Distributeur industriel de matériaux en poudre à vis avec correction de poids 10-3000g Doseur à vis semi-automatique avec trieuse pondérale pour le dosage très précis de poudres fines et de matériaux poussiéreux 10-3000g Le distributeur à vis entièrement en acier inoxydable est utilisé pour le pesage précis de mélanges poussiéreux et fins jusqu'à 3000g . Le dosage de matériaux fins poussiéreux et pulvérulents est très problématique avec les doseurs vibrants , les machines pendant le dosage pulvérisent le matériau dans l'environnement ou le matériau colle et le dosage est donc très imprécis ou souvent impraticable. Nous offrons donc une alternative sous la forme d'un doseur à vis, qui dose le matériau en faisant tourner la vis contrôlée par un moteur pas à pas de précision, une trieuse pondérale contrôle la précision de la dose pesée. Avec le doseur à vis sans fin, les matériaux fins et poussiéreux peuvent être dosés de manière efficace et précise. Le distributeur à vis sans fin est couramment utilisé pour distribuer des articles tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de remise en forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, difficiles à pulvériser et en poudre. Le distributeur est équipé d'une trieuse pondérale qui, pendant la distribution, vérifie le poids du matériau en cours de distribution. Lorsque le poids de consigne d'un lot est atteint, la balance envoie un signal et arrête la vis sans fin. De cette manière, il est possible d'obtenir un dosage très précis pour les poudres et les matériaux en vrac problématiques que les autres doseurs ne peuvent pas traiter. Le dosage par vis empêche les matériaux de se répandre dans l'environnement ou d'obstruer le mécanisme de dosage et de pesage. La trémie de la vis sans fin est montée sur un bras pivotant et peut être sortie de la base du distributeur pour être dosée dans des récipients plus grands. La trieuse pondérale est reliée à la vis sans fin par un câble, ce qui permet de la déplacer selon les besoins. L'unité de dosage et de contrôle est montée sur une base métallique, l'ensemble du système est réalisé en acier inoxydable AISI 304. La vis sans fin est contrôlée par un écran couleur tactile, sur lequel il est possible de régler rapidement et facilement les paramètres nécessaires, d'activer/désactiver le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie, de régler la vitesse de rotation du moteur en fonction du type de matériau. Le réglage du poids d'un lot se fait par le biais du clavier à membrane de la trieuse pondérale, où il suffit d'entrer le poids en grammes. Le matériau dosé peut être versé dans la trémie de 12L par l'ouverture rectangulaire (à partir d'un sac ou d'une pelle) ou une deuxième entrée de tuyau peut être utilisée pour remplir automatiquement le matériau. La trémie abrite la vis sans fin et les agitateurs pour un mélange continu du matériau. Le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie a trois modes : mélange continu, mélange uniquement pendant le dosage, arrêt. La vitesse de mélange peut être modifiée en fonction des besoins et du type de matériau. Le choix du système de mélange dépend du type et de la nature du matériau. Le processus de dosage peut être lancé manuellement pour chaque lot séparément (au moyen d'un bouton sur la trieuse pondérale), ou il est possible de régler le mode automatique lorsque la trieuse pondérale elle-même reconnaît qu'un conteneur de matériau est placé sur elle et lance le processus de dosage. En mode automatique, il suffit de placer les bouteilles / ou les emballages sur la balance, où le démarrage et l'arrêt du dosage sont automatisés par le distributeur lui-même. La vis sans fin et la balance sont toutes deux équipées d'un compteur de lots, de sorte que le nombre réel de lots finis peut être contrôlé à tout moment, sans que l'opérateur de la machine ait à vérifier, mesurer ou compter quoi que ce soit. La précision de la machine est basée sur la taille (poids) d'un seul lot, la machine est capable de distribuer des lots plus importants avec une grande précision et répétabilité avec une différence allant jusqu'à 5g. La vitesse de rotation de la vis (vitesse de dosage) influe également sur tout, plus la vitesse est faible, plus l'imprécision est faible. Le dosage par vis sans fin est très doux pour le matériau à doser, un moteur pas à pas de précision est utilisé pour contrôler la vitesse et le nombre de révolutions de la vis sans fin qui dépendent de la taille d'un seul lot. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec le matériau enduit pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Chaque produit à doser sur cette machine doit être consulté avec le département technique. Il est également possible d'envoyer des échantillons Contenu de l'emballage : Distributeur à vis sans fin avec trieuse pondérale 10-3000g, trémie 12L, manuel, cordon d'alimentation. Démonstration vidéo

