Emballeuse de table semi-automatique avec fonctions de soudage, de remplissage sous vide et sous atmosphère modifiée, avec une longueur de soudure allant jusqu'à 500 mm. L'emballeuse est conçue pour emballer des produits, du matériel médical et des denrées alimentaires dans des paquets scellés hermétiquement avec possibilité de remplissage sous vide ou sous atmosphère modifiée. L'appareil peut être utilisé : 1) uniquement comme emballeuse/soudeuse 2) comme emballeuse sous vide externe 3) emballeuse alimentaire avec remplissage des emballages sous atmosphère modifiée. En emballant les aliments dans une atmosphère protectrice, la durée de conservation de produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, le thé, le café, les herbes, les épices ou les noix est considérablement prolongée. Les gaz azote, oxygène et dioxyde de carbone sont utilisés pour emballer les aliments sous atmosphère modifiée. En dehors de l'atmosphère modifiée, seul de l'air peut être rempli dans le sac à l'aide d'un compresseur, ce qui permet d'assurer une fonction de protection : le sac gonflé protège les marchandises emballées. L'emballeuse est compatible avec tous les types de sacs et d'emballages soudables, qu'il s'agisse de sacs transparents ou imprimés, de sacs à revêtement en aluminium (barrière) ou d'emballages en tissu non tissé ou en papier. L'équipement d'emballage peut traiter l'emballage sous vide classique en carton ondulé, mais aussi l'emballage sous vide lisse, moins cher. L'ensemble du dispositif est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les denrées alimentaires. L'emballeuse est conçue pour être placée sur une table de travail et est équipée d'un comptoir d'emballage de dimensions (600x300mm LxP), qui sert à placer les marchandises emballées dans un sac. Après avoir inséré le sac entre les mâchoires, il suffit de lancer le processus d'emballage avec la pédale, puis le processus d'emballage est exécuté selon les fonctions prédéfinies. L'emballeuse est équipée d'une soudeuse à impulsions dont la longueur maximale de soudure peut atteindre 500 mm, la largeur de soudure étant de 8 mm. Pour la mise sous vide et le remplissage au gaz, l'emballeuse est équipée d'un manchon plat qui glisse automatiquement entre les mâchoires de soudage (pendant le remplissage et la mise sous vide) et qui glisse ensuite en arrière pour permettre la soudure étanche de l'emballage. Une pompe intégrée de 72L/min est utilisée pour la mise sous vide, pour le remplissage en atmosphère protectrice il est nécessaire de connecter une bouteille de gaz équipée d'un régulateur de pression à l'emballeuse. Comme entrée de gaz, un raccord rapide pour des tuyaux de 8 mm de diamètre est prévu sur le côté du dispositif. Un séparateur est intégré dans l'emballeur, qui sépare les liquides et les impuretés s'écoulant de ou vers l'entrée de la pompe/de l'air pour éviter d'endommager le dispositif ou de contaminer les produits emballés. L'appareil a 3 fonctions : soudage, mise sous vide et remplissage d'une atmosphère protectrice. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être activées ou désactivées. Lorsque le sac est inséré entre les mâchoires de l'emballeuse et que l'on appuie sur la pédale, les mâchoires retenant le sac sont serrées, suivies de l'aspiration, du remplissage et de la soudure. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être désactivées ou une seule des fonctions peut être utilisée selon les besoins. L'appareil vous permet de régler facilement tous les paramètres nécessaires : temps de vide : 0-200s, temps de remplissage 0-200s, temps de soudage 0-8s, temps de refroidissement 0-50. Le processus de soudage peut être lancé manuellement par une pédale selon les besoins, ou bien le mode d'emballage semi-automatique peut être utilisé : en réglant l'intervalle 0-100s, selon le temps réglé, l'emballage est automatiquement répété et l'opérateur insère seulement les sacs dans les mâchoires de l'emballeuse. En mode semi-automatique, il est également possible de régler le nombre de répétitions 0-999 après lequel la machine s'arrête. Le dispositif d'emballage dispose également d'un comptage fonctionnel, grâce auquel l'opérateur a un aperçu constant du nombre de marchandises déjà emballées. La machine n'est pas équipée d'une régulation de la pression du gaz (atmosphère modifiée), il est donc nécessaire de connecter un régulateur de pression du gaz à la machine. La pression de gaz maximale recommandée est de 0,8MPa. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : emballage pour aliments, cordon d'alimentation, fil de soudure de rechange, pédale.

