Machine d'emballage semi-automatique pour bols de restauration monoblocs 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique à grand volume pour le scellement de bols de restauration d'une seule pièce sous atmosphère protectrice L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des bols alimentaires en plastique d'une seule pièce de dimensions 227x178 avec une profondeur de 30-60mm. L'emballeuse est principalement conçue pour emballer des plats cuisinés pour les restaurants, bistros, cantines. L'emballeuse peut également être utilisée pour emballer les aliments livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés en les remplissant d'une atmosphère protectrice. Conditionnement des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. Les gaz d'azote (N), de dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas particuliers, d'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une première familiarisation avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que tout le processus d'emballage soit automatisé. La feuille est automatiquement tirée du rouleau sur les plateaux, où elle est ensuite scellée et coupée à la forme du plateau, le reste de la feuille est déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice 3) le temps de soudage peuvent être réglés. La machine a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir d'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse, ( la machine ne peut pas emballer un seul bol). Le processus complet d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure Caractéristiques : 1) fermer la feuille d'aluminium sur le bol alimentaire (fermeture de l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplir le bol d'une atmosphère protectrice L'appareil ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur de marque optique - films de marque et transparents La machine est chargée de films de scellage PP/PET d'une largeur de 290-300 mm, le dispositif est doté d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films imprimés de marque, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, au lieu du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. La feuille sur le mandrin est automatiquement déroulée et les résidus de feuille qui restent après la fermeture de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, ce qui évite tout désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, les rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage de la feuille est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température de consigne après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont commandées par des pistons et des soupapes d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz mais aussi au raccord de pression d'air de 12 mm environ. 0,6Mpa. A l'intérieur de la machine se trouve un régulateur de pression d'air et un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère protectrice, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et la pression peut ensuite être ajustée sur la gestion intégrée de l'air. Le gaz pour l'atmosphère protectrice est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine dispose d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et est fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail selon les besoins. Démonstration vidéo

Emballeuse semi-automatique d'aliments prêts à consommer en barquettes deux pièces 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique de grands volumes pour le scellage de barquettes alimentaires en deux parties avec atmosphère protectrice. L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des barquettes alimentaires en plastique en deux parties de dimensions 227x178 et d'une profondeur de 40-60 mm. L'encartonneuse est principalement destinée à l'emballage de plats préparés pour les restaurants, les bistrots et les cantines. Elle peut également être utilisée pour l'emballage de produits alimentaires livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés par le remplissage d'une atmosphère protectrice. Emballage des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits à base de viande, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. L'azote (N), le dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas, l'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une familiarisation initiale avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que l'ensemble du processus d'emballage soit automatisé. Le film est automatiquement déroulé de la bobine sur les barquettes, où il est ensuite scellé et découpé à la forme de la barquette, le reste du film étant déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice, 3) le temps de soudage peuvent être réglés. Le dispositif a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, où en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir avec de l'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse (la machine ne peut pas emballer un seul bol). L'ensemble du processus d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure. Caractéristiques : 1) sceller le film sur le bol alimentaire (fermer l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplissage du bol avec une atmosphère protectrice L'équipement ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur optique de marquage - feuilles marquées et transparentes Lamachine est chargée de films PP/PET de scellage d'une largeur de 290-300 mm, l'appareil est équipé d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films marqués - imprimés, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, à la place du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. Le film sur le mandrin est automatiquement déroulé et les résidus de film qui restent après le scellage de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, de sorte qu'il n'y a pas de désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, des rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage du film est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température réglée après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont contrôlées par des pistons et des valves d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz, mais aussi au coupleur de pression d'air de 12mm d'une pression d'environ 0,6Mpa. La machine est équipée d'un régulateur de pression d'air et d'un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère de protection, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et que la pression peut ensuite être réglée sur le système de gestion de l'air intégré. Le gaz pour l'atmosphère de protection est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8 mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine est équipée d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail, selon les besoins.