Le microscope numérique professionnel ALL-IN-ONE 4K avec écran 27" 4K, autofocus et logiciel de mesure intégré offre une solution tout-en-un - images détaillées, grossissement fluide de 30 à 175×, support stable, éclairage circulaire par LED et stockage facile des résultats. La base de l'installation est une caméra de microscope 4K - 3840×2160px avec sortie HDMI, qui fournit des images jusqu'à 60 images par seconde dans une qualité absolument fluide et détaillée. La caméra est équipée d'un autofocus qui garantit une mise au point rapide et précise sans qu'il soit nécessaire de procéder à un réglage manuel, et peut également être mise au point manuellement si nécessaire. Le logiciel de mesure intégré, qui fonctionne indépendamment de l'ordinateur, constitue un grand avantage. La souris sans fil permet de mesurer des longueurs, des angles, des surfaces ou des périmètres directement sur l'écran, de dessiner des formes, d'afficher des échelles et d'enregistrer les résultats dans des tableaux clairs avec prévisualisation de l'image intégrée, ou sous forme de photo 8Mpix (JPG) ou de vidéo dans des résolutions allant jusqu'à 4K. Bien entendu, un calibrage est également possible en fonction du type d'optique utilisé et du grossissement sélectionné. Les calibrations sont enregistrées directement dans la mémoire de l'appareil photo, de sorte qu'elles sont conservées même après la mise hors tension de l'appareil. Cela garantit que les formes tracées correspondent exactement aux dimensions réelles et que les mesures qui en résultent sont parfaitement fiables pour une utilisation en laboratoire et dans l'industrie. La partie optique se compose d'un objectif zoom avec un grossissement réglable en continu, qui est monté sur un support stable avec une grande zone de travail. En combinaison avec le moniteur 4K de 27 pouces fourni, le système permet d'obtenir une plage de grossissement totale de 30× à 175× à une distance de travail confortable d'environ 80 mm. La hauteur maximale de l'optique au-dessus de la base est de 260 mm, de sorte que même les objets volumineux d'une hauteur d'environ 180 mm peuvent être observés confortablement. L 'éclairage circulaire à LED est également inclus, avec 56 diodes et un contrôle de l'intensité. L'éclairage assure une illumination uniforme et brillante de l'objet observé, de sorte que les détails sont affichés avec une précision maximale. Cet ensemble de microscope numérique est conçu comme un outil de travail polyvalent qui trouvera des applications dans de nombreux domaines. Il est idéal pour l'inspection industrielle et l'inspection des cartes de circuits imprimés (PCB), dans les centres de service pour la réparation de l'électronique fine, dans les laboratoires d'enseignement, les installations de recherche ainsi qu'en biologie et en médecine pour la documentation et l'analyse d'échantillons. Parmi les avantages, citons la simplicité d'utilisation, la grande précision des mesures, la possibilité d'enregistrer les résultats directement sur une mémoire USB et la compatibilité avec une large gamme d'accessoires. Ce système TOUT-EN-UN permet d'économiser du temps et de l'argent - pas besoin de s'occuper des composants individuels, tout est assemblé et prêt à l'emploi. Contenu de l'emballage : caméra, optique avec base et trépied, éclairage, souris, câblage

Machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et vide intégré 10-500g La machine d'emballage verticale automatique est conçue pour l'emballage sous vide précis de matériaux en vrac et granuleux dans des films soudables. Elle assure un pesage précis, la formation des sacs, la mise sous vide et la fermeture hermétique en un cycle de travail continu. Les éléments clés de la machine sont la pompe à vide intégrée et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une qualité de soudure élevée, une pression stable et une grande durabilité dans le cadre d'un fonctionnement à long terme. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres et granulés techniques et chimiques. Grâce à l'emballage sous vide, il est possible de protéger efficacement les produits sensibles à l'humidité, à l'oxydation ou à la perte d'arôme, prolongeant ainsi leur durée de conservation et maintenant la qualité pendant le stockage et la distribution. L'emballeuse est particulièrement adaptée aux installations de production de petite et moyenne taille qui exigent une solution d'emballage sous vide compacte, une grande uniformité de l'emballage final et un fonctionnement fiable sans avoir recours à une technologie de vide externe. La machine d'emballage est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières avec une trémie vibrante et une balance à jauge de contrainte précise, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour le formage automatique de films plats, la mise sous vide et le soudage. La machine fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60 à 100μm. La banderoleuse produit automatiquement des sacs d'une longueur réglable de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne utilisable sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, hermétique et esthétiquement propre. L'unité de vide intégrée est équipée de sa propre pompe à vide, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de raccorder une technologie de vide externe. Les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique offrent une force de serrage plus élevée, une usure mécanique moindre et une plus grande fiabilité opérationnelle que les solutions à entraînement électrique. Pour le fonctionnement du système de mâchoires pneumatiques, un raccordement à un compresseur externe est nécessaire, l'entrée d'air se faisant par un raccord rapide de 8 mm. La machine est équipée de son propre régulateur de pression et d'un séparateur pour assurer un fonctionnement stable et sûr des éléments pneumatiques. La commande de la machine d'emballage s'effectue à l'aide de boutons et de deux écrans, qui affichent clairement les valeurs actuellement réglées pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films soudables imprimés sur mesure, une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La machine est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de la déplacer facilement et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. La fonction de vide ne peut pas être désactivée avec cette machine. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Soudeuse de sacs en continu en acier inoxydable avec conception surélevée et son propre convoyeur pour le soudage de sacs et de sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL Par rapport aux soudeuses manuelles, cette soudeuse en continu double face est conçue pour les opérations de soudage à grand volume et à cadence élevée. Grâce au volume important de paquets soudés, elle permet de réaliser des économies considérables sur les coûts d'exploitation. Grâce à sa taille et à sa conception, cette soudeuse convient aux sacs et sachets de petite et grande taille en PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. Par rapport aux autres soudeuses en continu à convoyeur de notre gamme, la soudeuse WL se distingue par la possibilité d'étendre et de reconstruire le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et l'enlèvement des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses permettant d'entraîner la bande sous un angle différent. La soudure proprement dite dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans le réducteur, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est un poinçon moleté qui crée de fines indentations (dépressions) pour rendre la soudure encore plus solide. Le poinçon moleté peut être remplacé par un poinçon de lot - imprimante. Le DBF-770WL peut imprimer du texte ou des informations numériques dans la soudure, selon votre choix. Le poinçon circulaire comporte des trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). Il est ainsi possible de composer, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. La soudeuse en continu DBF-770WL est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température (thermostat) avec l'affichage de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est de 0 - 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et au film à souder. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 135 mm et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. La soudeuse est en acier inoxydable.

Distributeur automatique de précision de produits liquides tels que flux d'alliage d'étain, adhésifs, lubrifiants, pâte thermofusible d'argent, peinture, encre, électrolyte, résine époxy, lubrifiants, adhésifs pour vis, adhésifs SMT... Les fluides distribués peuvent être de n'importe quelle viscosité ; en ajustant la pression et la durée de l'intervalle de temps, vous obtiendrez toujours la quantité désirée en un seul lot.

