Machines pneumatiques

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) 10-500g

machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) 10-500g La machine d'emballage verticale automatique avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) est conçue pour le dosage et l'emballage précis de produits en vrac et granuleux dans des films soudables à l'aide d'un gaz protecteur. En un cycle de travail continu, elle assure le dosage du matériau, la formation de l'emballage, le remplissage avec l'atmosphère protectrice et sa fermeture hermétique. Les principales caractéristiques de ce modèle sont le système d'emballage sous atmosphère protectrice MAP, qui permet de prolonger la durée de conservation des produits, et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une pression stable, une qualité de soudure élevée et une longue durée de vie. La machine est conçue comme une solution compacte pour les installations de production de petite et moyenne taille qui exigent un emballage précis des produits dans une atmosphère protectrice et une qualité constante de l'emballage final. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres techniques et chimiques. L'emballage sous atmosphère protectrice MAP est particulièrement adapté aux produits sensibles à l'oxydation, à l'humidité ou à la dégradation de la qualité, l'objectif étant de préserver la fraîcheur, l'arôme et les propriétés physiques sans recourir au vide. L'atmosphère protectrice peut également servir d'élément de protection lors du transport et du stockage de produits et de matériaux susceptibles d'être endommagés mécaniquement. La machine est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières, d'une trémie vibrante et d'une balance à jauge de contrainte de précision, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour l'emballage automatique de films plats, le remplissage avec une atmosphère protectrice et le soudage. La machine d'emballage fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60-100μm. La machine forme automatiquement des sacs à partir du film avec des longueurs réglables allant de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, étanche au gaz et esthétiquement propre. Le système d'emballage de confinement MAP nécessite le raccordement d'une source de gaz externe, généralement une bouteille de gaz de confinement ou un mélange de gaz. Le raccordement du gaz à la machine se fait par un raccord rapide de 8 mm. La composition spécifique de l'atmosphère protectrice est choisie en fonction du type de produit emballé et de ses exigences en matière de stockage et de durée de conservation. L'entraînement pneumatique des mâchoires de soudage assure une force de serrage élevée, une faible usure mécanique et un fonctionnement fiable à long terme. Pour entraîner les mâchoires, la pression d'air d'un compresseur doit être connectée à la machine à l' aide d'un raccord rapide pour tuyau de 8 mm. La commande de la machine s'effectue au moyen de boutons-poussoirs et de deux écrans qui affichent clairement les valeurs de réglage actuelles pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films imprimés soudables personnalisés, ce qui est une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La banderoleuse est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de déplacer facilement la machine et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. Avec cette machine, l'emballage sous atmosphère protectrice peut être désactivé - en déconnectant la bouteille de gaz, l'emballeuse fonctionnera comme les autres emballeuses sans fonction MAP. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Nouveau 6 288,21 € / pc. 5 240,17 € sans TVA

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104914

Recommandé

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g La machine d'emballage verticale automatique est conçue pour l'emballage sous vide précis de matériaux en vrac et granuleux dans des films soudables. Elle assure un pesage précis, la formation des sacs, la mise sous vide et la fermeture hermétique en un cycle de travail continu. Les éléments clés de la machine sont la pompe à vide intégrée et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une qualité de soudure élevée, une pression stable et une grande durabilité dans le cadre d'un fonctionnement à long terme. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres et granulés techniques et chimiques. Grâce à l'emballage sous vide, il est possible de protéger efficacement les produits sensibles à l'humidité, à l'oxydation ou à la perte d'arôme, prolongeant ainsi leur durée de conservation et maintenant la qualité pendant le stockage et la distribution. L'emballeuse est particulièrement adaptée aux installations de production de petite et moyenne taille qui exigent une solution d'emballage sous vide compacte, une grande uniformité de l'emballage final et un fonctionnement fiable sans avoir recours à une technologie de vide externe. La machine d'emballage est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières avec une trémie vibrante et une balance à jauge de contrainte précise, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour le formage automatique de films plats, la mise sous vide et le soudage. La machine fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60 à 100μm. La banderoleuse produit automatiquement des sacs d'une longueur réglable de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne utilisable sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, hermétique et esthétiquement propre. L'unité de vide intégrée est équipée de sa propre pompe à vide, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de raccorder une technologie de vide externe. Les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique offrent une force de serrage plus élevée, une usure mécanique moindre et une plus grande fiabilité opérationnelle que les solutions à entraînement électrique. Pour le fonctionnement du système de mâchoires pneumatiques, un raccordement à un compresseur externe est nécessaire, l'entrée d'air se faisant par un raccord rapide de 8 mm. La machine est équipée de son propre régulateur de pression et d'un séparateur pour assurer un fonctionnement stable et sûr des éléments pneumatiques. La commande de la machine d'emballage s'effectue à l'aide de boutons et de deux écrans, qui affichent clairement les valeurs actuellement réglées pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films soudables imprimés sur mesure, une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La machine est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de la déplacer facilement et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. La fonction de vide ne peut pas être désactivée avec cette machine. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Nouveau 7 074,24 € / pc. 5 895,20 € sans TVA