Coupeur/diviseur automatique de sangles, de bandes textiles, de bandes Velcro et de cordes 988T Coupeur/diviseur automatique de table pour sangles, cordes, Velcro, rubans adhésifs textiles, rubans élastiques et rigides en fibres synthétiques avec fonction couteau chaud pour sceller les extrémités du matériau coupé. Coupe les sangles, les rubans, les cordes et les textiles jusqu'à 85 mm de large Le massicot automatique permet de couper rapidement et facilement des sangles, des bandes textiles et en caoutchouc, des cordes, des cordons, du Velcro et d'autres matériaux textiles d'une largeur allant jusqu'à 85 mm. Le massicot est équipé d'un couteau chauffant avec une coupe droite et une plage de température réglable de 0 à 450°C. Le chauffage est utilisé pour sceller les extrémités du matériau à couper afin d'éviter qu'il ne s'effiloche (généralement des sangles). Si nécessaire, le chauffage peut être complètement désactivé et le matériau peut être coupé à froid. Affichage clair Toutes les informations nécessaires sont affichées sur le grand écran LCD 5" rétro-éclairé. Les boutons de commande situés sous l'écran permettent de régler simplement la longueur de coupe requise, de 1 mm à 99,999 m/pièce, le nombre de pièces, de 1 à 999, et la vitesse à laquelle le matériau est déroulé du mandrin. Après avoir réglé les paramètres requis, il suffit de lancer le processus à l'aide d'un bouton et le massicot déroule et coupe alors automatiquement et sans la présence de l'opérateur le matériau à la longueur requise dans le nombre de pièces défini. Le mandrin d'un diamètre de 10 mm et d'une longueur de 170 mm est utilisé pour fixer le matériau à couper. Le matériau à couper est ensuite déroulé du mandrin vers la lame de coupe au moyen d'un moteur pas à pas de précision et d'un rouleau en caoutchouc. Deux disques peuvent être montés ensemble sur le mandrin et deux largeurs ou couleurs différentes du même type de matériau peuvent être coupées en même temps jusqu'à une largeur maximale de 100 mm (somme des deux). Informations importantes Le cutter convient à la découpe de matériaux d'une épaisseur de 0,2 à 8 mm. Il ne convient pas aux rubans adhésifs fins et aux autres types de matériaux d'une épaisseur inférieure à 0,2 mm. L'épaisseur maximale de coupe dépend de la nature du matériau à couper. Si vous devez couper des matériaux plus épais, nous vous recommandons de consulter notre service d'assistance technique avant d'acheter le produit. Le cutter peut couper des matériaux jusqu'à 100 mm de large, mais les guides de séparation doivent être retirés. Veuillez contacter notre support technique pour plus d'informations. Contenu de l'emballage : coupeuse 988T, mandrin de déroulement avec disques, clés inbus pour le réglage de la machine, manuel, cordon d'alimentation de 1,5 m. Démonstration vidéo

La plastifieuse professionnelle V350 hotstamp A3+ est une machine à plastifier pratique qui peut être utilisée au bureau, dans l'industrie ou à domicile. La plastifieuse peut facilement plastifier du papier ordinaire, des photos ou du carton jusqu'au format A3+. La V350 est plus économique que les plastifieuses de bureau conventionnelles, car le film en rouleau est beaucoup moins cher que le film préfabriqué conventionnel. La plastifieuse comporte 4 rouleaux, dont 2 sont utilisés pour chauffer le film de plastification. La température de plastification peut être réglée entre 0 et 180°C en fonction de l'épaisseur du matériau. Le V350 peut plastifier des épaisseurs de papier allant de 0,1 à 5 mm ! Vous pouvez plastifier recto ou recto-verso, si vous souhaitez plastifier recto-verso, vous devez acheter deux feuilles (supérieure et inférieure), en plus de la feuille de rouleau, vous pouvez également utiliser des feuilles préfabriquées utilisées dans les plastifieuses conventionnelles. La surface du papier plastifié est lisse, sans bulles ni plis. La plastification du papier convient pour protéger les imprimés contre les dommages mécaniques ainsi que contre l'humidité ou d'autres impuretés. Grâce à la plastifieuse, vous pouvez facilement et rapidement créer, par exemple, des enseignes, des articles éducatifs pour les écoles, plastifier vos photos, etc. La plastifieuseV350 hotstamp A3+ vous permet d'utiliser la chaleur et la pression pour transférer une feuille de marquage à chaud sur du papier imprimé par une imprimante laser. Le marquage à chaud est un procédé d'impression et de gaufrage dans lequel une feuille métallique (holographique, brillante) est transférée à haute température sur un matériau sélectionné. Cette feuille n'est fixée qu'à l'endroit de l'impression (sur l'encre) et crée un élément décoratif intéressant pour les dépliants, les invitations, les cartes de visite et autres. Vous pouvez acheter des films de marquage à chaud ICI. La plastifieuse V350 ne coupe pas le film et peut plastifier n'importe quelle longueur de papier d'une largeur maximale de 350 mm. Il est possible de régler le chauffage pour le rouleau supérieur, le rouleau supérieur et le rouleau inférieur ou de désactiver le chauffage pour les deux rouleaux (convient pour la plastification à froid avec un film autocollant). Les films de plastification ne sont pas inclus et doivent être achetés séparément dans notre boutique ICI .  