La lampe de table à LED blanches 9510LED-C-TS1 est conçue pour les postes de travail exigeants nécessitant un éclairage précis, homogène et puissant, qu'il s'agisse de travaux d'assemblage de précision, de réparation électronique, de tâches cosmétiques, de joaillerie, de modélisme ou d'édition photographique détaillée. Grâce à sa forme semi-circulaire unique, elle offre un confort lumineux exceptionnel en minimisant les ombres, avec une large dispersion de la lumière dans plusieurs directions simultanément. Tous ceux qui ont besoin de se concentrer sur la précision et de travailler avec des détails fins apprécieront cette lampe. La puissance lumineuse de la lampe atteint 30 W à 2 500 lumens, ce qui garantit un éclairage très puissant mais uniformément réparti. La lampe est équipée de 288 LED et permet de régler en continu l'intensité lumineuse et la température de couleur - d'un blanc chaud de 3 000 K à un blanc froid de 6 500 K. Ces deux fonctions sont facilement contrôlables à l'aide de deux boutons classiques . Ces deux fonctions sont facilement contrôlées par deux potentiomètres rotatifs classiques situés sur le corps du luminaire. Le premier sert à allumer/éteindre et à régler la luminosité, le second à ajuster en continu la température de couleur souhaitée. La commande est intuitive et confortable, même pendant les longues heures de travail ou lorsque l'on porte des gants de protection. La construction robuste avec un bras et une base en métal assure une grande stabilité de la lampe, même lorsque le bras de la lampe est déployé au maximum. La hauteur de la lampe peut être réglée de 25 à 76 cm au-dessus de la surface de travail. La longueur totale du bras est de 90 cm, avec une portée maximale de 70 cm à partir du centre de la base. Cette flexibilité permet d'ajuster facilement la lampe aux besoins exacts du travail. Les articulations et le bras sont en métal, et dans les zones sans contraintes mécaniques, des plastiques attrayants sont utilisés pour un aspect propre et un entretien facile. Lalampe repose sur un socle métallique rond et robuste de 250 mm de diamètre, qui ne nécessite pas d'être fixé à une table et assure une position stable sur n'importe quel plan de travail. L'alimentation est assurée par l'adaptateur secteur 27,5 V / 1,08 A fourni avec un cordon d'alimentation de 130 cm, ce qui permet une portée suffisante, même sur des établis de grande taille. Grâce à son design, à son fonctionnement simple et à la forme semi-circulaire de son réflecteur, cette lampe LED est le choix idéal pour un usage professionnel et domestique, partout où une visibilité maximale et un confort de travail sont importants. Emballage : lampe, adaptateur d'alimentation

Emballeuse sous vide AS-10L - emballeuse sous vide alimentaire de chambre Emballeuse sous vide à cloche de grande capacité AS-10L pour la mise sous vide et le scellement d'aliments et d'autres produits devant être stockés sous vide, avec deux rails de soudage pour la mise sous vide et le scellement de grands volumes de produits en une seule fois. Le processus de mise sous vide des aliments dans cette emballeuse sous vide à chambre autonome est très simple et peut être maîtrisé par un enfant après une courte formation. Les sacs à emballer sont placés dans la chambre de l'emballeuse sous vide et leurs extrémités sont placées sur l'un des deux rails fusibles. Une fois la chambre remplie, il suffit de rabattre le couvercle transparent et l'extraction de l'air commence. Après un court maintien du couvercle, celui-ci s'auto-scelle par pression et le processus est encore automatisé. Une fois la séquence d'extraction terminée, le soudage des sacs commence - à nouveau à l'intervalle de temps défini. Après le soudage, le joint scellé est refroidi, puis l'air est pompé dans la chambre. C'est à ce stade qu'un rétrécissement visible des sacs se produit en raison de la différence de pression entre l'environnement et le sac scellé lui-même. Une fois l'air pompé dans la chambre, le couvercle s'ouvre automatiquement. Haute capacité, deux rails de soudage Cette ensacheuse à chambre permet d'ensacher de nombreux produits en un seul cycle grâce à sa taille et à ses deux rails de soudure. La