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104915

Recommandé

Remplisseur pneumatique de liquide - distributeur de liquide 10 - 100ml

Remplisseur à piston à une tête - distributeur de liquide pour des volumes de 10 à 100 ml en un seul lot avec mode de remplissage manuel et automatique, conçu principalement pour le remplissage de liquides moins denses avec une viscosité allant de l'eau à l'huile. Ledistributeur de liquide fonctionne sur le principe de deux vannes unidirectionnelles et d'un piston au milieu de ces vannes, qui pousse le liquide vers l'avant dans une direction et qui, lorsqu'il revient, aspire le liquide distribué à travers le tuyau. Pendant l'extrusion, la soupape de décharge de la tête de remplissage est ouverte pneumatiquement en même temps. Cette opération est commandée par un interrupteur pneumatique électromagnétique situé à l'intérieur de l'appareil, qui permet à l'air comprimé fourni de pénétrer dans le piston principal et la soupape. Dans un sens, il déplace le piston et ouvre la valve en même temps, dans l'autre sens, il comprime le piston et ferme la valve (moyeu en T). Le volume total de fluide distribué est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston. L'un est fixé au début du piston, l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston pour ajuster l'amplitude du mouvement du piston et donc la quantité de fluide aspiré et distribué. La dose est réglable de 10 à 100 ml et peut être répétée pour obtenir un volume plus important. Le distributeur peut également traiter des doses plus petites (5 ml), mais la dose minimale recommandée par le fabricant est de 10 ml. Le distributeur peut être utilisé soit pour un remplissage manuel - en utilisant la pédale pour déclencher la dose, soit en mode automatique, où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à un convoyeur ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé. Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V 1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu. La pression peut être contrôlée à l'aide du manomètre intégré. Le distributeur comprend également une vanne d'étranglement et des séparateurs de condensats et de poussières (à l'intérieur du châssis, facilement accessibles). L'alimentation en liquide de dosage est réalisée par un tuyau de pression d'un diamètre de 32/37 mm. Un tuyau de pression transparent d'une longueur d'environ 150 cm est inclus. Le distributeur aspire lui-même le liquide distribué par l'intermédiaire d'un piston, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'acheminer le liquide sous pression, ce qui est le domaine principal de ce distributeur. Le récipient contenant le liquide distribué peut être placé sur le sol sous le distributeur ou à la même hauteur. Il peut également être placé au-dessus du distributeur. La longueur maximale recommandée du tuyau est de 2 à 3 mètres, en fonction de l'inclinaison. Jusqu'à 5 mètres sont possibles en cas de faible élévation. La tête de distribution est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 4,6 mm et d'une longueur de 48 mm. La tête peut être tournée librement sur le support. La distance maximale possible entre le centre de la tête et le châssis du distributeur est de 20 cm avec le support fourni. Si une plus grande distance entre la tête de distribution et le châssis est nécessaire, elle peut être ajustée en ajoutant une tige de support plus longue et en étirant le tuyau de la valve de contrôle jusqu'à environ 50 cm (sur demande). Ledistributeur est fabriqué en acier inoxydable et en aluminium, les parties en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 304L et 316L, qui est couramment utilisé pour la production d'ustensiles de cuisine, de piercings, de montres, de bijoux et qui est biocompatible. Il n'y a donc aucun risque de contamination du produit distribué. La remplisseuse est équipée de pièces pneumatiques de haute qualité de la société taïwanaise AirTac.