Moniteur/testeur pour la mesure de la capacité et la surveillance de l'état des batteries. DT24 - 100A / 278V DC avec Bluetooth Le module DT24 est utilisé pour la surveillance en temps réel de l'état de charge de la batterie et la mesure de la consommation de courant et de tension. La surveillance peut être utilisée notamment pour contrôler l'état de charge et de prélèvement des batteries de petites centrales solaires, éoliennes ou hydroélectriques. En outre, le système de surveillance peut être connecté par Bluetooth à un téléphone mobile, une tablette ou un PC Windows pour contrôler toutes les informations à distance. Le module Atorch DT-24 enregistre des données sur la tension, le courant, la résistance interne, à partir desquelles il calcule la puissance produite et affiche graphiquement l'état de charge de la batterie. L'emballage comprend un capteur de température externe qui, lorsqu'il est connecté au module, peut surveiller la température de la batterie connectée. Il existe également une fonction d'alarme qui peut vous avertir d'une sous/surtension des piles par un signal sonore (les deux valeurs sont réglables dans le menu du testeur). L'ensemble du système se compose de deux parties, l'une est un grand écran graphique avec des boutons de commande qui affiche : la tension CC (V), le courant (A), la puissance (W), la résistance interne (R), l'énergie totale (Wh), la capacité (Ah), la température (capteur externe), le temps de décharge total. La deuxième partie est le circuit imprimé avec l'électronique et les connecteurs pour connecter la batterie, la charge (appareil, onduleur), l'alimentation et le capteur de température. Le module peut être alimenté par un connecteur micro USB, ou par un connecteur à deux broches auquel on peut connecter une alimentation en courant continu de 5 à 24V. Lemodule peut être connecté via Bluetooth à un PC Windows, un téléphone Android (5.0 et plus) ou iOS (IPhone). L'application peut alors afficher les relevés tout comme le module lui-même, et vous permet d'exporter les données mesurées dans le temps au format .txt. Vous pouvez voir le schéma de câblage dans la galerie d'images à côté du produit. Le testeur est particulièrement adapté aux batteries plomb-acide et gel, qui ne nécessitent pas d'équilibrer la tension des cellules individuelles comme c'est le cas pour les batteries Li-ion, par exemple. Le module ne distingue pas le sens de circulation du courant. Le testeur ne mesure pas les cellules individuelles de la batterie mais mesure et teste la batterie dans son ensemble. L'appareil nécessite une installation professionnelle. La charge maximale du testeur est de 278V DC / 100A. Exemple d'exportation de l'enregistrement au format .txt Temps Tension (V) Courant (A) Puissance (W) 19:39:06 27,8 28,16 782,848 19:39:07 27,8 28,29 786,462 19:39:08 27,8 28,26 785,628 Contenu de l'emballage : Testeur DT24, faisceau de câbles

Imprimante automatique de bureau MY-380F/W pour l'impression en masse de sacs vides, de sachets et d'emballages à l'encre chaude. Avec la MY-380F/W, vous pouvez imprimer rapidement et facilement de grandes quantités de sacs et de sachets vides qui ne peuvent pas être imprimés à la machine une fois remplis et dont l'estampillage manuel ou une pièce à la fois est fastidieux et peu rentable. L'imprimante peut imprimer des dizaines de sacs en quelques secondes à l'aide d'une encre solide et d'une tête d'impression. Lefonctionnement de l'imprimante est très simple: après la mise en marche et le préchauffage, il suffit de charger un grand nombre d'emballages vides dans l'imprimante. Le mécanisme d'alimentation fait ensuite glisser les sacs un par un sous la tête d'impression, qui imprime des emballages consécutifs, qui tombent ensuite dans un bac préparé à cet effet, derrière l'imprimante. Les emballages peuvent être utilisés immédiatement, car l'encre chaude refroidit instantanément et se solidifie en même temps. L'imprimante est adaptée à des largeurs d'emballage de 30 à 280 mm. Pour modifier la largeur de l'emballage, il suffit de réajuster les rails de guidage en desserrant les vis et en les ajustant en fonction de la largeur de l'emballage imprimé. L'imprimante peut fonctionner avec des emballages de 60 à 500 mm de long . La position de l'impression sur l'emballage peut être réglée verticalement à l'aide de deux molettes situées sur le panneau de commande, l'une pour le réglage grossier et l'autre pour le réglage fin de la hauteur d'impression. Horizontalement, le début de l'impression à partir du bord de l'emballage peut être réglé entre 16 et 55 mm. La longueur d'impression maximale (12 caractères, espaces compris) sur une seule ligne est de 36 mm. Grâce à la possibilité de régler la course d'alimentation et le contrôle de la pression de la tête d'impression, l'imprimante convient à toutes les épaisseurs courantes d'emballages à une ou plusieurs couches. La machine dispose d'un compteur de pièces 0-9999 avec la possibilité de régler le nombre de pièces imprimées, ce qui signifie que si l'opérateur de la machine doit imprimer 50 pièces d'emballage, il n'a pas besoin de les compter, mais il suffit d'insérer n'importe quel nombre d'emballages dans l'imprimante et de régler 50 sur le compteur, et après avoir imprimé 50 pièces d'emballage, l'impression s'arrête automatiquement. Grâce à l'encre solide, il est possible d'imprimer pratiquement tous les matériaux utilisés pour la production d'emballages : PP, PET, PE, PVC, HDPE, AL Paper et autres matériaux apparentés. L'imprimante utilise un rouleau encreur pour l'impression, qui, après avoir été chauffé, transfère l'encre à la tête d'impression avec des caractères métalliques qui sont ensuite imprimés sur l'emballage. Tête d'impression ronde avec une zone d'impression de 36x40mm (LxH) avec treize lignes, 12 caractères par ligne. Les caractères métalliques d'une hauteur de 3 mm sont insérés à la main dans la tête d'impression, un caractère à la fois, à l'aide d'une pince à épiler. Les caractères sont insérés l'un après l'autre ou l'un en dessous de l'autre pour produire le texte ou le code de caractères requis. L'emballage contient un rouleau d'impression avec de l'encre noire et un jeu de lettres. Si nécessaire, des jeux de lettres et de chiffres supplémentaires ou de remplacement peuvent être achetés dans notre boutique. Le jeu comprend les chiffres et les caractères suivants : 0000000000,11111111,222222,3333,4444,5555,7777,8888,9999,/////,E,X,T,P,O,O,M,F,L Le rouleau d'encre solide de 36 mm est utilisé comme support d'impression. Les rouleaux peuvent être achetés en différentes couleurs en fonction de la couleur de l'emballage imprimé. L'imprimante est livrée avec un jeu de caractères contenu de l'emballage : imprimante : MY-380F/W, rouleau encreur, jeu de caractères, anneaux en caoutchouc et poulie de rechange pour l'imprimante, plateau pour l'emballage imprimé et cordon d'alimentation.

