La machine à emballer sous vide de table en acier inoxydable DZ-260B permet de mettre sous vide et de sceller des aliments et d'autres produits pouvant être conservés sous vide pour une plus longue durée de conservation. Idéal comme aide de cuisine, pour mettre sous vide la viande, le poisson, les légumes, les fruits et les mélanges en vrac perdant leur arôme - thé, café. Le processus de mise sous vide des aliments dans cette machine de table est très simple et peut être maîtrisé par un enfant après une courte formation. Un sac sous vide avec son contenu est placé dans la chambre à vide de l'appareil et son ouverture est placée sur la barre de soudure à l'endroit où vous voulez faire la soudure. Après avoir placé le sac, il suffit de rabattre le couvercle transparent et l'extraction de l'air commence. Après une brève pression sur le couvercle, celui-ci se referme automatiquement sous l'effet de la pression et le processus se poursuit de manière automatisée. Une fois que la séquence d'extraction est terminée, le soudage des sacs commence - à nouveau à un intervalle de temps défini (en fonction de l'épaisseur du matériau). Après le soudage, le processus de refroidissement du joint scellé commence, ce qui est important pour un durcissement suffisant de la soudure. C'est à ce stade que se produit le rétrécissement visible des sacs en raison de la différence de pression entre l'environnement et le sac scellé lui-même. Une fois que l'air a rempli la chambre, le couvercle s'ouvre automatiquement. Le volume de la chambre de cette soudeuse à chambre de table est conçu principalement pour souder un ou deux sacs sous vide en un cycle. La chambre de la soudeuse sous vide DZ-260 a des dimensions de 280 (l) x 390 (h) x 51 (p) mm. La barre de soudure a une longueur active de 25 cm et une largeur de soudure de 10 mm La machine à emballer sous vide DZ-260B permet de régler le temps d'extraction de l'air dans un intervalle de 0 à 99 secondes, le temps de soudure de 0 à 9,9 secondes et le temps de refroidissement de 0 à 9,9 secondes. Qu'il s'agisse de mettre sous vide des aliments ou des composants électroniques soumis à l'oxydation ou à l'humidité de l'air. Il peut également être utilisé pour mettre sous vide des aliments pour la cuisson sous vide. L'aspirateur est également doté d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet de corriger toute erreur - par exemple, un sac mal placé sur la barre de soudure. Le DZ-260B est en acier inoxydable, tant au niveau de la coque que de la cuve. Le couvercle est en plexiglas transparent de 20 mm d'épaisseur avec un renflement qui permet d'insérer dans l'aspirateur des sacs plus volumineux que la profondeur de la cuve elle-même. Le renflement augmente l'espace de 50 mm supplémentaires. L'aspiration commence lorsque le couvercle est fermé. Le couvercle peut également être verrouillé en position fermée à l'aide d'un loquet lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela permet d'éviter la pénétration de la poussière. L'aspirateur est également doté d'une mémoire qui lui permet de conserver les derniers réglages, même après avoir été débranché du réseau électrique. La consommation électrique du DZ-260B est de 0,7 kW en pointe (soudage). À l'intérieur de la machine à emballer sous vide se trouve une puissante pompe à huile, d'un débit de 1l/seconde (2CFM), qui assure une extraction d'air suffisamment rapide. Le temps nécessaire à l'extraction de l'air pour les denrées alimentaires varie de 30 à 60 secondes. Un manomètre est également présent sur le panneau de commande pour contrôler la pression actuelle dans la chambre. En raison de la conception de la chambre, les sacs lisses peuvent également être utilisés pour la mise sous vide. Les sacs sous vide lisses sont nettement moins chers que les sacs sous vide moletés, qui sont nécessaires pour les machines à emballer sous vide avec aspiration externe. Les sacs ondulés classiques, les sacs lisses, les sacs avec feuille métallique (métallisés) et d'autres sacs en PE, PP et PET peuvent être utilisés. Cependant, il est toujours nécessaire de régler le temps de soudure et de refroidissement approprié pour le matériau afin d'obtenir un scellage solide. Le fil de soudure et la bande de téflon recouvrant le fil fusible s'usent avec le temps et peuvent être remplacés - voir pièces détachées. Le produit n'est pas accompagné d'un certificat d'utilisation dans la restauration.  