937,99 € / pc. 781,66 € sans TVA

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102569

Remplisseur pneumatique de liquide 50 - 1000ml

Remplisseur pneumatique de liquides 50 - 1000ml La remplisseuse pneumatique est conçue pour la distribution de produits liquides et semi-liquides tels que les huiles, les peintures, les sirops, les yaourts, le ketchup ou la moutarde. Il ne convient pas aux mélanges solides ou très épais avec des morceaux solides, tels que les pâtés ou les pâtes à tartiner. Comment remplir Le distributeur fonctionne selon le principe de deux vannes unidirectionnelles et d'un piston au milieu de ces vannes, qui pousse le liquide vers l'avant dans une direction et, lorsqu'il revient, aspire le liquide distribué à travers un tuyau à partir du réservoir supérieur. Pendant que le liquide est déplacé, la soupape de décharge de la tête de remplissage s'ouvre pneumatiquement en même temps. Cette opération est commandée par un interrupteur pneumatique électromagnétique situé à l'intérieur de l'unité, qui permet à l'air comprimé fourni de pénétrer dans le piston principal et la soupape. Dans un sens, il déplace le piston et ouvre la soupape en même temps, dans l'autre sens, il comprime le piston et ferme la soupape (moyeu en T). Le volume total de la masse distribuée est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston. L'un est fixé au début du piston, l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston pour ajuster l'amplitude du mouvement du piston et donc la quantité de masse aspirée et distribuée. La dose est réglable de 50 à 1000 ml et peut être répétée pour obtenir un volume plus important. Le distributeur peut être utilisé soit pour un remplissage manuel - en utilisant la pédale pour déclencher la dose, soit en mode automatique où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à une bande transporteuse ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé. Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V/1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu. Le distributeur lui-même aspire le produit distribué par l'intermédiaire d'un piston à partir du réservoir supérieur en acier inoxydable de 26 litres, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de fournir un liquide sous pression, ce qui est le domaine principal de ce distributeur. La tête de distribution est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 7,6 mm et d'une longueur de 32 mm. Le distributeur est fabriqué en acier inoxydable et en aluminium, les parties entrant en contact avec le liquide sont en acier inoxydable de haute qualité. Le produit n'est pas accompagné d'un certificat alimentaire. La vitesse de dosage est influencée par : la viscosité de la substance, le volume d'une dose et le réglage de la vitesse du piston. La vitesse du piston peut être réglée manuellement, ce qui influe sur la vitesse de dosage de la masse. Le distributeur doit être soigneusement nettoyé et lubrifié après chaque utilisation, comme indiqué dans le mode d'emploi du produit. Vous pouvez tester le doseur directement avec nous. Si vous souhaitez tester le doseur avec votre produit, le technicien vous facturera 1,5 heure de travail pour le nettoyage ultérieur du doseur après le test. Si la remplisseuse est présentée avec de l'eau propre uniquement, il n'y aura pas de frais. Une alimentation en air comprimé propre doit être connectée à l'appareil. Veuillez vous référer aux paramètres du produit pour connaître la pression nécessaire au bon fonctionnement de la machine. Une valve avec lubrification à l'air est fournie avec le distributeur pour éviter l'étouffement des parties pneumatiques du distributeur. Contenu de l'emballage.

2 006,99 € / pc. 1 672,49 € sans TVA

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103271

Distributeur pneumatique de liquide 1000-4000ml

La remplisseuse pneumatique est conçue pour distribuer des produits liquides et semi-liquides tels que des huiles, des peintures, des sirops, des yaourts, du ketchup ou de la moutarde. Elle ne convient pas aux mélanges rigides ou très épais avec des morceaux solides, tels que les pâtés ou les pâtes à tartiner. Comment remplir Le liquide à distribuer est aspiré du réservoir supérieur de 26 litres au moyen d'un vide formé par un piston. Une fois aspiré, le liquide est déplacé au moyen d'un piston par la sortie sous la forme d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 7,6 mm dans votre récipient préparé à l'avance, le dosage exact peut être réglé entre 1000 et 4000 ml. Le volume de la dose est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston et contrôlent ainsi la taille de la dose extrudée. Un capteur est fixé au début du piston et l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston, la portée des deux capteurs déterminant alors le volume de la substance distribuée. Le distributeur peut être utilisé soit pour un remplissage manuel - en utilisant une pédale pour démarrer la dose, soit en mode automatique où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à une bande transporteuse ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé. Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V/1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu. Tout compresseur ayant une pression d'au moins 0,6MPa peut être utilisé comme source d'air. Le distributeur lui-même aspire la substance distribuée du réservoir supérieur en acier inoxydable de 26 litres par l'intermédiaire d'un piston, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de fournir un liquide sous pression, ce qui constitue le principal avantage de ce distributeur. La vitesse de dosage est influencée par : la viscosité du liquide, le volume d'une dose et le réglage de la vitesse du piston. La vitesse du piston peut être réglée manuellement, ce qui influe sur la vitesse de dosage. L'appareil n'est pas accompagné d'un certificat alimentaire, mais il est fabriqué en acier inoxydable, ce qui permet de l'utiliser dans l'industrie alimentaire et cosmétique. Le distributeur doit être soigneusement nettoyé et lubrifié après chaque utilisation, comme indiqué dans les instructions du produit. Vous pouvez tester le distributeur directement avec nous. Si vous souhaitez tester le distributeur avec votre produit, vous devrez payer 1,5 heure de travail d'un technicien pour le nettoyage ultérieur du distributeur après le test. Si le doseur est présenté avec de l'eau propre uniquement, il n'y aura pas de frais. Une alimentation en air comprimé propre doit être connectée à l'appareil. Veuillez vous référer aux paramètres du produit pour connaître la pression nécessaire au bon fonctionnement de l'appareil. La tête de distribution (sortie) est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 7,6 mm et d'une longueur de 32 mm. Une valve avec lubrification à l'air est fournie avec le distributeur pour éviter l'étouffement des parties pneumatiques de la remplisseuse. Contenu de l'emballage.