Alpha OM-5300 62Sn/36Pb/2Ag pâte à souder sans plomb à faible résidu en paquet de 500g. Il offre la fiabilité inégalée d'un alliage de soudure au plomb dont les performances mécaniques et électriques sont encore accentuées par l'ajout d'argent ; l'alliage qui en résulte est plus résistant et plus conducteur. Tout cela s'ajoute à un point de fusion plus bas par rapport à un composé eutectique SnPb conventionnel et à une augmentation de la capacité de mouillage. La pâte à souder offre des rendements de refusion plus élevés avec une excellente cohérence de la pâte appliquée pendant l'impression et une incidence plus faible des défauts tels que les billes de soudure aléatoires et au milieu de la puce pendant le processus de refusion. La pâte est compatible avec les procédés de refusion à l'air et à l'azote.  

Alpha OM-5300 62Sn/36Pb/2Ag pâte à souder sans plomb à faible résidu dans un emballage de 5ml (20g). Il offre la fiabilité inégalée d'un alliage de soudure au plomb dont les performances mécaniques et électriques sont encore accentuées par l'ajout d'argent ; l'alliage qui en résulte est plus résistant et plus conducteur. Tout cela s'ajoute à un point de fusion plus bas par rapport à un composé eutectique SnPb conventionnel et à une augmentation de la capacité de mouillage. le produit est fourni dans une seringue fermée par une aiguille en plastique. Sur demande, il peut être fourni en cartouche pour les distributeurs automatiques de machines. La pâte à souder offre des rendements de refusion plus élevés avec une excellente cohérence de la pâte appliquée pendant l'impression et une incidence plus faible des défauts tels que les billes de soudure aléatoires et au milieu de la puce pendant le processus de refusion. La pâte est compatible avec les procédés de refusion à l'air et à l'azote.

Rotative - polisseuse à tambour pour les bijoux, les minéraux et les petits objets métalliques. Le polissage rotatif est une alternative au polissage manuel ou à la machine utilisant de la pâte et des disques de polissage. L'avantage de la polisseuse rotative est la possibilité de polir en masse de multiples pièces de petits objets, ce qui permet non seulement de gagner du temps mais aussi de réduire la consommation de pâtes et de disques de polissage. Les polisseuses rotatives sont utilisées pour nettoyer et polir les bijoux, pour nettoyer les pièces de monnaie, les minéraux, les petites pièces métalliques et les objets. La base de la polisseuse rotative est un tambour transparent qui est mis en rotation par un ensemble d'engrenages, le tambour n'est fixé à la base d'aucune façon et il n'y a donc aucun risque de blocage ou d'endommagement du moteur en cas de surcharge du tambour. Le tambour de polissage est fabriqué en ABS transparent de 8 mm, le volume interne du tambour est de 1000 ml, le trou d'entrée a un diamètre de 78 mm. Des billes en acier inoxydable de différents diamètres ou du sable fin et d'autres matériaux de polissage en poudre sont utilisés comme supports de polissage ou abrasifs. En même temps que l'abrasif, de l'eau standard liquide ou un autre liquide est également ajouté à la polisseuse pour promouvoir le processus de nettoyage. Le tambour scellé et rempli tourne pendant une durée prédéfinie, ce qui a pour effet de ternir et de polir les objets d'une manière similaire au polissage manuel avec de la pâte. Le tambour peut devenir terne (opaque) à l'usage. La polisseuse rotative est équipée de deux sélecteurs rotatifs et d'un interrupteur sur le panneau avant. Le premier sélecteur rotatif permet d'allumer et de régler la durée de rotation du tambour (1 à 60 minutes), le second permet de sélectionner la vitesse de rotation parmi cinq vitesses différentes. L'interrupteur à bascule permet d'activer/désactiver la fonction de changement automatique du sens de rotation toutes les 30 secondes. 450g de billes de polissage en acier de 3mm de diamètre sont inclus.  