Colleuse verticale semi-automatique d'étiquettes LT-60D pour le collage à grande vitesse des faces supérieures d'emballages, de boîtes, de couvercles de bouteilles en plastique et de bocaux, avec une vitesse allant jusqu'à 30 pièces de colle/min. La LT-60D est utilisée pour appliquer des étiquettes et des autocollants sur la surface supérieure des boîtes, des bocaux et des capsules de bouteilles. Les autocollants sont appliqués de haut en bas sur l'emballage et l'étiquette est pressée contre la surface de l'article à scotcher et à coller dans ce mouvement. Les étiquettes sont déroulées du porte-mandrin et guidées par un capteur optique vers le mécanisme d'étiquetage, où elles sont décollées et pressées par le vide sur une tête de pression dotée d'un coussin en feutre mou, qui presse ensuite l'étiquette sur l'emballage par le mouvement d'un piston pneumatique. Le processus de collage est lancé manuellement, l'opérateur insère l'emballage dans l'étiqueteuse et appuie sur une pédale pour lancer le processus de décollement. L'étiqueteuse convient aux étiquettes en papier et en plastique sur support d'une largeur maximale de 125 mm et d'une longueur maximale de 65 mm. Le collage doit être effectué exclusivement sur une surface plane sans bords ni courbes, sinon l'étiquette n'adhérera pas correctement.le mouvement vertical de la tête de pression est réglable au moyen de capteurs optiques exactement en fonction de la hauteur de l'emballage à coller, afin d'éviter d'endommager l'emballage en appuyant sur la tête, la machine à coller est également adaptée aux emballages en plastique souple ou en carton fin.l'étiqueteuse peut être utilisée pour coller des étiquettes sur des emballages d'une taille maximale de 140x125x165mm (DxHxD). Les étiquettes sont déroulées du support avec mandrin métallique et anneaux de verrouillage, un rouleau avec des étiquettes avec un minimum de 10 mm de longueur. Le mécanisme d'étiquetage est entraîné par un puissant moteur électrique et un mécanisme pneumatique avec pompe. Le système pneumatique de l'étiqueteuse doit être raccordé à une pression d'air (0,3-0,6Mpa) provenant d'un compresseur ou d'un système de distribution d'air pour fonctionner. La pression d'air peut être réglée à la valeur requise grâce au régulateur de pression inclus dans l'emballage. Pour presser les étiquettes sur la tête de pression, une pompe à vide est fournie avec l'étiqueteuse. Elle crée un vide qui maintient les étiquettes sur la tête de pression avec un coussin à partir duquel elles sont ensuite collées en se déplaçant vers le bas et en appuyant sur l'emballage. L'appareil repose sur des pieds en caoutchouc, est fabriqué en alliage métallique, est robuste et très stable sur l'établi, la pompe se trouve à part et est reliée à l'étiqueteuse par un tuyau, l'étiqueteuse et la pompe doivent être raccordées à un réseau électrique de 230V/50Hz. Comme les autocollants et les étiquettes sont maintenus sur la tête de pression par le vide, l'étiqueteuse ne convient pas à l'étiquetage de boîtes ou de sacs miniatures vides, qui risquent de coller à la tête en raison de leur légèreté. Toutes les étiquettes ne fonctionneront pas avec notre étiqueteuse, une taille trop petite ou des types d'adhésifs ou de matériaux non standard utilisés pour fabriquer les étiquettes peuvent poser des problèmes lors de l'application des étiquettes. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine que vous avez choisie, vous pouvez nous envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava après avoir pris un rendez-vous téléphonique préalable . Il est conseillé d'effectuer ces essais en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085 Contenu de l'emballage.

emballeuse (soudeuse) pour bols alimentaires en deux parties avec une capacité de production allant jusqu'à 350 bols par heure. L'emballeuse est utilisée pour emballer des plats préparés dans des bols alimentaires en deux parties de dimensions 227x178mm avec une profondeur de 40/50mm. L'installation de la soudeuse de boîtes alimentaires est très rapide. L'opération ne nécessite qu'un interrupteur principal et une unité de commande avec écran pour un réglage précis de la température souhaitée. La plage de température est comprise entre 0 et 220°C. Une fois la température réglée, la plaque de soudure commence à chauffer immédiatement et, en un rien de temps, l'emballeuse est prête à sceller les barquettes. L'opérateur place simplement les barquettes dans la matrice de scellage, tire le film (PP/PET) sur la barquette et appuie sur le couvercle. Lorsque la pression est maximale, le film de scellage est également coupé de la bobine. Pour la bobine, il y a un plateau à l'arrière de la soudeuse de boîtes alimentaires qui a deux rouleaux rotatifs sur lesquels la bobine tourne pour faciliter la manipulation. La banderoleuse de boîtes repas convient pour les films PP/PET d'une largeur de 230 mm ou 185 mm. La banderoleuse est équipée d'un système de couteau intégré qui coupe automatiquement l'excédent de film lorsque le couvercle est pressé (en cas d'utilisation d'un film de 230 mm), ce qui rend le travail plus confortable lors de l'utilisation de films de plus grande largeur. Le diamètre extérieur maximum recommandé pour les rouleaux est de 160 mm. Pour les rouleaux plus grands, un dérouleur externe doit être utilisé. La construction de la banderoleuse est entièrement en acier inoxydable. Le poids de la banderoleuse est de 16 kg, ce qui garantit une stabilité suffisante sur le comptoir de distribution. Le moule de la cuve ne peut pas être remplacé par un autre sur ce modèle. Contenu de l'emballage.

Multimètre à pinces UNI-T UT201 Les multimètres à pince sont principalement utilisés pour mesurer sans contact le flux de courant au moyen de pinces qui enserrent le conducteur.la plupart des multimètres à pince modernes peuvent également mesurer les tensions à travers les fils de mesure. Plusieurs modèles ont également des fonctions telles que la mesure TrueRMS, la mesure de la résistance, le test des diodes, la mesure de la température, la mesure de la capacité, la fonction NCV, etc. Fonctions : modèle UT201 Mesure de la tension AC/DC jusqu'à 600V Mesure du courant AC jusqu'à 400A Mesure de la résistance jusqu'à 20MOhm Test de conductivité acoustique Commutation automatique de la gamme Maintien des données Test de diode Arrêt automatique Indicateur d'état de la batterie Unrapport d'étalonnage peut être fourni avec l'appareil à un coût supplémentaire (non inclus dans le prix du produit). Le coût de l'étalonnage dépend du type d'appareil et de la gamme d'étalonnage pour chaque mesurande. Si vous êtes intéressé par l'étalonnage, veuillez contacter notre service commercial, qui vous enverra dans les plus brefs délais un calcul du prix de l'étalonnage en fonction de vos besoins. Pour les instruments de mesure (multimètres, multimètres à pince), les grandeurs suivantes peuvent être étalonnées Tension CC, tension CA, courant CC, courant CA, puissance CC et CA, résistance, capacité, inductance. Multimètre à pinceUNI-T UT201, câbles de mesure