareils électroniques, mais aussi comme station de gravure sur bois pour la réalisation d'objets publicitaires, d'arrangements, de souvenirs ou de dessins et de marquages sur du bois, du cuir et du liège à l'aide de la pointe chaude du stylo de gravure. La station, d'une puissance totale de 145 W, est équipée de deux stylos séparés, l'un pour la soudure ou le brûlage de petits détails, et peut être réglée sur une plage de température de 200 à 450 °C. Le second stylo est utilisé pour la pyrogravure (gravure dans le bois) et le stylo pyrograveur peut être réglé sur une plage de température de 250-750°C selon l'échelle du potentiomètre. L'un des grands avantages est que les deux stylos sont indépendants l'un de l'autre et peuvent être utilisés séparément ou en même temps, ce qui réduit l'espace nécessaire et le prix d'achat d'une station au lieu de deux. La station compacte dans un châssis en plastique a un petit écran LED qui indique la température actuelle et la température de consigne pour le stylo à souder, la température est réglée par un cadran rotatif (potentiomètre sur le côté gauche). Le réglage de la température du support de cuisson s'effectue à l'aide du bouton rotatif situé sur le côté droit, autour duquel l'échelle de température est également affichée pour une meilleure orientation de la température réglée. En plus d'un grand jeu de plumes, la station est livrée avec un support dans la boîte pour ranger les deux stylos. La consommation électrique totale de la station est de 145 watts. Le stylo à souder est compatible avec lespointes à souder de la série 900-T. les pointes à souder et à brûler peuvent être achetées séparément dans notre e-shop. Il comprend un grand nombre de pointes pour la soudure, le brûlage et le bois, ainsi qu'une lame de scalpel pour la sculpture au couteau chaud dans le polystyrène ou le plastique. Stationcombinée YIHUA 939D II, grand jeu d'embouts dans la boîte, support de rangement pour deux stylos, cordon d'alimentation.

YIHUA 3010D III - laboratoire de commutation monocanal Alimentation en courant continu 30V/10A. La nouvelle alimentation à découpage de YIHUA se distingue par sa compacité et sa simplicité. Grâce à son fonctionnement simple et à sa petite taille, l'alimentation est particulièrement adaptée aux bricoleurs et aux ateliers scolaires. La protection intégrée contre les courts-circuits et les deux modes c.v. et c.c. à commutation automatique évitent d'endommager l'alimentation en cas de court-circuit des bornes de sortie. L'alimentation à découpage verte avec boîtier en acier et face en plastique noir peut être régulée de 0-30V DC et 0-10A par pas d'un dixième de V/A. Un triple affichage LED rouge indique la tension/courant et la puissance actuelle. L'alimentation fonctionne en mode c.v. en standard. En cas de limitation du courant par l'utilisateur, l'alimentation est automatiquement commutée en c.c. Pour la tension de sortie, deux bornes à vis M6 à code couleur avec des douilles banane de 4 mm sont prévues sous l'écran. Le bouton marche/arrêt de l'alimentation est situé sur le panneau arrière. Le refroidissement actif sous la forme d'un ventilateur situé à l'arrière contribue à un fonctionnement durable et sans problème. Sous le ventilateur, il y a un logement pour le fusible et une prise de 4 mm pour la mise à la terre ESD de l'alimentation, le cordon d'alimentation de 130 cm est fixé. Le bloc d'alimentation repose sur des pieds caoutchoutés. Contenu de l'emballage : alimentation, fil de terre ESD, fils de sortie Œillet M6 - pince à échelons.

