Tuyau en polyuréthane PU / PUR 10mm / 7.5mm. Les tuyaux en polyuréthane sont très flexibles, sans silicone, plus souples que les tuyaux en nylon et ont une élasticité comparable à celle du caoutchouc. Les tuyaux en PUR peuvent être pliés selon un plus grand rayon. Ils conviennent à l'alimentation en air des équipements et machines pneumatiques. Vendu au mètre

machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) 10-500g La machine d'emballage verticale automatique avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) est conçue pour le dosage et l'emballage précis de produits en vrac et granuleux dans des films soudables à l'aide d'un gaz protecteur. En un cycle de travail continu, elle assure le dosage du matériau, la formation de l'emballage, le remplissage avec l'atmosphère protectrice et sa fermeture hermétique. Les principales caractéristiques de ce modèle sont le système d'emballage sous atmosphère protectrice MAP, qui permet de prolonger la durée de conservation des produits, et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une pression stable, une qualité de soudure élevée et une longue durée de vie. La machine est conçue comme une solution compacte pour les installations de production de petite et moyenne taille qui exigent un emballage précis des produits dans une atmosphère protectrice et une qualité constante de l'emballage final. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres techniques et chimiques. L'emballage sous atmosphère protectrice MAP est particulièrement adapté aux produits sensibles à l'oxydation, à l'humidité ou à la dégradation de la qualité, l'objectif étant de préserver la fraîcheur, l'arôme et les propriétés physiques sans recourir au vide. L'atmosphère protectrice peut également servir d'élément de protection lors du transport et du stockage de produits et de matériaux susceptibles d'être endommagés mécaniquement. La machine est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières, d'une trémie vibrante et d'une balance à jauge de contrainte de précision, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour l'emballage automatique de films plats, le remplissage avec une atmosphère protectrice et le soudage. La machine d'emballage fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60-100μm. La machine forme automatiquement des sacs à partir du film avec des longueurs réglables allant de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, étanche au gaz et esthétiquement propre. Le système d'emballage de confinement MAP nécessite le raccordement d'une source de gaz externe, généralement une bouteille de gaz de confinement ou un mélange de gaz. Le raccordement du gaz à la machine se fait par un raccord rapide de 8 mm. La composition spécifique de l'atmosphère protectrice est choisie en fonction du type de produit emballé et de ses exigences en matière de stockage et de durée de conservation. L'entraînement pneumatique des mâchoires de soudage assure une force de serrage élevée, une faible usure mécanique et un fonctionnement fiable à long terme. Pour entraîner les mâchoires, la pression d'air d'un compresseur doit être connectée à la machine à l' aide d'un raccord rapide pour tuyau de 8 mm. La commande de la machine s'effectue au moyen de boutons-poussoirs et de deux écrans qui affichent clairement les valeurs de réglage actuelles pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films imprimés soudables personnalisés, ce qui est une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La banderoleuse est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de déplacer facilement la machine et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. Avec cette machine, l'emballage sous atmosphère protectrice peut être désactivé - en déconnectant la bouteille de gaz, l'emballeuse fonctionnera comme les autres emballeuses sans fonction MAP. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Raccord rapide pour air - Branche en T pour la connexion de trois tuyaux 1x trou pour tuyau de 8mm et 2x trou pour tuyau de 6mm . Les raccords rapides pour tuyaux sont utilisés pour créer rapidement et facilement un système de distribution d'air fiable et démontable sans outils. Le raccord rapide est doté de deux trous de 3 mm pour la fixation au panneau. Le produit est utilisé exclusivement pour la distribution d'air et de certains types de gaz. Emballage : raccord rapide 1pc  

