XL-T801 grande étiqueteuse d'emballages et de bouteilles avec imprimante de données de péremption Version modifiée de l'étiqueteuse XL-T801 avec imprimante TTR, qui peut également imprimer la date de péremption, le numéro de lot ou d'autres données en fonction de vos besoins. Le modèle XL-T801 TTR est équipé de l'imprimante HP-241F, qui imprime la date de fabrication/expiration et le numéro de lot sur l'étiquette avant l'étiquetage proprement dit de l'emballage. L'imprimante à transfert thermique HP-241F pour les étiquettes de production et de péremption imprime au choix une série de caractères sur un maximum de trois lignes avec 12 caractères par ligne à l'aide de rubans encreurs à transfert thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct sur différents types de sacs, sachets, en cuir ou directement sur le papier. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête jusqu'à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. La colleuse est idéale pour coller des emballages dans l'industrie cosmétique, chimique, alimentaire et manufacturière, pour coller des bouteilles de boissons (bière, limonade), des shampooings, des produits cosmétiques, des produits de lavage et de blanchisserie, des produits chimiques (peintures, diluants, produits chimiques pour piscine) et tout autre produit dans des emballages ronds en plastique ou en verre. L'étiquetage avec la XL-T801 est simple, très rapide et surtout précis, les bouteilles sont ensuite étiquetées toutes de la même manière, les étiquettes sont collées droites, l'étiqueteuse peut traiter de grandes quantités d'étiquettes en travail posté à une vitesse allant jusqu'à 1800 décollages / heure. Au cœur de l'étiqueteuse se trouve un petit ordinateur doté d'un écran couleur tactile, qui permet de contrôler facilement l'ensemble de la machine. Les étiquettes sont déroulées à partir d'un support métallique à butées latérales, qui peut contenir un rouleau d'étiquettes d'un diamètre maximal de 76 mm (intérieur) et de 250 mm (extérieur). La largeur du support est de 237 mm, ce qui permet de fixer des étiquettes d'une hauteur maximale de 230 mm sur le support. Le déroulement de l'étiquette est assuré par un puissant moteur avec réducteur et régulateur de vitesse, ce qui permet de régler facilement la vitesse d'enroulement en fonction des dimensions de l'étiquette. La partie mécanique de l'étiqueteuse, qui assure le mouvement du bras qui maintient la bouteille pendant l'étiquetage, est contrôlée par un piston pneumatique qui se connecte à un compresseur ou à un système de distribution d'air avec une pression de 0,3-0,5 Mpa à l'aide d'un tuyau de 8 mm et d'un raccord rapide. La pression d'air provenant du collecteur d'air central ou du compresseur peut être réglée à la valeur requise à l'aide du régulateur d'air fourni. La banderoleuse est entièrement métallique, robuste et résistante. Elle repose sur des pieds métalliques et est très stable pendant le travail. Pour lancer le processus de banderolage, il est possible d'utiliser le capteur intégré, qui reconnaît l'emballage inséré, ou de lancer le processus manuellement à l'aide de la pédale. Une fois l'emballage inséré et le processus lancé, l'étiqueteuse déroule l'étiquette elle-même et l'applique sur l'emballage, de sorte que l'opérateur n'a plus qu'à insérer et retirer l'emballage. La machine est équipée de fonctions de comptage de pièces et d'une protection de temps réglable, qui empêche le déroulement spontané des étiquettes si le capteur d'étiquettes n'est pas réglé correctement ou si le processus d'étiquetage est lancé par inadvertance sans qu'une bouteille ne soit insérée.l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis l'autre sur le même emballage. Dans le menu de commande, il est possible de sélectionner le délai de collage du deuxième autocollant/étiquette et de définir ainsi deux positions différentes des autocollants sur l'emballage.les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur le support. LeXL-T801 reconnaît les étiquettes individuelles à l'aide d'un capteur optique et convient aussi bien aux étiquettes transparentes qu'aux étiquettes colorées/blanches. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, vous pouvez envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous configurerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Ces essais sont conseillés en raison de l'espace entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085     Contenu de l'emballage : étiqueteuse XL-801 avec imprimante TTR, pédale, câble d'alimentation, régulateur de pression d'air.