machine d'emballage verticale pneumatique XT500 avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) 10-500g La machine d'emballage verticale automatique avec distributeur de produits en vrac et emballage sous atmosphère protectrice (MAP) est conçue pour le dosage et l'emballage précis de produits en vrac et granuleux dans des films soudables à l'aide d'un gaz protecteur. En un cycle de travail continu, elle assure le dosage du matériau, la formation de l'emballage, le remplissage avec l'atmosphère protectrice et sa fermeture hermétique. Les principales caractéristiques de ce modèle sont le système d'emballage sous atmosphère protectrice MAP, qui permet de prolonger la durée de conservation des produits, et les mâchoires de soudage à entraînement pneumatique, qui garantissent une pression stable, une qualité de soudure élevée et une longue durée de vie. La machine est conçue comme une solution compacte pour les installations de production de petite et moyenne taille qui exigent un emballage précis des produits dans une atmosphère protectrice et une qualité constante de l'emballage final. La machine convient à l'emballage d'une large gamme de produits en vrac et granuleux tels que les épices, le thé et les mélanges d'herbes, le café, le riz, les légumineuses, les compléments alimentaires, les aliments pour animaux ou les poudres techniques et chimiques. L'emballage sous atmosphère protectrice MAP est particulièrement adapté aux produits sensibles à l'oxydation, à l'humidité ou à la dégradation de la qualité, l'objectif étant de préserver la fraîcheur, l'arôme et les propriétés physiques sans recourir au vide. L'atmosphère protectrice peut également servir d'élément de protection lors du transport et du stockage de produits et de matériaux susceptibles d'être endommagés mécaniquement. La machine est conçue en deux parties, à savoir une section de dosage supérieure et une unité d'emballage inférieure. La partie supérieure est équipée d'une trémie de matières premières, d'une trémie vibrante et d'une balance à jauge de contrainte de précision, qui assure un dosage stable et répétable des matières dans une fourchette de 10 à 500 grammes, en fonction du type de produit à emballer. Le volume de la trémie supérieure est d'environ 15 litres, ce qui permet un fonctionnement continu sans remplissage fréquent. La section d'emballage inférieure est utilisée pour l'emballage automatique de films plats, le remplissage avec une atmosphère protectrice et le soudage. La machine d'emballage fonctionne avec un film plat soudable en PP/PET d'une largeur de 340 mm et d'une épaisseur recommandée de 60-100μm. La machine forme automatiquement des sacs à partir du film avec des longueurs réglables allant de 50 à 220 mm. La taille maximale du sac formé est de 220 × 160 mm, tandis que la dimension interne sans soudure est de 210 × 160 mm. L'emballage est formé par une soudure longitudinale arrière et deux soudures transversales, ce qui garantit un emballage solide, étanche au gaz et esthétiquement propre. Le système d'emballage de confinement MAP nécessite le raccordement d'une source de gaz externe, généralement une bouteille de gaz de confinement ou un mélange de gaz. Le raccordement du gaz à la machine se fait par un raccord rapide de 8 mm. La composition spécifique de l'atmosphère protectrice est choisie en fonction du type de produit emballé et de ses exigences en matière de stockage et de durée de conservation. L'entraînement pneumatique des mâchoires de soudage assure une force de serrage élevée, une faible usure mécanique et un fonctionnement fiable à long terme. Pour entraîner les mâchoires, la pression d'air d'un compresseur doit être connectée à la machine à l' aide d'un raccord rapide pour tuyau de 8 mm. La commande de la machine s'effectue au moyen de boutons-poussoirs et de deux écrans qui affichent clairement les valeurs de réglage actuelles pour le poids du lot, la longueur du sac et la température de soudage. Le réglage des paramètres de fonctionnement est rapide et intuitif, sans nécessiter de configuration complexe. La machine permet d'utiliser des films imprimés soudables personnalisés, ce qui est une solution appropriée pour les fabricants qui souhaitent présenter leur marque directement sur l'emballage du produit. La banderoleuse est équipée de roulettes verrouillables qui permettent de déplacer facilement la machine et de la positionner de manière stable sur le lieu de travail. Avec cette machine, l'emballage sous atmosphère protectrice peut être désactivé - en déconnectant la bouteille de gaz, l'emballeuse fonctionnera comme les autres emballeuses sans fonction MAP. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : machine d'emballage, cordon d'alimentation