Presse d'établi pour sertir / boucher les bouteilles et flacons de parfum en verre. Les fabricants de parfums et de fragrances haut de gamme utilisent des flacons munis d'un bouchon métallique qui, après sertissage, assure une jonction parfaite et incassable, ce qui empêche toute fuite de parfum pendant l'utilisation et le transport. Les flacons en verre munis d'un bouchon métallique serti forment un emballage qui impressionne le client de manière unique et lui donne l'impression qu'il s'agit bel et bien d'un produit de qualité. Le processus de sertissage consiste à plier l'extrémité du bouchon métallique sur le bord du goulot du flacon, ce qui crée en un rien de temps un joint très solide et en même temps incassable. La presse entièrement métallique est fournie en standard pour les bouteilles ayant un diamètre de goulot de 15 mm (FEA 15), mais la tête de presse est facilement interchangeable et, si nécessaire, des têtes de presse d'un diamètre de 13 à 20 mm peuvent également être fournies. La désignation FEA est un type de bouchons à presser et de flacons pour les parfums et les fragrances. La hauteur du bouchon est limitée par la hauteur interne de la tête de pressage de 35 mm. Le diamètre du bouchon est déterminé par la taille de la tête de presse de 15 mm. Le flacon en verre peut avoir n'importe quelle forme et n'importe quel diamètre, avec une hauteur maximale de 220 mm. Description de la fonction. L'air comprimé entraîne la tête de pressage dans laquelle est insérée la bouteille munie de son bouchon. Le processus de pressage est déclenché par une pédale qui, lorsqu'elle est enfoncée, serre la bouteille dans la presse et presse ensuite le bouchon sur la bouteille. L'ensemble du processus prend environ 2 secondes. La presse est alimentée uniquement par de l'air comprimé et ne nécessite pas d'électricité pour fonctionner. Si vous êtes intéressé par une tête de presse avec un diamètre de bouchon différent, veuillez contacter notre service commercial. La presse est conçue exclusivement pour le pressage des bouchons FEA. Vous pouvez acheterle compresseur et le tuyau de raccordement approprié dans notre magasin. Emballage : presse de table ZS-YG08 avec pédale.

Raccord de tuyau 8 mm droit - utilisé pour raccorder deux tuyaux d'un diamètre extérieur de 8 mm. Le raccord rapide en plastique permet de créer une connexion étanche à l'air, mais facile à démonter en un rien de temps, sans outils ni bandes d'étanchéité. Les raccords rapides sont principalement utilisés pour raccorder des tuyaux en PE, PUR, PU ou PA utilisés pour la distribution d'air dans l'atelier, l'industrie ou la production. Le produit est utilisé exclusivement pour la distribution d'air et de certains types de gaz.  

Raccord de tuyau 8/10mm - réduction est utilisé pour connecter deux tuyaux de diamètres différents, dans ce cas pour connecter un tuyau avec un diamètre extérieur de 8 mm à un tuyau avec un diamètre extérieur de 10 mm. Avec le raccord rapide en plastique, vous pouvez créer une connexion étanche, mais facile à démonter en un rien de temps, sans outils ni bandes d'étanchéité. Les raccords rapides sont utilisés notamment pour le raccordement de tuyaux en PE, PUR, PU ou PA utilisés pour la distribution de liquides et de gaz dans l'atelier, l'industrie ou la production. Le raccord rapide a un diamètre intérieur de 8 mm d'un côté et de 10 mm de l'autre.

Le raccord d'angle pour tuyau de 8 mm est utilisé pour connecter deux tuyaux d'un diamètre extérieur de 8 mm. Avec le raccord rapide en plastique, vous pouvez créer une connexion étanche à l'air, mais facile à démonter en un rien de temps, sans outils ni bandes d'étanchéité. Les raccords rapides sont principalement utilisés pour raccorder des tuyaux en PE, PUR, PU ou PA utilisés pour la distribution d'air dans l'atelier, l'industrie ou la production. Le raccord rapide est doté d'un trou de 3 mm de diamètre pour la fixation au panneau ou à l'équipement. Le produit est utilisé exclusivement pour la distribution d'air et de certains types de gaz.  

Raccord / connecteur de tuyau en laiton avec une tige de 8 mm et un filetage M8. Le raccord en laiton est utilisé pour connecter des tuyaux en PA, PU ou PE d'un diamètre interne de 8mm et un tuyau ou un connecteur avec un filetage interne de M8.

Raccord rapide en plastique - réducteur pour connecter deux tuyaux de 4 et 8 mm de diamètre. Pour la création simple et rapide d'un système de distribution d'air fiable et démontable sans outils. Le réducteur a une entrée pour un tuyau de 4 mm d'un côté et une entrée pour un tuyau de 8 mm de l'autre. Le produit est utilisé exclusivement pour la distribution d'air et de certains types de gaz.