Multimètre numérique de table UNI-T UT801 avec un grand nombre de grandeurs et de gammes mesurables, dans un design professionnel qui convient particulièrement aux lieux de travail professionnels et aux laboratoires. L'UNI-T UT801 est un multimètre de paillasse moderne et bien conçu, doté d'un grand écran de 108x38 mm à 3 1/2 chiffres, d'icônes graphiques et d'un rétroéclairage bleu et blanc. Il existe une fonction de maintien des données pour figer l'affichage ou un mode veille pour économiser l'énergie/la batterie. L'UT801 permet de mesurer toutes les quantités courantes et offre une gamme de fonctions supérieures. Avec le multimètre UNI-T UT801, vous pouvez mesurer la tension jusqu'à 750V AC et 1000V DC, le courant jusqu'à 10A AC/DC, la résistance jusqu'à 20MOhm, la température (jusqu'à 1000°C), la fréquence jusqu'à 200kHz, la capacité jusqu'à 200uF, la conductivité (buzzer) et le débit des diodes. Le multimètre de bureau UT801 comprend également un adaptateur spécial avec des surfaces de contact qui permettent de mesurer très facilement les transistors, les condensateurs et se connecte également à la sonde thermocouple de température incluse. Dans les entrailles du multimètre de bureau se trouve une boîte dans laquelle on peut ranger les sondes. Sous ce compartiment de rangement, il y a également un étui à piles pouvant contenir 6 piles monocellulaires de type C (R14 C) qui assurent une longue durée de vie et une grande portabilité. La portabilité est également facilitée par la poignée réglable, qui sert principalement de support permettant d'ajuster le compteur à l'angle de vision idéal. Le boîtier abrite également une boîte à fusibles facilement accessible. L'alimentation peut être fournie par des piles ou par l'adaptateur secteur inclus. Un interrupteur d'alimentation se trouve à l'arrière du compteur. L'UT801 peut être utilisé dans les laboratoires scolaires pour les mesures électriques, les stations-service spécialisées, etc. Accessoires : embouts de test, adaptateur secteur, manuel, sonde de température.

Distributeur industriel à quatre têtes pour produits en vrac et mélanges 4x 10-500g Doseur industriel à quatre têtes (quatre flux) pour mélanges et matériaux en vrac avec pesage précis des doses 4x10-500g (1x40-2000g) pour peser et doser quatre matériaux en vrac différents dans un mélange en proportions différentes ou égales. Le distributeur en acier inoxydable fonctionne sur le principe du dosage vibratoire et du pesage précis de doses déterminées de matières premières individuelles, puis de leur déversement simultané depuis les trémies dans un récipient préparé à l'avance, ce qui permet de mélanger les matières premières individuelles. L'impulsion de versement est donnée par une pédale contrôlée par l'opérateur du distributeur ou peut être commandée par tout dispositif externe (automate, minuterie...).) Le distributeur convient pour le dosage et le mélange de mélanges de proportions définies avec précision de presque toutes les matières premières - produits chimiques, poudres, granulés de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac, il convient également pour le dosage ou la création de mélanges de divers aliments et fruits secs : muesli, noix, mélange à cuire, épices, fruits secs, riz, lentilles, grains de café, etc. Le poids de chaque élément mélangé est réglé de manière totalement indépendante en grammes. Le distributeur entièrement en acier inoxydable est composé de quatre trémies séparées d'une capacité de 18L (72L au total dans toutes les trémies) et de quatre unités de vibration de pesage, le matériau à distribuer est déplacé vers la balance de pesage par vibration et lorsque le poids fixé est atteint, le matériau est déchargé successivement ou simultanément de toutes les balances de pesage dans une sortie commune. Chaque unité de pesage peut être réglée dans une plage de 10 à 500 g, de sorte que le poids total du dosage peut être compris entre 40 et 2000 g lorsque toutes les unités de pesage sont utilisées en même temps. Chaque poids peut être réglé différemment et ainsi influencer et modifier le rapport de dosage exactement selon vos besoins. Le distributeur est construit sur un cadre métallique robuste avec des roulettes d'une hauteur totale de 1170 mm. Grâce aux roulettes, le dispositif robuste peut être facilement déplacé selon les besoins, par exemple lors du nettoyage du lieu de travail ou de l'entretien de l'équipement. Les roulettes sont équipées d'un frein pour empêcher la machine de glisser pendant le travail. L'unité de distribution est fixée sur le cadre métallique par des clips de verrouillage, qui maintiennent l'ensemble très fermement. Grâce aux clips, l'unité peut être démontée et retirée du cadre très rapidement. Lacommande du dispositif de dosage est réalisée au moyen d'une pédale. Sur le côté droit de l'appareil se trouve un interrupteur qui permet de commuter la fonction de la pédale, qui vide la dose chargée en une seule fois ou alternativement la dose de la première puis de la deuxième trémie. Au lieu d'une pédale, le système peut être commandé par un signal externe provenant de n'importe quel dispositif maître contrôlant ou surveillant le fonctionnement de la ligne. Deux fonctions de la pédale de commande : 1) En appuyant sur la pédale, on vide le contenu pesé de tous les distributeurs en même temps. 2) Chaque pression sur la pédale de commande vide un distributeur individuel à tour de rôle, de gauche à droite. Les mélanges en vrac sont déversés dans le doseur au moyen d'entonnoirs supérieurs qui, de par leur forme, empêchent les mélanges de se répandre sur le sol et servent également de trémies supérieures d'une capacité totale de 4 x 18 litres. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les doses déjà versées, et la possibilité de vider le contenu complet du distributeur est également disponible - ce qui convient par exemple lorsque la distribution est terminée. Attention : si le mélange à distribuer a une teneur accrue en humidité ou en graisse et forme des grumeaux, la précision de la distribution est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. Sur rendez-vous avec le technicien, il n'y a aucun problème pour passer dans notre salle d'exposition avec vos matériaux spécifiques et les tester sur la machine en même temps qu'une démonstration du fonctionnement de l'équipement. Le distributeur n'est pas livré avec une certification alimentaire. La précision des lots est proportionnelle à la taille / finesse du mélange à doser. Contenu de l'emballage : distributeur 4x 10-500g, cadre métallique, pédale, câble d'alimentation 1,8m et matériel de construction pour l'assemblage du cadre (vis, écrous).