Jeu de caoutchoucs d'étanchéité et d'engrenage de rechange pour polisseuse rotative de bijoux. Le kit comprend un caoutchouc d'étanchéité pour le couvercle du récipient de la polisseuse, deux bandes de caoutchouc amortissant pour le rouleau et une bande de caoutchouc pour les engrenages du moteur et du rouleau. Le kit est conçu exclusivement pour le polisseur de bijoux KT-6808

Soudeuse à l'arc pulsé HTT-100A avec atmosphère protectrice pour le soudage par points de bijoux, bijoux fantaisie, métaux précieux, soudage par points très fins et réparation de pièces métalliques. La soudeuse par points est particulièrement utilisée par les bijoutiers et les joailliers pour la réparation et la fabrication de bijoux, ou par les artistes et les modélistes qui doivent assembler de petites pièces métalliques de manière précise et fiable. La soudeuse par points de paillasse dans un châssis métallique est très compacte et facilement transportable, il y a deux écrans sur le panneau avant qui montrent la puissance réglée et le temps de soudage, des boutons à membrane sont utilisés pour contrôler la soudeuse, qui permet le réglage manuel de la puissance de soudage en dix étapes (1-10) et le réglage du temps de soudage en ms en étapes de 3ms dans la gamme (3-30ms). En outre, le pré-soufflage de l'atmosphère protectrice peut être réglé en trois étapes de 0,5, 1 et 1,5s. En plus des boutons permettant de régler les paramètres d'évaluation, le panneau avant comporte cinq boutons permettant d'appeler des préréglages pour les différents types de métaux, or, chrome-cobalt, titane, orthomatériaux, alliages métalliques. Si aucun des préréglages ne convient aux matériaux à marquer, la puissance et le temps de soudage peuvent être réglés manuellement selon les besoins. La soudeuse fonctionne avec des électrodes Wolfram et grâce aux extensions incluses, des électrodesd'un diamètre de 0,6 à 1,6 mm peuvent être utilisées. Lestyloqui tient les électrodes est doté d'une fonction d'arrachage automatique, ce qui signifie que le stylo ramène toujours l'électrode à environ 5 mm du point de soudage après l'incision, à l'aide d'un solénoïde qui rétracte et étend l'électrode à la vitesse de l'éclair après l'incision. Le gaz argon est utilisé comme atmosphère protectrice pendant le processus d'incision. Les propriétés inertes de l'argon sont principalement utilisées dans le soudage des métaux, où il forme une atmosphère protectrice autour du métal fondu et empêche la formation d'oxydes et de nitrures et donc la détérioration des propriétés mécaniques de la soudure. Le gaz de la bouteille est connecté au spotter via un raccord rapide de 6 mm de diamètre à l'arrière de l'appareil. Une gestion de l'air avec contrôle de la pression du gaz est également incluse pour ajuster la pression de gaz requise de la bouteille vers l'appareil. La pression de travail est de 0,1Mpa (1Bar) Le marqueur est livré avec un petit porte-marqueur réglable pour les cas où vous devez tenir l'objet à marquer à deux mains pour un travail très délicat, ou si vous marquez des bijoux sous une loupe ou un microscope par exemple . N'oubliez pas de porter une protection oculaire appropriée lors du marquage. Contenu de l'emballage

Extracteur de miel irréversible à deux cadres pour l'extraction du miel des cadres avec entraînement électrique. Les extracteurs de miel sont utilisés pour extraire le miel des rayons de miel fixés dans les cadres en utilisant la force centrifuge. Le miel est centrifugé des cadres insérés dans l'extracteur de miel en les faisant tourner, et le miel s'écoule des rayons déroulés et reste dans le récipient en acier inoxydable de l'extracteur de miel, d'où il est ensuite aspiré dans des récipients préparés par une sortie verrouillable. L'extracteur de miel est doux pour les rayons et après l'extraction du miel, les rayons peuvent être réutilisés. L'extracteur de miel de 370 mm de diamètre est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire de 0,8 mm d'épaisseur, l'appareil est robuste et stable pendant le fonctionnement. Pour centrifuger le miel, ce modèle utilise un moteur électrique à vitesse variable dans une plage de 30-300 tours/minute. Le panier interne en acier inoxydable permet d'insérer 2 cadres de capture tels que Langstroth, Zander, Hoffman et d'autres types jusqu'à une taille de 250x440x80mm. Au fond du conteneur en acier inoxydable est fixée une sortie fermable d'un diamètre de 40mm pour que le miel soit aspiré dans les conteneurs préparés. La sortie est située à 20 mm du fond du pot de miel et est amovible pour faciliter le nettoyage ou le remplacement éventuel. L'extracteur de miel est fourni avec deux couvercles transparents amovibles en plexiglas qui permettent de voir l'intérieur de l'extracteur de miel et de vérifier l'état de la centrifugation, tout en servant de dispositif de sécurité. L'extracteur de miel repose sur trois pieds en acier dont les trous sont préparés pour être boulonnés au sol, sur un comptoir ou sur un plan de travail. Le moteur d'une puissance de 140w est alimenté par 230V/50Hz via un cordon d'alimentation standard de 150cm avec une prise de courant. L'appareil est très simple et facile à utiliser, les cadres contenant le miel sont insérés dans le panier de l'extracteur de miel et recouverts par le haut d'un couvercle transparent, il suffit ensuite d'allumer le moteur à l'aide de l'interrupteur principal et de régler la vitesse du moteur selon les besoins, le miel centrifugé s'écoule par le trou situé dans le fond de l'extracteur de miel. Toutes les parties métalliques de l'extracteur de miel qui entrent en contact avec le miel pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires  