Raccord de tuyau en T en plastique pour la connexion de trois tuyaux de 8 mm de diamètre. Pour la création rapide et facile d'un système de distribution d'air fiable et démontable sans outil. Le produit est utilisé exclusivement pour la distribution d'air et de certains types de gaz.  

Raccord rapide en plastique - réducteur pour connecter deux tuyaux de 8 et 6 mm de diamètre. Pour la création rapide et facile d'une distribution d'air fiable et démontable sans outils. Le réducteur possède une entrée pour un tuyau de 6 mm d'un côté et une entrée pour un tuyau de 8 mm de l'autre. Le produit est utilisé exclusivement pour la distribution d'air et de certains types de gaz.

La remplisseuse pneumatique est conçue pour distribuer des produits liquides et semi-liquides tels que des huiles, des peintures, des sirops, des yaourts, du ketchup ou de la moutarde. Elle ne convient pas aux mélanges rigides ou très épais avec des morceaux solides, tels que les pâtés ou les pâtes à tartiner. Comment remplir Le liquide à distribuer est aspiré du réservoir supérieur de 26 litres au moyen d'un vide formé par un piston. Une fois aspiré, le liquide est déplacé au moyen d'un piston par la sortie sous la forme d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 7,6 mm dans votre récipient préparé à l'avance, le dosage exact peut être réglé entre 1000 et 4000 ml. Le volume de la dose est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston et contrôlent ainsi la taille de la dose extrudée. Un capteur est fixé au début du piston et l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston, la portée des deux capteurs déterminant alors le volume de la substance distribuée. Le distributeur peut être utilisé soit pour un remplissage manuel - en utilisant une pédale pour démarrer la dose, soit en mode automatique où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à une bande transporteuse ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé.   Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V/1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu. Tout compresseur ayant une pression d'au moins 0,6MPa peut être utilisé comme source d'air. Le distributeur lui-même aspire la substance distribuée du réservoir supérieur en acier inoxydable de 26 litres par l'intermédiaire d'un piston, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de fournir un liquide sous pression, ce qui constitue le principal avantage de ce distributeur. La vitesse de dosage est influencée par : la viscosité du liquide, le volume d'une dose et le réglage de la vitesse du piston. La vitesse du piston peut être réglée manuellement, ce qui influe sur la vitesse de dosage. L'appareil n'est pas accompagné d'un certificat alimentaire, mais il est fabriqué en acier inoxydable, ce qui permet de l'utiliser dans l'industrie alimentaire et cosmétique. Le distributeur doit être soigneusement nettoyé et lubrifié après chaque utilisation, comme indiqué dans les instructions du produit. Vous pouvez tester le distributeur directement avec nous. Si vous souhaitez tester le distributeur avec votre produit, vous devrez payer 1,5 heure de travail d'un technicien pour le nettoyage ultérieur du distributeur après le test. Si le doseur est présenté avec de l'eau propre uniquement, il n'y aura pas de frais. Une alimentation en air comprimé propre doit être connectée à l'appareil. Veuillez vous référer aux paramètres du produit pour connaître la pression nécessaire au bon fonctionnement de l'appareil. La tête de distribution (sortie) est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 7,6 mm et d'une longueur de 32 mm. Une valve avec lubrification à l'air est fournie avec le distributeur pour éviter l'étouffement des parties pneumatiques de la remplisseuse. Contenu de l'emballage.  