Pompe doseuse péristaltique SG600LC YZ35-13 1-12000ml/min Pompe péristaltique de dosage et de transfert SG600LC/YZ35-13 avec des débits de 1.3ml à 12000ml/min en acier inoxydable de qualité pour le dosage et le transport de fluides sans contact avec une grande précision de dosage >99.5%. Le principal avantage des pompes péristaltiques est le fait même que le fluide distribué n'est exposé à aucun contact avec la pompe ou d'autres éléments de la pompe qui pourraient le contaminer. Une pompe péristaltique (pompe péristaltique) est utilisée pour le transport de liquides. Le principe de la pompe péristaltique est de comprimer un tuyau flexible contenant le fluide pompé au moyen de trois palettes situées sur le rotor. Lorsque le rotor tourne, le tuyau est comprimé aux points de contact entre les pales et le tuyau, enfermant ainsi un petit volume de fluide dans la poche résultante, qui est ensuite poussée vers l'avant hors du tuyau dans le sens de la rotation par la rotation du rotor. Un vide est créé derrière l'aube, poussant le liquide vers l'avant, ce qui permet au liquide pompé d'être réabsorbé sans bulles. La vitesse de pompage dépend directement du nombre de tours/minute réglé et du diamètre intérieur du tube utilisé. La pompe péristaltique SG600LC fonctionne en quatre modes Transfert - dans ce mode, la pompe péristaltique est utilisée uniquement comme pompe de transfert et ne contrôle que le débit - réglable de 1.3ml à 12000ml/min (en utilisant les plus grands tuyaux compatibles 82#). Le volume total de liquide transféré (ml) peut également être contrôlé sur l'écran. Minuterie - ce mode vous permet de définir le débit souhaité et la durée de transfert du fluide. On y trouve également un décompte des fluides transférés. Volume - ce mode est particulièrement adapté au remplissage. L'opérateur a la possibilité de sélectionner le débit et la taille de lot souhaités. Le temps ne joue pas de rôle ici. Remplissage alloué - permet de définir la dose souhaitée et le temps nécessaire pour l'atteindre. Le débit requis est calculé automatiquement - convient par exemple pour les lignes. En plus de mesurer le liquide délivré, l'écran affiche également l'heure (dans la plupart des modes) et la vitesse du moteur. Le champ de saisie des valeurs affiche également toujours les plus petites et les plus grandes valeurs possibles calculées en fonction du réglage actuel des variables, ce qui facilite considérablement le travail. Si des valeurs hors de la plage possible sont saisies, une correction automatique à la valeur limite la plus proche se produit. La pompe vous permet de stocker jusqu'à 9 préréglages pour une configuration rapide. L'interface entière de la pompe est très simple, intuitive et rapide comme l'éclair. Grâce à l'écran tactile couleur avec interface graphique en anglais, la configuration de la pompe est simple et ne nécessite pas la lecture du manuel. Il n'y a que 4 boutons autour de l'écran - ">>" pour démarrer la pompe à pleine puissance dans la direction de la dose, l'option pour changer la direction de la dose - indiquée par le diagramme sur l'écran, le bouton "home" pour revenir à la page d'accueil et le démarrage et l'arrêt réels de la dose. La pompe offre également une option de "réaspiration" qui permet de réaspirer le liquide dans le tube à la fin de la dose afin d'éviter tout égouttement. Ceci peut être contrôlé par l'angle précis de la rotation de la tête arrière. Il existe également un choix de diamètre de tuyau et de nombreuses options d'étalonnage pour obtenir la dose la plus précise. La pompe péristaltique SG600LC comprend également une pédale qui peut être utilisée pour démarrer et arrêter (selon le mode sélectionné) le dosage de manière pratique. La pompe est de très haute qualité de fabrication, le châssis est en acier inoxydable épais et mat (acier inoxydable 304), la tête de pompe YZ35-13 est en aluminium (parties mobiles) et en PPS (tête du boîtier). L'arrière de la pompe est équipé d'un ventilateur actif qui fonctionne en permanence, d'un interrupteur étanche et d'un connecteur 15PIN D-SUB, auquel on peut connecter une pédale ou par lequel la pompe peut être contrôlée à distance via RS232, RS485 avec support MODBUS. Spécifications Pilote - SG600LC Vitesse rpm 0.1 - 600 Débit ml/min 1.3 - 12000 Afficher LCD tactile (anglais, tchèque) Résolution pour la vitesse 0.1 tpm Contrôles écran tactile Plage de la minuterie 0.1 s - 9999minutes Gamme quantitative 0.001ml - 9999 litres Angle d'aspiration 10°-720° (pas de 1°) Contrôle externe Support du mode de protocole RS232, RS485, MODBUS Alimentation électrique AC 230V 50Hz Tête de pompe péristaltique Désignation du type YZ35-13/YZ35 Matériau PPS, aluminium Conçu pour les tuyaux 73# 82# Tuyaux compatibles Tête de pompe Désignation du tuyau Diamètre intérieur (mm) Diamètre extérieur (mm) Vitesse ( rpm) Débit (ml/min) YZ35-13 73# 9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000 Contenu de l'emballage : pompe SG600LC, pédale, câble d'alimentation, tuyau de 2 m 82# Poids : 19,4 kg Dimensions : 240-320-395mm (l-h-h)