chambre de cette emballeuse sous vide a des dimensions de 680 (l) x 370 (h) x 165 (p) mm par rapport à d'autres emballeuses sous vide couramment disponibles sur le marché, ce qui signifie en pratique, par exemple, la fermeture de 12 sachets de thé/café en un seul cycle. L'installation comprend également l'option d'un ou deux rails de soudage. Si vous scellez un nombre limité de produits, vous pouvez utiliser une seule barre pour économiser de l'énergie et réduire l'usure. Les fils de soudure et la bande de téflon qui recouvre le fil fusible s'usent avec le temps et peuvent être remplacés - voir les pièces de rechange. L'aspirateur dispose également d'un bouton d'arrêt d'urgence pour corriger toute erreur - par exemple, un sac mal placé sur le rail de soudage. Haute performance grâce à deux pompes Dans les entrailles de l'emballeuse sous vide se trouvent deux puissantes pompes à huile, chacune ayant un débit de 1,5 l/seconde (3,3 CFM), qui assurent une extraction de l'air suffisamment rapide. Le temps nécessaire à l'extraction de l'air varie de 30 à 60 secondes pour les denrées alimentaires. L'aspirateur AS-10L est en acier inoxydable, coque et cuve, à l'exception du couvercle arrière. Le couvercle est fabriqué en plexiglas transparent épais de 23,85 mm. Le début de l'aspiration se produit juste au moment de la fermeture du couvercle. Le couvercle peut également être verrouillé en position fermée à l'aide de deux verrous situés sur les côtés de l'appareil lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela empêche la pénétration de la poussière. L'emballeur sous vide dispose également d'une mémoire qui lui permet de conserver les derniers réglages, même après avoir été débranché du secteur. La consommation électrique de l'AS-10L est de 2,9kW en pointe (soudage), elle ne peut donc être utilisée qu'avec un disjoncteur 16A+ suffisamment dimensionné. Panneau de contrôle Le panneau de commande offre trois écrans segmentés en plus du bouton d'alimentation, y compris des boutons de commande pour modifier les variables, des boutons pour sélectionner les rails de soudage activés et un bouton pour l'arrêt d'urgence du processus. Un manomètre est également présent dans le panneau de commande. Pour les sacs lisses et moletés Grâce à la conception de la chambre, il est également possible d'utiliser des sacs sous vide lisses. Les sacs sous vide lisses sont nettement moins chers que les sacs sous vide moletés, qui sont quant à eux nécessaires pour les emballeuses sous vide à aspiration externe. L'AS-10L peut utiliser des sacs ondulés conventionnels, des sacs ordinaires, des sacs avec une feuille de métal (métallisés) et d'autres sacs fabriqués en PE, PP et PET. Cependant, il est toujours nécessaire de régler le temps de soudage et de refroidissement approprié du matériau pour obtenir un joint solide. Un ensemble de 24 conteneurs en plastique en forme de cube (12 grands et 12 petits) est inclus pour former l'emballage final en sac. Vous savez, par exemple, à partir du café moulu (brique). Sont également inclus plusieurs coussins en mousse de différentes largeurs qui peuvent être utilisés pour ajuster la profondeur de la baignoire afin que les extrémités des sacs atteignent la barre de soudure. Démonstration vidéo

Couplemètre numérique HP-100 avec une plage de mesure de 0,15 à 10 N.m pour les tournevis dynamométriques manuels, électriques et pneumatiques, les tendeurs et les clés à cliquet. Il est conçu pour les lignes de production moyennes et grandes, les usines et les centres de service des industries automobile, aérospatiale et manufacturière. Avec des outils dynamométriques correctement réglés et étalonnés, il n'y a pas de serrage excessif des boulons ou de dénudage des filets causés par des réglages incorrects de la force de serrage. Le système de mesure HP-100, avec sa batterie intégrée d'une autonomie de 12 heures par charge, peut être installé sur un banc, sur un mur ou directement sur la ligne de production. L'écran LCD rétroéclairé en bleu garantit l'affichage de toutes les mesures, et l'écran est très contrasté et facile à lire, même dans des conditions de faible luminosité. Le clavier à membrane de l'instrument est