Dérouleuse, alimenteuse et décolleuse automatique d'autocollants et d'étiquettes adhésives avec alimentation par le haut des autocollants. L'éplucheuse MD811 est spécialement conçue pour éplucher les longs rouleaux d'étiquettes d'une largeur maximale de 105 mm. Le déballage peut se faire avec du ruban adhésif sur lequel un ou plusieurs autocollants sont collés côte à côte. Grâce au capteur optique, il déroule et décolle avec précision une étiquette ou un autocollant du film porteur (ou une rangée entière d'étiquettes, selon le type de ruban) et le prépare pour un retrait facile et sûr et une application ultérieure. Une fois l'autocollant retiré, un capteur optique détecte l'autocollant manquant et déballe et décolle le morceau suivant ou la rangée entière. Une petite partie de l'autocollant reste collée au film support, de sorte qu'il ne colle pas au dispositif, ce qui pourrait dégrader l'autocollant ou sa couche adhésive ou VOID, si elle est présente. Le film porteur lui-même est enroulé sur la bobine inférieure. En raison du grand angle de flexion du film porteur, l'autocollant lui-même est décollé du substrat. Le fonctionnement de l'éplucheuse d'étiquettes est très simple. Six boutons tactiles avec fonctions de démarrage/arrêt et de réinitialisation sont utilisés pour la commande et les quatre autres servent à régler la vitesse de déroulement et la longueur de l'autocollant au-dessus du bord. Les boutons tactiles sont utilisés pour régler le type de bande. La première paire de boutons règle la longueur de l'étiquette/de l'autocollant de manière à ce qu'il soit en grande partie décollé du film porteur, et la deuxième paire de boutons règle la vitesse de déroulement - par exemple, si vos autocollants sont découpés profondément dans le film porteur, il y a un risque de déchirure du film et donc de manipulation prématurée du distributeur. En réduisant la vitesse, on peut minimiser les déchirures. Tant que le film porteur est sain, la vitesse peut être entièrement adaptée à la vitesse de votre application d'étiquettes. Les deux boutons restants sont ensuite utilisés pour réinitialiser le compteur de vignettes et activer/désactiver le déroulement. Eplucheur Des rouleaux d'une largeur maximale de 110 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 150 mm peuvent être insérés. La longueur des autocollants et des étiquettes que l'appareil peut alimenter et décoller est de 5mm à 200mm. Le décolleur et alimentateur d'étiquettes MD811 dispose également d'un compteur de décollement de 0 à 999. Le compteur peut être remis à zéro à l'aide d'un bouton situé sur le panneau de commande. Le distributeur d'étiquettes est idéal pour l'apposition répétitive d'autocollants, d'étiquettes ou d'hologrammes divers et de scellés de garantie de sécurité, par exemple pour coller des étiquettes sur des colis pour PPL, GLS, DPD, DHL et Czech Post (fragile, COD, prioritaire,...). Il peut accélérer le temps nécessaire pour coller les étiquettes plusieurs fois. L'appareil est entièrement métallique et bénéficie d'un traitement industriel de haute qualité. Contenu de l'emballage : alimentateurMD811, adaptateur électrique 24V/2A