Distributeur automatique programmable de rubans adhésifs et non adhésifs RT-9000F (ruban plié) avec une longueur de coupe réglable de 5 mm à 999 mm, une largeur de ruban jusqu'à 60 mm et surtout la fonction de création d'extrémités de ruban non adhésif par collage et la possibilité de programmer jusqu'à six macros avec différentes longueurs de rubans coupés qui peuvent être distribués dans une série répétée. La conception de ce distributeur est très similaire à celle du ZCUT-9, mais contrairement à ce dernier, il possède une caractéristique clé qui permet de distribuer des rubans dont le début plié (scotché) est non adhésif, de sorte que le ruban puisse être facilement rasé. La longueur de la partie non adhésive est de 8 mm. Convient à l'emballage de produits électroniques de grande taille, lorsqu'il est pratique pour le client de décoller facilement l'emballage à la main, sans utiliser de ciseaux qui risqueraient d'endommager le produit. Il convient également à l'emballage des produits blancs lorsqu'il est nécessaire de sécuriser les pièces mobiles, par exemple les étagères en verre d'un réfrigérateur, tout en permettant au client de décoller facilement les bandes de fixation. LaRT-9000F, comme la ZCUT-9GR, dispose de macros programmables pour automatiser le processus de fixation en utilisant un seul distributeur. Il est possible de sélectionner jusqu'à 6 longueurs différentes (de 1 à 6), qui sont ensuite déroulées et coupées en série par le distributeur. L'opérateur n'a pas à sélectionner une longueur de coupe différente à chaque fois, ce qui se traduit par une productivité élevée. Parmi ces 6 longueurs mémorisées, la longueur souhaitée peut être sélectionnée et distribuée. Il est donc possible de faire des lots à partir d'une valeur mémorisée, puis de passer simplement à une autre valeur mémorisée et de la mettre en lot. L'appareil se souvient des valeurs mémorisées même en cas de coupure de courant. Bien entendu,le RT-9000F peut également gérer le dosage de base en fonction de la longueur sélectionnée, tant en mode semi-automatique qu'en mode automatique. En mode semi-automatique, l'opérateur définit une longueur uniforme et lance le déroulement de la bande à l'aide de la touche START. En mode automatique, des capteurs optoélectriques interviennent dans le processus, détectant la présence du ruban dans la fenêtre de distribution et éliminant la nécessité d'appuyer sur le bouton de démarrage. Une fois le ruban retiré, le ruban suivant est automatiquement déroulé et coupé. Le coupe-bande RT-9000F dispose également d'un mode manuel qui permet de dérouler le ruban à la longueur souhaitée à l'aide du bouton d'alimentation du ruban, puis de couper le ruban à l'aide du bouton de démarrage. Comme le ZCUT-9, ce dérouleur peut distribuer deux bandes à la fois. Une plaque de séparation est fixée au bas de la machine. Elle peut être retirée et insérée dans le compartiment à bande pour le diviser en deux chambres. Grâce à deux paires de capteurs optiques, le dérouleur attend que les deux rubans coupés soient retirés avant de commencer la coupe suivante. Il est possible d'insérer des rubans adhésifs et non adhésifs, des rubans en kapton, métalliques, isolants, de masquage, en téflon, en cellophane, en aluminium, en cuivre, en papier et d'autres rubans de différentes largeurs. Sur le côté du dévidoir se trouve un levier de serrage qui déplace les rails de serrage qui positionnent le ruban au centre du dévidoir. Le mécanisme de coupe peut être facilement remplacé par de nouvelles lames ou complètement remplacé lorsqu'il est usé. Démonstration vidéo

Lapince à souder manuelle FKR-300avec une longueur de soudure de 30 cm est destinée à la soudure de feuilles grossières avec une couche métallique, notamment les feuilles alimentaires, les feuilles de cellophane, les sacs finis en LDPE, les sacs, mais elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Les rails de soudure de la pince sont chauffés par un chauffage permanent, la soudure proprement dite ne se fait que par pression sur la poignée. La largeur de la soudure obtenue est de 12 mm. Lors du soudage, la température souhaitée doit être réglée à l'aide d'un thermostat de 1 à 8. La température doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. De même, le temps de fermeture des mâchoires doit être adapté à la feuille à souder afin d'éviter une surfusion. Le régulateur de température dispose également de deux voyants lumineux pour indiquer la connexion au réseau et le chauffage des bandes de soudure. La pince à souder est dotée de mâchoires