Station de reprise à air chaud YIHUA 959D-II avec une puissance de chauffe allant jusqu'à 750W. Station de service à air chaud pour le brasage/dessoudage sans contact, en particulier des composants CMS multifilaires, lorsque les connexions étamées sont chauffées en une seule fois à l'air chaud. Le brasage et le dessoudage de composants CMS et de circuits intégrés à l'air chaud est une méthode de travail très rapide et douce pour la réparation et le développement de composants électriques. l'équipement. Avec le turbocompresseur intégré directement dans la poignée, le YIHUA 959D-II est très compact et léger, et le fonctionnement de la turbine est silencieux, surtout à vitesse maximale, le niveau de bruit est inférieur à celui des anciens modèles turbocompressés. Les performances du turbocompresseur sont supérieures à celles des compresseurs à membrane dans une gamme de prix similaire et permettent d'obtenir un débit allant jusqu'à 60 litres d'air par minute. La station est entièrement numérique et les réglages du débit d'air et de la température vont de 100 à 480°C. La poignée chauffante peut être complètement désactivée et la station peut alors être utilisée pour refroidir ou nettoyer la plaque avec un flux d'air à température ambiante uniquement, la buse plus étroite permettant de varier l'efficacité et de diriger l'air chaud ou froid à l'endroit souhaité. La station est dotée d'un support de poignée intégré, la poignée est équipée d'un dispositif d'arrêt automatique lorsqu'elle est rangée dans le support, et se remet en marche automatiquement lorsqu'elle est retirée du support. La buse de la pièce à main à air chaud peut être équipée d'embouts de 22 mm de diamètre, trois embouts ronds de 5, 8 et 10 mm de diamètre sont inclus et peuvent couvrir la plupart des besoins en matière de brasage. Des buses supplémentaires, par exemple des buses carrées pour IO, peuvent être achetées ICI dans notre e-shop. Contenu du paquet