Remplisseur à piston à une tête - distributeur de liquide pour des volumes de 10 à 100 ml en un seul lot avec mode de remplissage manuel et automatique, conçu principalement pour le remplissage de liquides moins denses avec une viscosité allant de l'eau à l'huile. Ledistributeur de liquide fonctionne sur le principe de deux vannes unidirectionnelles et d'un piston au milieu de ces vannes, qui pousse le liquide vers l'avant dans une direction et qui, lorsqu'il revient, aspire le liquide distribué à travers le tuyau. Pendant l'extrusion, la soupape de décharge de la tête de remplissage est ouverte pneumatiquement en même temps. Cette opération est commandée par un interrupteur pneumatique électromagnétique situé à l'intérieur de l'appareil, qui permet à l'air comprimé fourni de pénétrer dans le piston principal et la soupape. Dans un sens, il déplace le piston et ouvre la valve en même temps, dans l'autre sens, il comprime le piston et ferme la valve (moyeu en T). Le volume total de fluide distribué est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston. L'un est fixé au début du piston, l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston pour ajuster l'amplitude du mouvement du piston et donc la quantité de fluide aspiré et distribué. La dose est réglable de 10 à 100 ml et peut être répétée pour obtenir un volume plus important. Le distributeur peut également traiter des doses plus petites (5 ml), mais la dose minimale recommandée par le fabricant est de 10 ml. Le distributeur peut être utilisé soit pour un remplissage manuel - en utilisant la pédale pour déclencher la dose, soit en mode automatique, où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à un convoyeur ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé. Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V 1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu. La pression peut être contrôlée à l'aide du manomètre intégré. Le distributeur comprend également une vanne d'étranglement et des séparateurs de condensats et de poussières (à l'intérieur du châssis, facilement accessibles). L'alimentation en liquide de dosage est réalisée par un tuyau de pression d'un diamètre de 32/37 mm. Un tuyau de pression transparent d'une longueur d'environ 150 cm est inclus. Le distributeur aspire lui-même le liquide distribué par l'intermédiaire d'un piston, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'acheminer le liquide sous pression, ce qui est le domaine principal de ce distributeur. Le récipient contenant le liquide distribué peut être placé sur le sol sous le distributeur ou à la même hauteur. Il peut également être placé au-dessus du distributeur. La longueur maximale recommandée du tuyau est de 2 à 3 mètres, en fonction de l'inclinaison. Jusqu'à 5 mètres sont possibles en cas de faible élévation. La tête de distribution est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 4,6 mm et d'une longueur de 48 mm. La tête peut être tournée librement sur le support. La distance maximale possible entre le centre de la tête et le châssis du distributeur est de 20 cm avec le support fourni. Si une plus grande distance entre la tête de distribution et le châssis est nécessaire, elle peut être ajustée en ajoutant une tige de support plus longue et en étirant le tuyau de la valve de contrôle jusqu'à environ 50 cm (sur demande). Ledistributeur est fabriqué en acier inoxydable et en aluminium, les parties en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 304L et 316L, qui est couramment utilisé pour la production d'ustensiles de cuisine, de piercings, de montres, de bijoux et qui est biocompatible. Il n'y a donc aucun risque de contamination du produit distribué. La remplisseuse est équipée de pièces pneumatiques de haute qualité de la société taïwanaise AirTac.

Distributeur pneumatique de pâtes et de liquides 1000-4000ml Distributeur pneumatique à piston de pâtes, gels et liquides à haute viscosité pour des volumes de 1000ml - 4000ml en un seul lot avec mode de remplissage manuel et automatique. Ce distributeur est principalement conçu pour le remplissage de masses liquides et de substances liquides : peintures, miels, émulsions, gels, shampooings, pâtes, huiles et autres liquides. huiles et autres liquides à viscosité plus élevée. Comment s'effectue le remplissage Le liquide à doser est aspiré du réservoir supérieur de 26 litres au moyen d'un vide formé par un piston, après l'aspiration, le liquide est expulsé au moyen d'un piston à travers une buse en forme d'aiguille émoussée d'un diamètre interne de 7,6 mm dans votre récipient préparé à l'avance, la dose exacte peut être réglée entre 1000 et 4000 ml. Le volume de la dose est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston et contrôlent ainsi la taille de la dose extrudée. Un capteur est fixé au début du piston et l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston, la portée des deux capteurs déterminant alors le volume de pâte distribué. La remplisseuse peut être utilisée soit pour un remplissage manuel - en utilisant une pédale pour déclencher la dose, soit en mode automatique où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à un convoyeur ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé. Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V/1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu. Tout compresseur ayant une pression d'au moins 0,6MPa peut être utilisé comme source d'air. Le distributeur lui-même aspire la substance distribuée par piston à partir du réservoir supérieur en acier inoxydable de 26 litres, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de délivrer la pâte sous pression, ce qui constitue le principal avantage de ce distributeur. La vitesse de dosage est influencée par : la viscosité du liquide, le volume d'une dose et le réglage de la vitesse du piston. La vitesse du piston peut être réglée manuellement, ce qui influe sur la vitesse de dosage. L'appareil n'est pas accompagné d'un certificat alimentaire, mais il est fabriqué en acier inoxydable, ce qui permet de l'utiliser dans l'industrie alimentaire et cosmétique. Le distributeur doit être soigneusement nettoyé et lubrifié après chaque utilisation, comme indiqué dans les instructions du produit. Vous pouvez tester le distributeur directement avec nous. Si vous souhaitez tester le distributeur avec votre produit, vous devrez payer 1,5 heure de travail d'un technicien pour le nettoyage ultérieur du distributeur après le test. Si le doseur est présenté avec de l'eau propre uniquement, il n'y aura pas de frais. La tête de distribution (sortie) est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 7,6 mm et d'une longueur de 32 mm. Une valve lubrifiée à l'air est fournie avec le distributeur pour éviter l'étouffement des parties pneumatiques de la remplisseuse. Contenu de l'emballage.