recouvertes de téflon qui sont faciles à nettoyer des résidus de plastique. Les mâchoires de la soudeuse ont la forme des vagues que vous connaissez sur les matériaux d'emballage alimentaire, par exemple - voir la photo. Cette forme de soudure permet d'obtenir une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte que par cisaillement ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les tunnels classiques en forme de 0 (manchons) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 12 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à son faible poids de 1,34 kg, la soudeuse en feuille est facilement transportable et maniable. Lorsqu'il est inactif, il peut être éteint à l'aide du contrôleur rotatif et, grâce aux pieds d'écartement, il peut être placé n'importe où en toute sécurité sans brûler le substrat. La soudeuse manuelle peut également être utilisée comme soudeuse d'établi grâce à ses pieds stables. La soudeuse est dotée de poignées en caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains lors de la manipulation. La soudeuse n'utilise pas de fil fusible ni de ruban thermorésistant en téflon coûteux et ne nécessite pas d'entretien, contrairement aux soudeuses à feuille pulsée classiques. La soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple, des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être emballés dans une soudeuse de table conventionnelle. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à sa forme soudée, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces pinces à souder manuelles en six variantes dans des longueurs de 70 cm, 60 cm, 50 cm, 40 cm, 30 cm et 20 cm.

Lasoudeuse manuelle à pinces avec une longueur de soudure de 40 cm FKR-400 est destinée à la soudure de feuilles grossières avec une couche métallique, principalement des feuilles alimentaires, des feuilles de cellophane, des sacs finis en LDPE, des sacs, mais elle peut être utilisée pour d'autres matériaux - PVC, PP, PA. Convient également aux sacs dotés d'un rangement latéral pour stocker le café torréfié ou le thé en vrac. Les rails de soudure de la pince sont chauffés par un chauffage permanent, la soudure proprement dite ne se fait que par pression sur la poignée. La largeur de la soudure obtenue est de 12 mm. Lors du soudage, la température souhaitée doit être réglée à l'aide d'un thermostat de 1 à 8. La température doit correspondre à l'épaisseur et au matériau des feuilles à souder. De même, le temps de fermeture des mâchoires doit être adapté à la feuille à souder afin d'éviter une surfusion. Le régulateur de température dispose également de deux voyants lumineux pour indiquer la connexion au réseau et le chauffage des bandes de soudure. La pince à souder est dotée de mâchoires recouvertes de téflon qui sont faciles à nettoyer des résidus de plastique. Les mâchoires de la soudeuse ont la forme des vagues que vous connaissez sur les matériaux d'emballage alimentaire, par exemple - voir la photo. Cette forme de soudure permet d'obtenir une soudure véritablement étanche à l'air et à l'eau, incassable, qui ne peut être ouverte que par cisaillement ou en utilisant une force vraiment brute. Cette soudeuse est l'une des rares à pouvoir souder d'autres formes de film que les tunnels classiques en forme de 0 (manchons) - par exemple un tunnel avec des côtés pliés (en forme de X) - la plupart des emballages alimentaires présentent ce type de soudure. Convient parfaitement, par exemple, pour souder du café ou des sachets de thé en vrac. Grâce à l'épaisseur de la soudure de 12 mm, il n'y a aucun risque de fuite d'arômes ou de mouillage. Grâce à son faible poids de 1,5 kg, la soudeuse à film est facilement transportable et maniable. Lorsqu'il est inactif, il peut être éteint à l'aide du contrôleur rotatif et, grâce aux pieds d'écartement, il peut être placé n'importe où en toute sécurité sans brûler le substrat. La soudeuse manuelle peut également être utilisée comme soudeuse d'établi grâce à ses pieds stables. La soudeuse est dotée de poignées en caoutchouc afin qu'elle ne glisse pas de vos mains lors de la manipulation. La soudeuse n'utilise pas de fil fusible ni de ruban thermorésistant en téflon coûteux et ne nécessite pas d'entretien, contrairement aux soudeuses à feuille pulsée classiques. La soudeuse est idéale pour emballer des produits lourds et de grande taille (par exemple, des sacs) qui, en raison de leur taille et de leur poids, ne peuvent pas être emballés dans une soudeuse de table conventionnelle. L'aide parfaite pour chaque entrepôt. Grâce à sa forme soudée, l'emballage scellé du produit ressemble toujours à l'original qui vient de quitter la production. Nous proposons ces pinces à souder manuelles en six variantes dans des longueurs de 70 cm, 60 cm, 50 cm, 40 cm, 30 cm et 20 cm.