Laser de gravure / découpe CO2 XM-3020 50W. Laser de gravure/découpe de bureau pour la production d'étiquettes, d'enseignes, d'objets publicitaires et décoratifs, de modèles en balsa, la production de boîtes, le marquage d'objets, pour la gravure et la découpe de divers types de matériaux. Vous souhaitez découper ou graver rapidement et facilement des enseignes, des lettres, des ornements, des trous de tableau de bord ou des pièces en plastique ou en bois d'un aspect parfait ? Le laser CO2 est à la hauteur de la tâche. Il découpe et grave avec une grande précision, avec une résolution de 0,1 mm, et le capot de protection permet de travailler en toute sécurité avec le graveur. Le laser est particulièrement adapté à la découpe et à la gravure dans les matériaux suivants : bois, contreplaqué, papier, carton, liège, acrylique, PMMA (plexiglas), Derlin, Mylar, mousse Depron, coton, cuir, caoutchouc. Peut être gravé dans la pierre, le carrelage, le verre ou le métal anodisé. Il n'est pas possible de découper le métal, le verre, la pierre et le carrelage. Chaque matériau est différemment dur et il est impossible de savoir exactement à quelle épaisseur tous les matériaux peuvent être coupés, mais d'après notre expérience, ce laser peut couper les matériaux utilisables les plus durs, le PMAA (plexiglas) et le bois, jusqu'à 4 mm d'épaisseur en une seule fois. La coupe peut être répétée au même endroit, ce qui permet de découper plusieurs fois des matériaux plus épais. La zone de travail du laser peut atteindre 200 x 300 mm. Lecontrôle du graveur est très simple, sur le panneau principal il y a des boutons pour allumer la machine, et le laser, et ensuite des boutons pour ajuster la puissance du laser en pourcentages 0.1-99.9. Le tube laser est refroidi à l'eau et il est donc nécessaire de fournir constamment de l'eau froide au laser, à cette fin il y a un tuyau d'entrée et de sortie, qui est connecté à une pompe submersible (incluse dans l'emballage) et qui est ensuite immergé dans un récipient d'eau d'un volume de 10-20l. Un circuit ainsi refroidi peut facilement durer toute une journée sans qu'il soit nécessaire de changer l'eau. Le laser comprend également un système d'extraction avec un ventilateur, qui est simplement installé à l'arrière de la chambre laser, puis raccordé à un tuyau d'extraction flexible qui est conduit à l'extérieur de la pièce (ventilation, en le poussant par la fenêtre). Le système d'extraction permet d'évacuer efficacement la plupart des fumées à l'extérieur de la pièce. Pour des raisons de sécurité, le laser est intégré dans un châssis métallique doté d'une transparence ambrée qui absorbe à la fois le rayonnement laser direct et réfléchi et augmente considérablement la sécurité de l'opération de gravure. L'ensemble du châssis du laser repose sur des roulettes avec blocage pour une manipulation aisée. Pour démarrer le laser, il est nécessaire d'y charger des données via un câble USB connecté au PC, sous forme d'images, de vecteurs, le logiciel Corel 12 fourni peut gérer à la fois des images jpg et des graphiques vectoriels, le programme peut importer des formats tels que : lyz, bmp, emf, png, gif, jpg, tif, wmf, pcx, jpeg, dib, tiff, tyz. En plus de tous les réglages laser et de la taille de l'espace de travail, le programme vous permet de créer facilement des graphiques, des textes et des logos de base sans aucune connaissance des graphiques vectoriels. Par exemple, vous pouvez simplement dessiner un rectangle ou une autre forme et y placer du texte, sélectionner la taille et la police, choisir la vitesse de gravure ou de découpe. Le logiciel est en anglais et prend en charge toutes les versions actuelles de Windows. en respectant les règles de sécurité de base et en utilisant des équipements de protection, le travail avec le laser est très confortable, facile et sûr. Grâce à l'extraction efficace, la plupart des fumées et des gaz sortent de la pièce, mais rien n'est garanti à 100 % et, lors de la gravure de certains matériaux, des odeurs se dégagent dans la pièce, c'est pourquoi nous recommandons d'utiliser le laser dans une pièce bien ventilée. Le couvercle supérieur protège l'opérateur non seulement contre le laser direct, mais aussi contre les réflexions du laser sur le matériau. Le laser a une longueur d'onde de 10600nm. Zone de travail du laser 200x300mm Taille maximale de l'objet (espace dans le laser) 220x350mm Le support en aluminium avec pince peut contenir un objet d'une taille maximale de 110x200mm Principe de fonctionnement du laser CO2 : Le laser CO2 produit un faisceau laser dans un tube de verre fermé rempli de gaz. Une haute tension circule dans le tunnel et réagit avec les particules de gaz, augmentant leur énergie et produisant de la lumière. Cette lumière intense produit de la chaleur, une chaleur si intense qu'elle peut vaporiser des matériaux dont le point de fusion est de plusieurs centaines de degrés Celsius. Le faisceau est amplifié par des réflexions et une tension appliquée à l'intérieur du tube jusqu'à ce qu'il soit suffisamment puissant pour traverser un miroir partiellement réfléchissant, d'où il est guidé par un système de miroirs vers une tête laser dotée d'une lentille de focalisation. Le faisceau laser est généralement focalisé à partir d'un diamètre d'environ 0,1 mm. C'est le processus de focalisation et l'augmentation de l'intensité lumineuse qui en résulte qui permettent au laser de vaporiser une zone de matériau aussi spécifique et de produire des résultats précis. La tête du laser est déplacée sur les axes X et Y par un système CNC (Computer Numerical Control), ce qui permet de déplacer le faisceau laser avec une grande précision sur la surface de travail. L'incroyable vitesse à laquelle le laser peut s'allumer et s'éteindre à chaque passage de la tête du laser lui permet de graver des dessins incroyablement complexes. Le laser CO2 n'a rien à voir avec la bouteille de dioxyde de carbone (CO2) utilisée pour la soudure, aucune bouteille de gaz n'est nécessaire pour ce laser, le gaz est scellé à l'intérieur du tube. Toute utilisation ou réglage de la machine est régi par les lois et normes en vigueur sur les lasers de classe 4. Les lasers de classe 4 présentent des risques spécifiques pour la santé et peuvent causer des dommages ou des blessures à longue distance.Le faisceau laser de longueur d'onde 10600nm est invisible et le faisceau ne peut donc pas être vu même lorsque la gravure est en cours. L'emballage contient une clé USB qui doit être connectée à un PC. Il s'agit d'une clé de sécurité sans laquelle le graveur ne peut pas être utilisé via le logiciel du PC. L'utilisation de mesures de protection supplémentaires est obligatoire ! attention certains matériaux sont dangereux, ils ne peuvent pas être gravés ou découpés avec un laser CO2 car ils peuvent brûler ou dégager des substances nocives comme le chlore qui est très dangereux pour la santé humaine et qui provoque également de la corrosion (endommagement de la machine). Les matériaux suivants sont particulièrement concernés : PVC, cuir, tissus plastiques et autres substances synthétiques contenant du PVC, Lexan (polycarbonate), ABS, HPDE, polystyrène, polypropylène (mousse), stratifié, fibre de carbone enduite, MDF, Telfon (PTFE). Avant d'acheter du matériel, vérifiez si vos matériaux conviennent à l'utilisation d'un laser CO2. Contenu de l'emballage.