scellé et protégé contre la poussière, la saleté et l'humidité. La tête de mesure de l'instrument peut être équipée de cliquets de taille 3/8 ou, à l'aide de réducteurs, de tournevis et de tendeurs pour embouts hexagonaux HEX de 6,35 mm ou de tournevis à tête HIOS H5 et H4. La mesure du couple peut être effectuée dans les deux sens avec une précision de +/-0,5 %. PEAK : affiche la valeur maximale mesurée, TRACK : affiche la valeur actuelle (continue). Le dernier mode est le mode d'étalonnage, il permet de vérifier l'outil en trois points MIN/AVG/MAX, les valeurs des points de mesure sont réglées manuellement et jusqu'à 60 mesures d'étalonnage avec différents réglages peuvent être stockées dans l'instrument. Les mesures sont accompagnées d'une alarme sonore lorsque les valeurs d'étalonnage définies sont atteintes. Bien entendu, il est possible de changer les unités N.m, Lbf.in et Kgf.cm, d'arrêter automatiquement l'appareil en cas d'inactivité et de disposer d'un bus RS232 pour l'impression des résultats de mesure. CompteurHP-100, réducteur pour HEX, tournevis HIOS H5 et HIOS H4, adaptateur de charge, coffret métallique. Le protocole d'étalonnage n'est pas fourni avec ce produit.  

L'étiqueteuse semi-automatique LT-300 pour bouteilles rondes avec imprimante à transfert thermique HP-241F intégrée est une machine professionnelle conçue pour un étiquetage rapide et précis des bouteilles. Cette machine est idéale pour les fabricants de boissons, de produits alimentaires, de cosmétiques ou de produits pharmaceutiques qui souhaitent obtenir une étiquette parfaitement appliquée et en même temps une impression claire des données de production en un seul cycle de travail. L'étiqueteuse peut traiter des bouteilles fabriquées dans n'importe quel matériau à surface lisse. L'utilisation de la machine est simple et rapide. L'opérateur place les bouteilles préparées en haut de la machine, où elles se déplacent en douceur le long du convoyeur à rouleaux motorisé. Celui-ci les guide sous la tête d'étiquetage, qui libère l'étiquette du rouleau d'étiquettes autocollantes et la presse sur la surface de la bouteille. La position de l'étiquette peut être réglée en continu de zéro à soixante-dix millimètres du fond de la bouteille, ce qui permet de personnaliser facilement l'aspect du produit final. L 'imprimante à transfert thermique HP-241F peut être activée en même temps que le processus de collage et imprime instantanément les informations requises sur l'étiquette , telles que la date de fabrication, le numéro de lot ou la date de péremption. Si l'impression n'est pas nécessaire, l'imprimante peut être désactivée par simple pression d'un bouton et seul l'étiquetage proprement dit peut être utilisé. Lamachine peut traiter vingt à trente bouteilles par minute et est conçue pour des bouteilles d'un diamètre de 25 à 75 mm et d'une hauteur de 50 à 200 mm. La largeur de l'étiquette peut aller de 25 à 140 mm, la longueur maximale de l'étiquette n'étant limitée que par le diamètre de la bouteille, la longueur minimale de l'étiquette étant de 25 mm. Grâce au guidage précis des bouteilles le long du convoyeur à rouleaux et à l'application minutieuse des étiquettes, l'opérateur obtient en fin de parcours une bouteille parfaitement étiquetée avec une impression propre et lisible. La commande est assurée par un écran tactile couleur et deux cadrans rotatifs pour le réglage de la vitesse du convoyeur et de la bande de pression. Le menu de la machine est entièrement rédigé en tchèque, ce qui rend son utilisation aussi claire et confortable que possible. L'équipement comprend également un compteur intégré de bouteilles déjà capsulées, ce qui facilite le contrôle de la production et la planification de l'emballage suivant. L'imprimante intégrée fonctionne avec un chauffage direct et utilise un ruban à transfert thermique. Elle comprend un jeu de caractères métalliques de 1,85 mm de haut contenant des chiffres et des lettres sélectionnées à partir desquels il est possible de construire des abréviations couramment utilisées. Toutes les informations sont imprimées dans une encre durable qui résiste aux manipulations normales et à l'humidité. Les caractères sont