Distributeur compact de mélanges en vrac 2-25g avec une résolution de 0,1g pour un dosage très précis de petites doses de produits en vrac et de mélanges. Le doseur convient pour peser toute poudre ou mélange en vrac ou pour doser une variété de matériaux en poudre dans l'industrie et l'alimentation, le médical. Le distributeur dose la quantité de mélange nécessaire : 2 - 25g. Après la pesée, le lot tombe par un tuyau dans un récipient, un sac ou un bocal préparé par vos soins. Toutes les commandes du distributeur sont effectuées par l'unité principale située à l'avant de l'appareil, où le poids de la dose peut être réglé dans une fourchette de 2 à 25 grammes et la vitesse de dosage en trois étapes. Le distributeur dispose également d'un compteur pour un affichage clair du nombre de doses, l'affichage est pris en charge par un écran segmenté, qui est facile à lire même dans des conditions de très faible luminosité. L'unité de distribution fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur il y a un bol avec un chemin en spirale qui va à la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. Le distributeur dose avec une très faible déviation - seulement 1%. L'écart de la pesée finale dépend directement de la grosseur du matériau pesé. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'un volume total de 3,5 litres. Un capteur situé sous la sortie du distributeur détecte automatiquement le récipient fixé au distributeur et vide automatiquement le lot chargé. Une pédale peut être achetée pour le distributeur et le lot peut être contrôlé en appuyant sur la pédale. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est facile à nettoyer grâce à sa surface en acier inoxydable de haute qualité, il est peu encombrant et son poids permet de le transporter fréquemment. Ce distributeur convient à la distribution de tout produit en vrac : thé, café, fruits secs, graines, épices, produits chimiques divers. mélanges et matériaux en poudre jusqu'à 25g. Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai.  

Distributeur automatique d'étiquettes autocollantes et d'étiquettes X-130, capable de recevoir un rouleau d'une largeur maximale de 130 mm et d'un diamètre de 250 mm et de distribuer des autocollants, des étiquettes autocollantes et des étiquettes d'une largeur de 5 mm à 130 mm, quelle que soit la longueur. Le chargeur d'étiquettes déroule, épluche et alimente automatiquement l'autocollant, l'étiquette ou l'étiquette, ce qui facilite et accélère le processus d'autocollage et d'étiquetage. Le réglage de la machine est très simple. La seule chose à régler est la longueur de l'autocollant. Le chargeur déroule et décolle alors les autocollants en fonction de cette longueur. Il ne les décolle pas complètement, les autocollants sont décollés à environ 90 % du film support, le reste reste collé au film support, ce qui évite d'endommager la partie adhésive, par exemple pour les autocollants hologrammes avec couche VOID (sceau de garantie). Un double capteur optique assure le décalage précis de la bande d'autocollants, ce qui déclenche une séquence de déroulement automatique lorsque l'autocollant le plus à gauche est retiré. Le film support lui-même est enroulé sur un mandrin composé de trois barres métalliques entre lesquelles la bande est serrée. Le margeur peut également distribuer plusieurs autocollants à la fois (en une seule ligne), en fonction uniquement de la composition des autocollants ou des étiquettes sur le film support. Seule la longueur de l'autocollant est importante et doit être ajustée. Le dernier autocollant retiré (à gauche) expose le capteur et le lot suivant se produit. Le distributeur de ruban adhésif comprend également un compteur de séquences ; en cas d'utilisation d'un rouleau comportant plusieurs autocollants par ligne, ce compteur doit être multiplié par le nombre d'autocollants par ligne. Il est particulièrement adapté pour coller un grand nombre d'autocollants du même type, par exemple des colis (fragiles, COD, prioritaires,...) ou des autocollants avec numéro de série, coller des scellés de garantie, des autocollants hologrammes.

Source combinée de tension alternative stabilisée, alternative fixe et continue régulée. Les deux parties de l'alimentation fonctionnent indépendamment et possèdent leurs propres compteurs numériques de tension et de courant. La stabilisation de la tension alternative est contrôlée par un servomoteur qui commute les prises sur les enroulements du transformateur toroïdal selon les commandes de l'électronique de contrôle.