Station de soudage numérique professionnelle - i2C-2SCNi ESD - 130W avec pointes à changement rapide, étalonnage intégré et USB. La station de micro-brasage de table moderne d'i2C est dotée de nouvelles fonctions qui répondent à toutes les exigences d'un travail de niveau professionnel et est spécialement conçue pour les ateliers de réparation, les centres d'entretien et les centres de développement. Grâce à son prix abordable, le fer à souder trouvera également sa place sur le bureau du bricoleur exigeant ou de l'ingénieur amateur. Les principaux avantages de cette station sont les suivants : chauffage extrêmement rapide, contrôle très précis de la température grâce à des pointes spéciales, étalonnage de la température via USB, suivi et stockage des graphiques et de la température via un logiciel PC, réglage de la température par groupes ou réglage de la température lorsque le stylo est mis en veille. Il existe également un extracteur de pointes intégré, un porte-câble pour la pièce à main ou une prise de sortie pour la mise à la terre ESD. La station est très puissante, très précise et très fiable. Elle dispose d'une plage de contrôle de la température élevée de 90 à 600°C. La station, logée dans un châssis en plastique dur, est facile à utiliser grâce à ses trois boutons et à son grand écran graphique à rétroéclairage bleu qui affiche la température de consigne et la température actuelle ainsi que la charge de la station en pourcentage. En utilisant des pannes spéciales de la série D115 avec élément chauffant et capteur de température intégrés, il est possible de lire la température de la panne en temps réel et de réagir très rapidement aux changements de charge/refroidissement de la panne dus à la soudure, maintenant ainsi la température de la panne à la valeur souhaitée sans fluctuations. Le micro fer à souder permet de régler un certain nombre de fonctions qui facilitent et accélèrent le travail de l'opérateur. Le menu de la station permet à l'utilisateur de régler ces fonctions : Réglage du délai de mise en veille après avoir placé le stylo dans le support OFF/ 0-60min. Désactivation complète du chauffage de la pointe après avoir placé le stylo dans le support OFF / 0-60min - cette fonction peut être combinée avec le mode veille ou désactivée complètement. Température de la pointe en mode veille - la température de la pointe que la station de soudage maintient en mode veille. Groupes de température - mode dans lequel, au lieu de régler une température, vous pouvez passer d'une température à l'autre. Changement de température par incréments de 1 à 50 °C : en appuyant sur un bouton, vous modifiez la température d'un ou de plusieurs °C en fonction du réglage. La station de soudage est équipée d'un stylo à souder à pointe D115 très léger et compact, doté d'un cordon souple et flexible de 100 cm. Le stylo est conçu pour des pointes de précision à changement rapide avec un élément chauffant intégré et un capteur de température de la série D115. Les pointes ont une longue durée de vie, un chauffage très rapide et précis. Grâce à l'extracteur de dents intégré avec support, les dents peuvent être changées très rapidement pendant le travail, même si elles sont chaudes, en utilisant une seule main ! La station dispose également d'un support intégré pour le fil et l'éponge de nettoyage de la pointe et d'un porte-câble à poignée supérieure qui peut être monté sur le côté gauche ou droit de la station selon les besoins de l'utilisateur. Les pointes de la série D115 peuvent être achetées dans une variété de styles, allant des pointes de précision et pointues aux grandes pointes plates, rondes ou incurvées. Lastation peut être connectée à un PC (Windows) via USB et le logiciel en anglais inclus est utilisé pour 1) afficher la température au fil du temps et l'enregistrer dans des graphiques BMP ou des fichiers .txt 2) calibrer la station en 4 étapes, 3) afficher le mode de la station 4) mettre à jour le logiciel de la station. Téléchargement du logiciel ICI. Contenu du paquet.  

Fût de remplacement en ABS transparent de 1000 ml pour la polisseuse de bijoux KT-6808. Le fût est livré avec un couvercle avec joint et un levier de verrouillage.  

Jeu d'électrodes en tungstène 10pcs 175x1mm avec lanthane (1,5%) Electrodes 1x175mm pour l'incision et la soudure très précises de matériaux tels que : aluminium, alliages d'aluminium, acier inoxydable, cuivre, bronze, magnésium ou titane. L'électrode convient au soudage en courant continu (CC) et en courant alternatif (CA) par plasma ou microplasma. Les électrodes seront principalement utilisées par les bijoutiers, les joailliers et les modélistes pour assembler divers matériaux métalliques et réaliser des joints très petits et très serrés. Généralement dans la fabrication de bijoux et de bijoux fantaisie. Taille de l'électrode Ø1 x 175mm Contenu de l'emballage : 10 électrodes

L'électrovanne monostable 5/2 à commande électrique est utilisée pour contrôler les cylindres et les valves pneumatiques dans les distributeurs de liquide, les fraiseuses cnc, les machines-outils, les lignes et les systèmes de production et de distribution à l'aide d'une bobine de commande solénoïde DC 24V et d'une distribution d'air. La vanne électrique à cinq positions et deux positions a une entrée principale (P) qui est utilisée pour distribuer l'air entre les sorties A et B. L' entrée marquée P distribue l'air vers la sortie A ou B. Dans la position par défaut, lorsque la vanne n'est pas actionnée (bobine de commande désactivée), l'air circule à travers l'entrée P vers la sortie A, lorsque la vanne est commutée, l'entrée A est désactivée et l'air circule à travers la sortie B. Les deux autres sorties marquées R et S sont des purges, qui sont utilisées pour soulager la pression d'air ou pour réguler la pression d'air après le raccordement du papillon des gaz. En pratique, il est alors possible, par exemple, de régler le débit d'alimentation du piston pneumatique dans le distributeur de liquide au moyen de la soupape de purge et de la soupape d'étranglement. La commande de la vanne fonctionne avec une tension continue de 24 V et une consommation d'énergie d'environ 1,5 million d'euros. 0,1A. L'entrée de l'alimentation de la valve est réalisée par des fils à extrémités libres d'une section de 0,35 mm et d'une longueur de 20 cm. Toutes les entrées et sorties ont une extrémité filetée femelle G 1/8".