insérés manuellement dans la tête d'impression en assemblant d'abord le texte souhaité à partir du jeu fourni, puis en plaçant les caractères individuels dans le support de la tête d'impression, ou en limitant le nombre de caractères par des butées métalliques. La tête est ensuite simplement insérée dans l'imprimante, qui la chauffe pendant qu'elle imprime et transfère le texte sur l'étiquette ou l'emballage. Une à trois lignes peuvent être imprimées simultanément et chaque ligne peut contenir un maximum de douze caractères, espaces compris. Le panneau de commande de l'imprimante permet de modifier la température en continu afin que l'impression soit toujours parfaite, quel que soit le type de matériau utilisé pour produire l'étiquette. Un ruban TTR d'une largeur de 30 mm est utilisé pour l'impression. le jeu de caractères d'impression comprend : 0001111222333334444455556666677778888. .FMOLTG (le chiffre 6 peut également être utilisé comme 9). Les abréviations suivantes peuvent être imprimées en utilisant les lettres du jeu : LOT - abréviation internationale pour la désignation du lot. L - lettre distincte souvent utilisée pour désigner un lot. MF ou FM - peut être utilisé pour indiquer la date de fabrication. MFG - abréviation de Manufacturing / Manufactured, c'est-à-dire fabriqué ou production. GT - parfois utilisé comme "Good Thru", ce qui correspond à une consommation par désignation. Pour ajouter des lettres et des chiffres, un jeu de caractères TYP1 compatible peut être acheté pour la machine. La construction métallique robuste garantit une longue durée de vie, même dans le cadre d'une utilisation quotidienne, tandis que l'écran tactile couleur associé à des molettes permet un réglage intuitif de tous les paramètres nécessaires. Emballage  

L'IB-9503 est une lampe de service LED élégante et professionnelle, dotée d'un grand bras réglable et d'une tête ovale allongée . Elle offre un éclairage uniforme et puissant qui illumine facilement la majeure partie de l'établi et consomme peu d'énergie grâce à l'utilisation de composants SMD à faible consommation. La tête de la lampe a une forme ovale allongée de 58 cm de long et de seulement 9 cm de large, ce qui est très élégant et permet de gagner de la place en même temps. L'éclairage est assuré par 117 LED SMD, chacune d'entre elles ayant une puissance lumineuse élevée de 0,2 W, soit 2200 lumens (plus qu'une ampoule conventionnelle de 100 W), tout en conservant une consommation d'énergie raisonnable de 24 W seulement. Grâce à la longueur de la tête, la lampe éclaire une partie importante du plan de travail, ce qui facilite les interventions en dessous. La ligne bleue qui entoure le périmètre de la tête de lampe attire également le regard et donne une impression d'élégance. La lampe a également la possibilité de modifier l'intensité de la lumière en 4 étapes - 25%, 50% 75% et 100%. Au cinquième appui sur le bouton, la lampe s'éteint. La température de chromaticité de la lampe est de 5600 - 6000K - un blanc plus froid. Le maintien de la lampe est assuré par un solide mécanisme de positionnement articulé à deux bras, qui permet de régler la lampe dans la position souhaitée sans avoir à serrer les vis de blocage. Une fois que la lampe est amenée dans la position souhaitée, elle reste en position - elle ne bascule pas. Le bras de la lampe est entièrement métallique. Le bras de la lampe peut être fixé au plateau de la table à l'aide d'un petit étau qui se fixe au bord de la table. La lampe peut être facilement retirée de celui-ci à tout moment (mandrin pivotant). La hauteur maximale de la tête de la lampe par rapport à la table est de 77 cm. Le bras mesure 83 cm de long et peut être pratiquement redressé et incliné dans un rayon de 83 cm autour du support de la lampe. À sa hauteur maximale, la lampe éclaire une surface de table d'environ 120 cm. Cette lampe est particulièrement adaptée comme lampe de travail et de service dans tout atelier, pour la réparation de l'électronique - soudure des circuits imprimés, pour le contrôle de la qualité des matériaux et plus encore. Grâce à son apparence, la lampe convient également aux espaces représentatifs - salons de beauté, ongleries, etc.