Appareil portatif pour le soudage par induction (capsulage) de grandes et petites bouteilles munies de capsules à vis, avec temps de chauffage par induction réglable DGYF-500A. Cette capsuleuse à induction fonctionne selon le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson en vitrocéramique. Elle est cependant plus puissante sous cette forme. La poignée contient une bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement tout matériau magnétiquement conducteur situé en dessous. Aucune chaleur n'est générée sous la tête fermée. La chaleur n'est générée que dans les objets métalliques. Les casquettes sont généralement constituées de trois couches de base. La couche supérieure - un papier ou une mousse de protection qui, une fois scellé, adhère au fond du bouchon à vis, la cire qui, lorsqu'elle est chauffée, libère le papier de protection et la couche métallique elle-même qui, par l'action de l'induction électromagnétique, devient chaude et fusionne avec la bouteille, la scellant ainsi de manière étanche. La station d'arrêt DGYF-500 permet de régler en continu le temps de 0,1 à 9,9 secondes, après quoi le chauffage par induction a lieu. Le chauffage lui-même est très facile à réaliser. Le bouchon d'étanchéité est placé sur le goulot de la bouteille (partie métallique vers le bas) et le bouchon à vis est vissé. Après avoir réglé le temps souhaité, dans la plupart des cas 1 à 1,5 seconde, il suffit de placer (sans avoir à pousser) la tête à induction sur le bouchon à vis de la bouteille à sceller et d'appuyer sur le bouton situé sur le dessus de la poignée. L'écran de la station affiche un compte à rebours indiquant la progression de la soudure. Une fois la soudure terminée, il faut laisser le flacon refroidir. Le joint obtenu, s'il est réalisé correctement, est étanche à l'eau et à l'air. Avec le DGYF-500, le soudage par lots est possible, il n'y a pas d'attente. Une fois que le compte à rebours du soudage précédent a expiré, le soudage peut être repris immédiatement. Le poste est équipé de deux afficheurs à segments, l'un pour le réglage du temps et l'indication du compte à rebours, l'autre comme voltmètre interne indiquant la tension secteur actuelle. Pour le soudage par induction des bouchons, la tension secteur ne doit pas descendre en dessous de 180V. La soudeuse de capsules est un élément essentiel, par exemple, de la production pharmaceutique, où les médicaments doivent être emballés en toute sécurité et protégés de l'humidité, ou de la production de cosmétiques. Ces bouchons métalliques remplissent également une fonction de sécurité, car ils créent un sceau qui ne peut être pénétré qu'en le brisant. Les récipients ainsi scellés sont protégés de l'humidité et des fuites d'arômes. Ils conviennent également à l'emballage du café, du thé et d'autres aliments. Vidéo de démonstration pratique du soudage avec le DGYF-500 Les couvercles et les bouteilles ne sont pas inclus.

Distributeur industriel de table pour le pesage précis et rapide de produits en vrac et de mélanges pesant de 1 à 200 g. Le distributeur de produits en vrac en acier inoxydable est utilisé pour le dosage précis de produits en vrac tels que : flocons d'avoine, gros sel, épices, graines, fruits secs, granulés, mélanges chimiques et autres mélanges en vrac . Le distributeur se compose de deux éléments principaux : une surface vibrante et une balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans un conteneur approprié. Le fonctionnement de la machine est très simple, il suffit de sélectionner le poids souhaité d'un lot en grammes de 1 à 200 g avec une résolution de 0,1 g sur le panneau de commande et de lancer le processus de dosage. Le processus de dosage est lancé en appuyant sur le bouton de démarrage sur le panneau de commande, en appuyant sur la pédale pour ouvrir le clapet de la trémie et vider le contenu de la balance dans le sac préparé. En plus de la pédale, un capteur optique intégré peut également être utilisé pour détecter le sac attaché à l'ouverture de distribution et distribuer la dose pesée. Une fois le sac ou le conteneur retiré, le lot suivant est lancé et le sac ou le conteneur suivant est attendu. Le distributeur en acier inoxydable est équipé d'une trémie de 11 litres pour faciliter le remplissage du produit pesé. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis, et il est également possible de vider le contenu complet du distributeur, ce qui est utile, par exemple, lorsque la distribution est terminée. Le doseur convient au dosage de presque tous les mélanges en vrac - poudres, granulés, boulettes de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. L'unité de dosage peut être connectée à l' unité d'emballage. En connectant l'unité de dosage et l'unité d'emballage, on crée une unité automatique qui non seulement pèse le lot, mais l'emballe aussi directement dans un sac hermétique. Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec l'aliment à doser pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur est équipé d'un mécanisme vibrant à la sortie pour éviter que les matériaux ne collent à la glissière de l'unité de distribution. Lapédale de commande n'est pas incluse dans l'emballage et doit être achetée séparément dans notre magasin.

Le chargeur automatique de bande mesure automatiquement la longueur définie et coupe la bande. La longueur peut être sélectionnée entre 20 et 999 mm par incréments de quelques millimètres. Vous pouvez insérer un rouleau de ruban d'une largeur de 7 à 52 mm dans le dévidoir. Trois diamètres différents de tubes couramment utilisés peuvent être montés sur le mandrin de déroulement. La distribution se fait soit en mode manuel, soit en mode automatique.