La pince à souder Yihua 907M comprenant une paire de pointes courbes est une pièce de rechange pour la station Yihua 938D. La pince à souder contient deux pinces à souder classiques combinées dans un manche ergonomique qui, grâce aux pointes incurvées, forment une pince qui permet de souder ou de dessouder très facilement les composants CMS. Les contacts du composant sont chauffés en même temps, ce qui permet de souder ou de dessouder le plus rapidement possible sans que le composant soudé ne subisse de contraintes thermiques inutilement longues. La poignée de brasage Yihua 907M contient deux éléments chauffants indépendants de 40W, chacun avec son propre thermocouple pour la mesure de la température. Ces thermocouples de station sont utilisés pour contrôler séparément la température de chacune des pointes. Grâce à ce contrôle, vous pouvez être sûr que chacune des pointes aura la même température.

La pince pour compresseur à vide est livrée avec trois embouts en caoutchouc en fonction de la taille et du poids des pièces à tenir : un grand rayon de 10 mm pour les pièces jusqu'à 40 g, un rayon moyen de 7 mm jusqu'à 18 g et un petit rayon de 3 mm jusqu'à 3 g. La puissance d'aspiration du compresseur est de 20 - 25W. Il y a une poignée sur le côté de l'appareil pour retirer le stylo d'aspiration.

Ballon en caoutchouc avec double valve et embout pour souffler la poussière sur les surfaces, notamment les surfaces en verre telles que les écrans tactiles, les capteurs des appareils photo LCD ou CCD. Une valve fait passer l'air par la buse lorsque le ballon est pressé et l'autre (par l'arrière) est aspirée lorsqu'il est relâché pour éviter que la saleté de la surface à nettoyer soit aspirée à l'intérieur du ballon.

Billes pour le rebouclage des circuits intégrés dans les boîtiers BGA. Les billes en alliage d'étain sont disponibles dans des diamètres de 0,25 mm, 0,3 mm, 0,35 mm, 0,4 mm, 0,45 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,6 mm, 0,65 mm et 0,76 mm. Le diamètre des billes est déterminé par le type de circuit BGA et le type de grille BGA pour la bille. L'ampoule contient toujours 1000 billes d'un diamètre donné.

Billes pour le rebouclage des circuits intégrés dans les boîtiers BGA. Le reballage BGA est le processus de reconstruction des broches de soudure sur un boîtier de circuit BGA (Ball Grid Array). La refonte des contacts est réalisée en refondant des billes d'étain ; chacune d'entre elles a exactement la même taille et, une fois refondue, crée un ensemble parfaitement uniforme de contacts de soudure. Les gabarits de refusion BGA sont une aide essentielle dans cette opération.

Billes pour le reballage des fils BGA en alliage de soudure ternaire sans plomb. Le mélange de soudure a une température de fusion plus basse de 217° en raison de sa teneur en argent. Les excellentes propriétés électriques de l'argent ont également un effet positif sur la conductivité de la soudure. Il augmente également la mouillabilité et la résistance du joint.

Le ruban liquide noir est utilisé pour isoler et renforcer mécaniquement les joints, les fils, les connecteurs et les terminaux dans les endroits où il est nécessaire d'assurer l'étanchéité électrique et l'imperméabilité du joint ou de renforcer ou réparer mécaniquement les fils, les terminaux et les connecteurs. L'isolant liquide présente une excellente résistance à l'humidité et aux fluctuations de température, il peut être utilisé pour isoler les joints ou réparer les fils ou les connecteurs endommagés. Après séchage, la couche d'isolation appliquée reste souple, de sorte qu'il n'y a pas de risque de fissuration lorsque la zone isolée bouge. L'isolant liquide convient à la réparation des câbles USB et des câbles de données, des fils dans les systèmes de distribution d'énergie, du câblage électrique et d'autres connexions électriques. pour l'isolation des bornes, des connecteurs ou la fixation et l'isolation des composants sur les cartes de circuits imprimés. Pour les conducteurs soumis à une tension dangereuse, il n'est pas possible d'utiliser une isolation externe qui puisse être touchée par l'utilisateur. Cela signifie, par exemple, qu'à 230V, il peut être utilisé partout à l'intérieur de l'appareil ou dans des armoires couvertes ou à l'intérieur du châssis, mais pas sur le cordon d'alimentation ou de rallonge. L'isolation ne remplace pas la connexion des fils (soudure, pince) mais sert de fixation ou d'isolation de la connexion. Mode d'emploi : les fils et les connexions doivent être dégraissés et secs avant l'application. Appliquer l'isolant liquide à l'aide d'un pinceau et laisser sécher pendant 7 heures. Si vous devez appliquer une couche d'isolant plus épaisse, appliquer plusieurs couches à la fois et laisser sécher chaque couche individuelle pendant 10 minutes. Emballage : 60ml de composé d'isolation - noir

Tampon isolant réfractaire spécialement conçu pour le brasage avec des stations à air chaud et des microsoudeuses résistant à des températures allant jusqu'à 300°C. Le tampon résistant à la chaleur protège l'établi des brûlures qui sont inévitables sans son utilisation. Les stations et pistolets à air chaud peuvent produire une chaleur directionnelle allant jusqu'à 300°C, ce qui peut carboniser n'importe quelle surface. Ce coussin isolant offre une surface de 230 x 180 mm, ce qui est suffisant pour la plupart des applications. L'épaisseur du coussin isolant est de seulement 3,3 mm.