2 415,72 € / pc. 2 013,10 € sans TVA

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103273

Remplisseuse pneumatique pour liquides fins à moyennement épais 5-50ml

Le doseur manuel pneumatique de liquides 5-50ml avec pédale est un dispositif de dosage professionnel conçu pour le dosage précis de liquides fins à moyennement épais. Par rapport aux versions à levier manuel, il utilise l'air comprimé d'un compresseur, ce qui rend le travail nettement plus rapide, plus confortable et moins pénible. La distribution s'effectue à l'aide d'un système de piston en acier inoxydable qui garantit une grande précision et une répétabilité des doses individuelles. L 'opérateur contrôle le remplissage à l'aide d'une pédale, ce qui lui laisse les deux mains libres pour manipuler les bouteilles, les gobelets ou les flacons. Le volume d'une dose individuelle est simplement ajusté par une vis mécanique, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un étalonnage compliqué. La rotation de la vis crée un espace dans le réservoir qui détermine le volume de l'unidose. La vis est finement filetée, ce qui permet de régler très précisément le volume de l'unidose. L'appareil convient au remplissage de liquides tels que l'eau, les huiles, les shampooings, les détergents, les désinfectants, les cosmétiques et les solutions chimiques. La pression de travail de 4 à 6 bars et le séparateur d'air intégré rendent le fonctionnement stable et le dosage fluide. Le réservoir de 13 litres avec couvercle et l'ensemble du système de dosage sont en acier inoxydable AISI304, de sorte que la remplisseuse répond aux exigences en matière d'hygiène et de durabilité. Le corps de la machine est en acier composite solide, qui résiste bien aux contraintes de fonctionnement. Deux aiguilles de distribution (4 mm et 8 mm, longueur 60 mm)sont incluses, ce qui permet de s'adapter facilement à différents types d'emballages et de viscosités de liquides. La pédale est reliée par deux tuyaux d'air de 150 cm de long, ce qui permet de travailler confortablement même sur une table ou une ligne plus grande. La distribution se fait par auto-amorçage à partir du réservoir, de sorte que l'appareil n'est conçu que pour les liquides qui sont auto-liquides. Il ne convient pas aux pâtes épaisses, aux crèmes ou aux substances qui ne s'écoulent pas librement ou dont l'écoulement est minime. La remplisseuse ne convient pas non plus aux liquides contenant des particules solides susceptibles d'endommager ou d'obstruer le mécanisme de remplissage. Cette remplisseuse est un choix idéal pour les petites productions, les installations cosmétiques et alimentaires, les laboratoires, les boutiques en ligne avec une production interne ou partout où une distribution rapide, précise et répétable est nécessaire sans automatisation coûteuse. Par rapport aux remplisseuses manuelles, elle augmente considérablement la productivité tout en réduisant les contraintes physiques de l'opérateur. En dévissant les pieds en caoutchouc, on obtient 4 trous avec des filets M4 qui peuvent être utilisés pour fixer la remplisseuse sur la table si nécessaire. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : Remplisseuse 5-50ml avec réservoir, pédale, 2 aiguilles de distribution 4 et 8mm.

Nouveau 390,39 € / pc. 325,33 € sans TVA

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104885

Recommandé

Emballeuse sous vide de paillasse avec fonction de remplissage sous atmosphère protectrice

Emballeuse de table semi-automatique avec fonctions de soudage, de remplissage sous vide et sous atmosphère modifiée, avec une longueur de soudure allant jusqu'à 500 mm. L'emballeuse est conçue pour emballer des produits, du matériel médical et des denrées alimentaires dans des paquets scellés hermétiquement avec possibilité de remplissage sous vide ou sous atmosphère modifiée. L'appareil peut être utilisé : 1) uniquement comme emballeuse/soudeuse 2) comme emballeuse sous vide externe 3) emballeuse alimentaire avec remplissage des emballages sous atmosphère modifiée. En emballant les aliments dans une atmosphère protectrice, la durée de conservation de produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, le thé, le café, les herbes, les épices ou les noix est considérablement prolongée. Les gaz azote, oxygène et dioxyde de carbone sont utilisés pour emballer les aliments sous atmosphère modifiée. En dehors de l'atmosphère modifiée, seul de l'air peut être rempli dans le sac à l'aide d'un compresseur, ce qui permet d'assurer une fonction de protection : le sac gonflé protège les marchandises emballées. L'emballeuse est compatible avec tous les types de sacs et d'emballages soudables, qu'il s'agisse de sacs transparents ou imprimés, de sacs à revêtement en aluminium (barrière) ou d'emballages en tissu non tissé ou en papier. L'équipement d'emballage peut traiter l'emballage sous vide classique en carton ondulé, mais aussi l'emballage sous vide lisse, moins cher. L'ensemble du dispositif est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les denrées alimentaires. L'emballeuse est conçue pour être placée sur une table de travail et est équipée d'un comptoir d'emballage de dimensions (600x300mm LxP), qui sert à placer les marchandises emballées dans un sac. Après avoir inséré le sac entre les mâchoires, il suffit de lancer le processus d'emballage avec la pédale, puis le processus d'emballage est exécuté selon les fonctions prédéfinies. L'emballeuse est équipée d'une soudeuse à impulsions dont la longueur maximale de soudure peut atteindre 500 mm, la largeur de soudure étant de 8 mm. Pour la mise sous vide et le remplissage au gaz, l'emballeuse est équipée d'un manchon plat qui glisse automatiquement entre les mâchoires de soudage (pendant le remplissage et la mise sous vide) et qui glisse ensuite en arrière pour permettre la soudure étanche de l'emballage. Une pompe intégrée de 72L/min est utilisée pour la mise sous vide, pour le remplissage en atmosphère protectrice il est nécessaire de connecter une bouteille de gaz équipée d'un régulateur de pression à l'emballeuse. Comme entrée de gaz, un raccord rapide pour des tuyaux de 8 mm de diamètre est prévu sur le côté du dispositif. Un séparateur est intégré dans l'emballeur, qui sépare les liquides et les impuretés s'écoulant de ou vers l'entrée de la pompe/de l'air pour éviter d'endommager le dispositif ou de contaminer les produits emballés. L'appareil a 3 fonctions : soudage, mise sous vide et remplissage d'une atmosphère protectrice. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être activées ou désactivées. Lorsque le sac est inséré entre les mâchoires de l'emballeuse et que l'on appuie sur la pédale, les mâchoires retenant le sac sont serrées, suivies de l'aspiration, du remplissage et de la soudure. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être désactivées ou une seule des fonctions peut être utilisée selon les besoins. L'appareil vous permet de régler facilement tous les paramètres nécessaires : temps de vide : 0-200s, temps de remplissage 0-200s, temps de soudage 0-8s, temps de refroidissement 0-50. Le processus de soudage peut être lancé manuellement par une pédale selon les besoins, ou bien le mode d'emballage semi-automatique peut être utilisé : en réglant l'intervalle 0-100s, selon le temps réglé, l'emballage est automatiquement répété et l'opérateur insère seulement les sacs dans les mâchoires de l'emballeuse. En mode semi-automatique, il est également possible de régler le nombre de répétitions 0-999 après lequel la machine s'arrête. Le dispositif d'emballage dispose également d'un comptage fonctionnel, grâce auquel l'opérateur a un aperçu constant du nombre de marchandises déjà emballées. La machine n'est pas équipée d'une régulation de la pression du gaz (atmosphère modifiée), il est donc nécessaire de connecter un régulateur de pression du gaz à la machine. La pression de gaz maximale recommandée est de 0,8MPa. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : emballage pour aliments, cordon d'alimentation, fil de soudure de rechange, pédale.

1 561,57 € / pc. 1 301,31 € sans TVA

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en stock6-25 pc.

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104233

VS-700, emballeuse sous vide de table avec fonction de remplissage sous atmosphère protectrice

La machine d'emballage sous vide de table VS-700 avec remplissage sous atmosphère protectrice est une machine d'emballage semi-automatique conçue pour emballer efficacement et en toute sécurité les produits alimentaires, les compléments alimentaires et les produits techniques. Leconditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) est une méthode dans laquelle l'air contenu dans l'emballage est remplacé par un mélange spécial de gaz, généralement du dioxyde de carbone, de l'azote et de l'oxygène dans un rapport précis. Ces gaz ralentissent les processus qui conduisent à une détérioration rapide du produit - en empêchant la croissance des micro-organismes, en réduisant l'oxydation et la perte de fraîcheur. Le MAP est principalement utilisé dans l'industrie alimentaire où il prolonge la durée de conservation et préserve le goût, l'arôme et l'apparence des aliments. Il est également utilisé dans les industries pharmaceutiques, médicales et techniques, où il protège les produits de l'humidité, de la corrosion et d'autres influences indésirables. L'appareil offre trois modes d'emballage : Soudure seule - fonctionne comme une soudeuse de sacs à impulsion classique. Vide et soudage - élimine l'air de l'emballage pour prolonger la durée de conservation du produit et réduire le volume de l'emballage. Mise sous vide, gazage et soudage - assure le plus haut niveau de protection et des conditions idéales pour les produits nécessitant un environnement contrôlé. Le fonctionnement est simple et intuitif. Une fois le sac inséré dans la barre de soudure, le processus sélectionné est exécuté automatiquement - extraction d'air, remplissage de gaz, formation d'une soudure solide de 8 mm et refroidissement. Tous les paramètres du processus (temps de soudure, vide et remplissage de gaz) peuvent être réglés dans une large plage de 0,1 à 99 secondes, avec des incréments précis de 0,1 s. Le temps de post-refroidissement de la soudure est réglable indépendamment de 4 à 99 secondes, également par incréments de 0,1 s. L'encartonneuse peut être démarrée de deux manières: avec la pédale de commande ou en mode de démarrage automatique. En mode automatique, il n'est pas nécessaire d'appuyer à nouveau sur la pédale après chaque cycle - une fois l'opération terminée, un compte à rebours réglable (de 1 à 99 s) est déclenché, après quoi le processus d'emballage recommence. Avec une longueur de barre de soudure de 700 mm et une surface de travail de 650 × 280 mm (L × l), la machine peut traiter confortablement des emballages plus volumineux. Le raccordement à l'alimentation en gaz (bouteille) se fait à l'aide d'un raccord rapide (8 mm). Le gaz destiné à l'emballage des aliments dans une atmosphère protectrice est fourni dans des bouteilles spéciales, similaires aux gaz industriels. Les gaz les plus couramment utilisés sont le dioxyde de carbone, l'azote ou l'oxygène, ou des mélanges de ces gaz. Un détendeur de pression est connecté au robinet de la bouteille pour réduire la pression du gaz à une valeur adaptée à l'utilisation de la machine d'emballage. Un tuyau relie le détendeur directement à la machine, où le gaz est dosé dans l'emballage lors de sa fermeture. Des gaz de qualité alimentaire ou des mélanges certifiés de qualité alimentaire sont toujours utilisés. La construction en acier inoxydable AISI 304 garantit une hygiène élevée, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie. La conception robuste, avec une puissance d'entrée de 720 W, permet également un fonctionnement continu. Les dimensions de 820 × 445 × 630 mm permettent un placement pratique sur la table, tandis que le poids de 48 kg garantit la stabilité pendant le fonctionnement. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation de produits alimentaires. Application : Industrie alimentaire : viande, poisson, fromage, saucisses, pâtisseries, plats préparés, noix, café, thé, snacks. Pharmacie et soins de santé : instruments stériles, produits pharmaceutiques, échantillons de laboratoire. Industrie technique : électronique, roulements, mécanique fine, composants sensibles. Principaux avantages du VS-700 : Durée de conservation prolongée et préservation de la fraîcheur grâce au MAP Soudure solide d'une largeur de 8 mm et d'une longueur allant jusqu'à 700 mm Trois modes de travail en un seul appareil Construction en acier inoxydable Facile à utiliser Réglage précis de tous les paramètres Conception robuste et fiable avec un minimum d'entretien Emballage : VS-700 packer, cordon d'alimentation

1 823,58 € / pc. 1 519,65 € sans TVA

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Les marchandises sont en route 12.03.2026

Code:
104846

Cercleuse pneumatique MV-19 3500N 0.63MPa 13-19mm

Puissante machine de cerclage pneumatique pour les bandes de cerclage en PE, PP et PET avec une force de cerclage allant jusqu'à 3500 Newton avec soudure par friction. cette machine de cerclage ne nécessite qu'une alimentation suffisante en air comprimé à une pression de 0,63MPa pour fonctionner. Il se chargera à la fois du serrage minutieux du ruban et de sa soudure - sans avoir besoin d'agrafes à tôle. L'appareil dispose également d'un couteau pour couper l'excédent de ruban adhésif. L'utilisation est également relativement simple grâce à la bonne ergonomie de la machine de cerclage. Le serrage du ruban dans la machine de cerclage s'effectue en appuyant sur la poignée pour libérer les mâchoires. L'extrémité excédentaire du ruban glisse vers le couteau, qui coupe le ruban lorsque la soudure est terminée. Deux leviers situés sur le dessus de l'appareil permettent de serrer et de souder. La soudure utilise le principe de la vibration et de la friction résultante du ruban supérieur contre le ruban inférieur. Le moteur pneumatique génère jusqu'à 10 000 tours, ce qui assure une friction suffisante du mandrin denté. Ce frottement entraîne la fusion des deux rubans et leur connexion complète, qui est très forte et pratiquement incassable par traction. Une fois la soudure terminée, il est recommandé de laisser le joint refroidir un certain temps à l'état serré (2-4s). En appuyant sur la poignée et sur la gâchette de pression située sous la poignée, on libère les mâchoires et la bande jointe. La cercleuse convient aux bandes de 13 à 19 mm de large et de 0,5 à 1,5 mm d'épaisseur. La cercleuse pneumatique MV-19 est un appareil de haute qualité, entièrement métallique, dont le poids est relativement faible (3,8 kg). Elle n'a donc pas nécessairement besoin d'un équilibreur pour fonctionner, mais il est possible de l'attacher à un équilibreur, ce qui est recommandé lorsque l'on travaille avec la cercleuse pendant de longues périodes. Convient à l'industrie. Convient aux entrepôts, aux usines pour l'emballage de boîtes individuelles ou pour la palettisation.

1 021,83 € / pc. 851,53 € sans TVA

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en stock6-25 pc.

Code:
102428

Convoyeur vertical sous vide QVC-1 pour matériaux en vrac et poussiéreux 350kg/h

Convoyeur à vide QVC-1 avec trémie pour le dosage automatique et sans poussière de produits secs et poussiéreux. Le convoyeur est utilisé pour transférer des produits principalement secs et poussiéreux (farine, sucre, épices et arômes, colorants en poudre, produits en poudre fine pour la cosmétique et la production chimique) depuis des sacs et des conteneurs vers les trémies situées au-dessus des machines et équipements de dosage et d'emballage. Un convoyeur à vide entièrement en acier inoxydable situé sur la machine d'emballage ou de distribution aspire la matière d'un conteneur situé au sol au moyen d'un vide et l'achemine par un tuyau jusqu'à un endroit élevé, généralement la section d'alimentation de la machine d'emballage ou de distribution. Le convoyeur possède sa propre trémie, équipée d'un clapet qui s'ouvre à un intervalle de temps déterminé et le matériau est déchargé dans la section d'alimentation de la machine. Le convoyeur est équipé d'une minuterie asynchrone, ce qui permet de régler le temps d'aspiration et de pause indépendamment l'un de l'autre, avec une durée de 1 à 90 secondes. Des boutons à membrane sont utilisés pour la commande et un écran LCD affiche le temps réglé et le compte à rebours pendant le dosage et la pause. Le convoyeur est doté d'une sortie de matériau ronde de 137 mm de diamètre, autour de laquelle se trouve une bride de 158 mm de diamètre dotée de trous de vis permettant de fixer fermement le distributeur à la machine. Le convoyeur doit être raccordé par un tuyau de 12 mm à un compresseur d'air d'une pression de 0,4 à 0,6 Mpa et à une alimentation électrique de 230 V/50 Hz. Le tuyau d'aspiration d'entrée est équipé d'un tube en acier inoxydable qui est inséré dans le produit à doser et, lorsqu'il est mis en marche, le produit est aspiré par le tuyau dans une petite trémie à l'intérieur du convoyeur, après l'aspiration, le produit est basculé dans la machine de dosage en ouvrant le volet. Le temps de pause est alors décompté, la trappe de la trémie est refermée et le produit est à nouveau aspiré dans la trémie intérieure du convoyeur. Ce processus se répète automatiquement jusqu'à ce que l'opérateur arrête l'aspiration. un manchon en acier inoxydable est fourni avec le tuyau. Il suffit de l'insérer dans le matériau à aspirer et de le plier de temps en temps pour permettre à plus de matériau d'entrer dans le tuyau. Cela élimine le remplissage manuel constant des matériaux, qui est poussiéreux et inefficace. L'ensemble de la machine peut être facilement démonté et nettoyé. Le convoyeur est conçu pour les matériaux fins et poussiéreux d'une granulométrie allant jusqu'à 2 mm. Le temps d'aspiration et de décharge (pause) est déterminé par le type et les caractéristiques du matériau transporté. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le tuyau de pression d'alimentation est en PVC. L'emballage comprend un tuyau en PVC de 4 mm et un manchon en acier inoxydable pour l'aspiration des matériaux. Caractéristiques : Facile à utiliser Fonctionnement sans poussière et sans perte Le matériau n'est pas contaminé pendant le transfert La distribution est douce pour les matériaux sensibles Fonctionnement silencieux du convoyeur Peu d'entretien nécessaire Faible niveau sonore Sur demande, nous pouvons produire un réducteur en acier inoxydable pour fixer le convoyeur à nos machines d'emballage et de dosage, moyennant un coût supplémentaire. Veuillez demander à notre service commercial le prix et la date de livraison de l'adaptateur. Emballage : convoyeur, tuyau en PVC pour l'aspiration des matériaux de 3m, manchon de tuyau en acier inoxydable et deux colliers de serrage.

1 933,62 € / pc. 1 611,35 € sans TVA

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Code:
104772

Presse d'établi pour sertir / boucher les flacons et bouteilles de parfum en verre

Presse d'établi pour sertir / boucher les bouteilles et flacons de parfum en verre. Les fabricants de parfums et de fragrances haut de gamme utilisent des flacons munis d'un bouchon métallique qui, après sertissage, assure une jonction parfaite et incassable, ce qui empêche toute fuite de parfum pendant l'utilisation et le transport. Les flacons en verre munis d'un bouchon métallique serti forment un emballage qui impressionne le client de manière unique et lui donne l'impression qu'il s'agit bel et bien d'un produit de qualité. Le processus de sertissage consiste à plier l'extrémité du bouchon métallique sur le bord du goulot du flacon, ce qui crée en un rien de temps un joint très solide et en même temps incassable. La presse entièrement métallique est fournie en standard pour les bouteilles ayant un diamètre de goulot de 15 mm (FEA 15), mais la tête de presse est facilement interchangeable et, si nécessaire, des têtes de presse d'un diamètre de 13 à 20 mm peuvent également être fournies. La désignation FEA est un type de bouchons à presser et de flacons pour les parfums et les fragrances. La hauteur du bouchon est limitée par la hauteur interne de la tête de pressage de 35 mm. Le diamètre du bouchon est déterminé par la taille de la tête de presse de 15 mm. Le flacon en verre peut avoir n'importe quelle forme et n'importe quel diamètre, avec une hauteur maximale de 220 mm. Description de la fonction. L'air comprimé entraîne la tête de pressage dans laquelle est insérée la bouteille munie de son bouchon. Le processus de pressage est déclenché par une pédale qui, lorsqu'elle est enfoncée, serre la bouteille dans la presse et presse ensuite le bouchon sur la bouteille. L'ensemble du processus prend environ 2 secondes. La presse est alimentée uniquement par de l'air comprimé et ne nécessite pas d'électricité pour fonctionner. Si vous êtes intéressé par une tête de presse avec un diamètre de bouchon différent, veuillez contacter notre service commercial. La presse est conçue exclusivement pour le pressage des bouchons FEA. Vous pouvez acheterle compresseur et le tuyau de raccordement approprié dans notre magasin. Emballage : presse de table ZS-YG08 avec pédale.

1 147,60 € / pc. 956,33 € sans TVA

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Code:
104626

Nombre total de produits 11

Machines pneumatiques

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) 10-500g

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g

Remplisseur pneumatique de liquide - distributeur de liquide 10 - 100ml

Remplisseur pneumatique de liquide 50 - 1000ml

Distributeur pneumatique de liquide 1000-4000ml

Remplisseuse pneumatique pour liquides fins à moyennement épais 5-50ml

Emballeuse sous vide de paillasse avec fonction de remplissage sous atmosphère protectrice

VS-700, emballeuse sous vide de table avec fonction de remplissage sous atmosphère protectrice

Cercleuse pneumatique MV-19 3500N 0.63MPa 13-19mm

Convoyeur vertical sous vide QVC-1 pour matériaux en vrac et poussiéreux 350kg/h

Presse d'établi pour sertir / boucher les flacons et bouteilles de parfum en verre

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