Balance à grue numérique OCS-S1 robuste et entièrement métallique avec télécommande, écran LED très lisible et capacité de pesage maximale de 1000kg (1T) avec une partie de 500g pour une large utilisation dans le commerce ou l'industrie. Cette balance suspendue est équipée de pièces de support en acier de haute qualité, ce qui garantit sa solidité et sa durabilité, même sous de lourdes charges. Le couvercle de la balance est en aluminium. La balance suspendue permet un pesage rapide et précis de toutes les charges jusqu'à 1000 kg. L'OCS-S1 pèse avec une fraction de 500g (0,5kg) et peut commuter les unités de mesure entre KG/LB. Les charges sont fixées sur la balance à l'aide d'un crochet et d'un mousqueton robustes. La balance présente également des caractéristiques telles que le TARing jusqu'à 100% de la capacité totale de pesage ou des fonctions d'économie de batterie réglables pour éteindre le rétro-éclairage en cas d'inactivité ou éteindre complètement la balance. Le pèse-personne est doté d'un grand écran LED segmenté à cinq chiffres de 26 mm, dont l'éclat peut être réglé sur trois niveaux de luminosité. Grâce à la télécommande et à l'affichage LED parfaitement lisible, la balance peut être utilisée et lue directement depuis la cabine de la grue ou depuis le terminal de commande. La télécommande permet, par exemple, d'utiliser la fonction TAR pour peser ou geler les lectures. La télécommande permet également d'ajouter des valeurs, de mettre la balance à zéro ou de l'éteindre. Toutefois, pour des raisons d'économie d'énergie, la balance ne peut être mise en marche qu'au niveau du pont-bascule. Grâce à sa conception industrielle robuste, la balance à grue est très résistante, particulièrement adaptée aux entrepôts pour une suspension fixe sur un crochet de grue, un palan ou pour une suspension mobile. La balance est alimentée par quatre piles AA. La commande est alimentée par deux piles AA.

Emballeuse semi-automatique d'aliments prêts à consommer en barquettes deux pièces 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique de grands volumes pour le scellage de barquettes alimentaires en deux parties avec atmosphère protectrice. L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des barquettes alimentaires en plastique en deux parties de dimensions 227x178 et d'une profondeur de 40-60 mm. L'encartonneuse est principalement destinée à l'emballage de plats préparés pour les restaurants, les bistrots et les cantines. Elle peut également être utilisée pour l'emballage de produits alimentaires livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés par le remplissage d'une atmosphère protectrice. Emballage des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits à base de viande, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. L'azote (N), le dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas, l'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une familiarisation initiale avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que l'ensemble du processus d'emballage soit automatisé. Le film est automatiquement déroulé de la bobine sur les barquettes, où il est ensuite scellé et découpé à la forme de la barquette, le reste du film étant déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice, 3) le temps de soudage peuvent être réglés. Le dispositif a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, où en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir avec de l'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse (la machine ne peut pas emballer un seul bol). L'ensemble du processus d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure. Caractéristiques : 1) sceller le film sur le bol alimentaire (fermer l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplissage du bol avec une atmosphère protectrice L'équipement ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur optique de marquage - feuilles marquées et transparentes Lamachine est chargée de films PP/PET de scellage d'une largeur de 290-300 mm, l'appareil est équipé d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films marqués - imprimés, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, à la place du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. Le film sur le mandrin est automatiquement déroulé et les résidus de film qui restent après le scellage de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, de sorte qu'il n'y a pas de désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, des rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage du film est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température réglée après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont contrôlées par des pistons et des valves d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz, mais aussi au coupleur de pression d'air de 12mm d'une pression d'environ 0,6Mpa. La machine est équipée d'un régulateur de pression d'air et d'un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère de protection, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et que la pression peut ensuite être réglée sur le système de gestion de l'air intégré. Le gaz pour l'atmosphère de protection est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8 mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine est équipée d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail, selon les besoins.

Le tournevis rotatif 360° LODESTAR L317376 en alliage d'aluminium léger est doté d'une ventouse très résistante qui permet de le fixer immédiatement et facilement sur n'importe quelle surface plane et de commencer à travailler immédiatement. Les mâchoires de l'étau sont équipées de manchons en caoutchouc pour travailler avec des objets sur lesquels les mâchoires métalliques laisseraient des empreintes. La longueur des mâchoires est de 70 mm (partie métallique nue) et de 72,5 mm avec les manchons en caoutchouc. La tête de l'étau est construite sur une articulation à rotule avec verrouillage, ce qui permet de la faire pivoter à 360° et de l'incliner dans toutes les directions, ce que beaucoup d'utilisateurs apprécieront. Le principal avantage de cet étau est sa base, qui n'est pas fixée par des vis ou des pinces classiques, mais par une grande ventouse en caoutchouc dotée d'un mécanisme à levier. Toutefois, une surface plane et propre est nécessaire pour le serrage. Idéalement, la ventouse devrait également être légèrement mouillée.

Alimentation régulée à commutation DC de haute précision avec une tension de 0-60V et un courant de 0-100A. Grâce aux éléments filtrants bien dimensionnés et de haute qualité, ainsi qu'à un grand dissipateur thermique et à un ventilateur, on obtient une grande fiabilité de l'alimentation électrique et une stabilité permanente des paramètres de sortie, quel que soit le type de charge connectée. Les potentiomètres de réglage de la tension et du courant sont tous deux multi-tours. Fourni sans prise de courant.