Lampe UV avec LED UV pour le durcissement des peintures, adhésifs et produits d'étanchéité sensibles aux UV. La lampe UV est équipée de 6 LED UV, chacune ayant une puissance d'entrée de 1 W. Les LED, contrairement aux lampes UV, éclairent de manière directionnelle et ont un spectre beaucoup plus étroit. Par rapport aux tubes UV, elles permettent un durcissement plusieurs fois plus rapide et plus efficace du matériau éclairé. Pour un matériau nécessitant une illumination de dix minutes avec une lampe UV, le temps d'illumination nécessaire est réduit à environ 2 minutes.

Source combinée de tension alternative stabilisée, alternative fixe et continue régulée. Les deux parties de l'alimentation fonctionnent indépendamment et possèdent leurs propres compteurs numériques de tension et de courant. La stabilisation de la tension alternative est contrôlée par un servomoteur qui commute les prises sur les enroulements du transformateur toroïdal selon les commandes de l'électronique de contrôle.

La plastifieuse professionnelle V350 hotstamp A3+ est une machine à plastifier pratique qui peut être utilisée au bureau, dans l'industrie ou à domicile. La plastifieuse peut facilement plastifier du papier ordinaire, des photos ou du carton jusqu'au format A3+. La V350 est plus économique que les plastifieuses de bureau conventionnelles, car le film en rouleau est beaucoup moins cher que le film préfabriqué conventionnel. La plastifieuse comporte 4 rouleaux, dont 2 sont utilisés pour chauffer le film de plastification. La température de plastification peut être réglée entre 0 et 180°C en fonction de l'épaisseur du matériau. Le V350 peut plastifier des épaisseurs de papier allant de 0,1 à 5 mm ! Vous pouvez plastifier recto ou recto-verso, si vous souhaitez plastifier recto-verso, vous devez acheter deux feuilles (supérieure et inférieure), en plus de la feuille de rouleau, vous pouvez également utiliser des feuilles préfabriquées utilisées dans les plastifieuses conventionnelles. La surface du papier plastifié est lisse, sans bulles ni plis. La plastification du papier convient pour protéger les imprimés contre les dommages mécaniques ainsi que contre l'humidité ou d'autres impuretés. Grâce à la plastifieuse, vous pouvez facilement et rapidement créer, par exemple, des enseignes, des articles éducatifs pour les écoles, plastifier vos photos, etc. La plastifieuseV350 hotstamp A3+ vous permet d'utiliser la chaleur et la pression pour transférer une feuille de marquage à chaud sur du papier imprimé par une imprimante laser. Le marquage à chaud est un procédé d'impression et de gaufrage dans lequel une feuille métallique (holographique, brillante) est transférée à haute température sur un matériau sélectionné. Cette feuille n'est fixée qu'à l'endroit de l'impression (sur l'encre) et crée un élément décoratif intéressant pour les dépliants, les invitations, les cartes de visite et autres. Vous pouvez acheter des films de marquage à chaud ICI. La plastifieuse V350 ne coupe pas le film et peut plastifier n'importe quelle longueur de papier d'une largeur maximale de 350 mm. Il est possible de régler le chauffage pour le rouleau supérieur, le rouleau supérieur et le rouleau inférieur ou de désactiver le chauffage pour les deux rouleaux (convient pour la plastification à froid avec un film autocollant). Les films de plastification ne sont pas inclus et doivent être achetés séparément dans notre boutique ICI .