Remplisseur pneumatique de liquides 50 - 1000ml La remplisseuse pneumatique est conçue pour la distribution de produits liquides et semi-liquides tels que les huiles, les peintures, les sirops, les yaourts, le ketchup ou la moutarde. Il ne convient pas aux mélanges solides ou très épais avec des morceaux solides, tels que les pâtés ou les pâtes à tartiner. Comment remplir Le distributeur fonctionne selon le principe de deux vannes unidirectionnelles et d'un piston au milieu de ces vannes, qui pousse le liquide vers l'avant dans une direction et, lorsqu'il revient, aspire le liquide distribué à travers un tuyau à partir du réservoir supérieur. Pendant que le liquide est déplacé, la soupape de décharge de la tête de remplissage s'ouvre pneumatiquement en même temps. Cette opération est commandée par un interrupteur pneumatique électromagnétique situé à l'intérieur de l'unité, qui permet à l'air comprimé fourni de pénétrer dans le piston principal et la soupape. Dans un sens, il déplace le piston et ouvre la soupape en même temps, dans l'autre sens, il comprime le piston et ferme la soupape (moyeu en T). Le volume total de la masse distribuée est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston. L'un est fixé au début du piston, l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston pour ajuster l'amplitude du mouvement du piston et donc la quantité de masse aspirée et distribuée. La dose est réglable de 50 à 1000 ml et peut être répétée pour obtenir un volume plus important. Le distributeur peut être utilisé soit pour un remplissage manuel - en utilisant la pédale pour déclencher la dose, soit en mode automatique où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à une bande transporteuse ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé. Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V/1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu.   Le distributeur lui-même aspire le produit distribué par l'intermédiaire d'un piston à partir du réservoir supérieur en acier inoxydable de 26 litres, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de fournir un liquide sous pression, ce qui est le domaine principal de ce distributeur. La tête de distribution est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 7,6 mm et d'une longueur de 32 mm. Le distributeur est fabriqué en acier inoxydable et en aluminium, les parties entrant en contact avec le liquide sont en acier inoxydable de haute qualité. Le produit n'est pas accompagné d'un certificat alimentaire. La vitesse de dosage est influencée par : la viscosité de la substance, le volume d'une dose et le réglage de la vitesse du piston. La vitesse du piston peut être réglée manuellement, ce qui influe sur la vitesse de dosage de la masse. Le distributeur doit être soigneusement nettoyé et lubrifié après chaque utilisation, comme indiqué dans le mode d'emploi du produit. Vous pouvez tester le doseur directement avec nous. Si vous souhaitez tester le doseur avec votre produit, le technicien vous facturera 1,5 heure de travail pour le nettoyage ultérieur du doseur après le test. Si la remplisseuse est présentée avec de l'eau propre uniquement, il n'y aura pas de frais. Une alimentation en air comprimé propre doit être connectée à l'appareil. Veuillez vous référer aux paramètres du produit pour connaître la pression nécessaire au bon fonctionnement de la machine. Une valve avec lubrification à l'air est fournie avec le distributeur pour éviter l'étouffement des parties pneumatiques du distributeur. Contenu de l'emballage.

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g La machine d'emballage verticale automatique est conçue pour l'emballage sous vide précis de matériaux en vrac et granuleux dans des films soudables. Elle assure un pesage précis, la formation des sacs, la mise sous vide et la fermeture hermétique en un cycle de travail continu. Les éléments clés de la machine sont la pompe à vide intégrée et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une qualité de soudure élevée, une pression stable et une grande durabilité dans le cadre d'un fonctionnement à long terme. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres et granulés techniques et chimiques. Grâce à l'emballage sous vide, il est possible de protéger efficacement les produits sensibles à l'humidité, à l'oxydation ou à la perte d'arôme, prolongeant ainsi leur durée de conservation et maintenant la qualité pendant le stockage et la distribution. L'emballeuse est particulièrement adaptée aux installations de production de petite et moyenne taille qui exigent une solution d'emballage sous vide compacte, une grande uniformité de l'emballage final et un fonctionnement fiable sans avoir recours à une technologie de vide externe. La machine d'emballage est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières avec une trémie vibrante et une balance à jauge de contrainte précise, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour le formage automatique de films plats, la mise sous vide et le soudage. La machine fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60 à 100μm. La banderoleuse produit automatiquement des sacs d'une longueur réglable de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne utilisable sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, hermétique et esthétiquement propre. L'unité de vide intégrée est équipée de sa propre pompe à vide, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de raccorder une technologie de vide externe. Les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique offrent une force de serrage plus élevée, une usure mécanique moindre et une plus grande fiabilité opérationnelle que les solutions à entraînement électrique. Pour le fonctionnement du système de mâchoires pneumatiques, un raccordement à un compresseur externe est nécessaire, l'entrée d'air se faisant par un raccord rapide de 8 mm. La machine est équipée de son propre régulateur de pression et d'un séparateur pour assurer un fonctionnement stable et sûr des éléments pneumatiques. La commande de la machine d'emballage s'effectue à l'aide de boutons et de deux écrans, qui affichent clairement les valeurs actuellement réglées pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films soudables imprimés sur mesure, une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La machine est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de la déplacer facilement et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. La fonction de vide ne peut pas être désactivée avec cette machine. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation