Treuil électrique combiné SLQ-02, qui, grâce à ses dimensions réduites et à son poids particulièrement faible (6,9 kg), est ultraportable et peut être utilisé aussi bien pour soulever des charges lourdes jusqu'à 450 kg que pour tirer des charges au sol - jusqu 'à 900 kg. Ce treuil électrique utilise un solide crochet de sécurité à mousqueton en acier forgé pour sa fixation, ce qui permet de l'accrocher à un œillet ou à un autre crochet. Le câble du treuil lui-même a un diamètre de 5,8 mm et une longueur totale de levage de 4,6 m. Le treuil fonctionne à une vitesse de 5 m/minute. L'enroulement s'effectue lentement et n'est pas un saut. Il est commandé par une simple télécommande à deux boutons (haut/bas), ce qui est un grand avantage par rapport à la commande par câble conventionnelle où l'opérateur doit rester debout pendant toute la durée de la course. La distance de contrôle peut atteindre 8 mètres. L'enroulement et le déroulement peuvent également être commandés à partir de la poignée du treuil. Le châssis de l'enrouleur est en plastique avec des pièces métalliques. Le treuil est également équipé d'un indicateur LED à plusieurs niveaux pour signaler les surcharges. L'appareil est également doté d'un dispositif de sécurité contre la surchauffe et la surcharge. Le treuil est doté d'un système d'engrenage autobloquant, de sorte qu'il n'y a pas de risque de desserrer le câble en cas de panne électrique. Une télécommande est fournie avec le treuil. Le treuil ne comporte pas de fin de course, il faut donc terminer l'enroulement à temps et ne pas laisser le crochet s'enrouler dans le châssis. Il en va de même dans le sens inverse. Sinon, le treuil risque d'être endommagé. Particulièrement adapté aux ateliers domestiques, aux garages, aux loisirs et en tant qu'outil portable.

Objectif de caméra CCTV avec une longueur focale de 16 mm et une excellente ouverture F1.2. L'objectif est doté d'un filetage de monture CS classique pour les caméras CCD et CMOS dotées d'un capteur de 1/2,5". Le filetage standardisé de la monture CS permet de l'utiliser avec tous les appareils photo utilisant cette norme. L'objectif n'a pas d'ouverture, la mise au point se fait manuellement (mise au point fixe).  

Objectif de caméra CCTV avec une longueur focale de 4 mm et une excellente ouverture F1.2. L'objectif est doté d'un filetage de monture CS classique pour les caméras CCD et CMOS dotées d'un capteur de 1/2,5". Le filetage standardisé de la monture CS permet de l'utiliser avec tous les appareils photo utilisant cette norme. L'objectif n'a pas d'ouverture, la mise au point se fait manuellement (mise au point fixe).

Doseur à vis sans fin à poids corrigé pour matériaux en vrac et poussiéreux 0,5-30g Doseur industriel à vis pour mélanges et matériaux poussiéreux et pulvérulents 0,5 - 30g Le plus petit doseur à vis de notre gamme, adapté au dosage de matières pulvérulentes et fines: colorants, métaux en poudre, éléments chimiques, produits en poudre pour la cosmétique mais aussi produits alimentaires tels que divers arômes ou épices. Ce modèle offre la possibilité de distribuer même dans de très petits flacons dont le diamètre intérieur du col est de 12 mm. Les distributeurs à vis sont utilisés lorsque les distributeurs conventionnels ou les machines d'emballage dotées de balances vibrantes ne sont pas en mesure de distribuer avec précision des mélanges de poudres fines, qui collent à la balance en raison des vibrations lors de la distribution et sont dispersés dans l'environnement. Pour ces mélanges de poudres, il est nécessaire d'utiliser des machines de dosage à vis sans fin. Ledistributeur est équipé d'une trieuse pondérale qui vérifie le poids du produit en cours de dosage et lorsque le poids défini pour une dose est atteint, la balance envoie un signal et arrête l'engrenage à vis sans fin. De cette manière, il est possible d'obtenir un dosage très précis pour les poudres et les matériaux en vrac problématiques, ce que les autres doseurs ne peuvent pas faire. Ledoseur à vis sans fin se compose d'une unité de commande fixée sur une base en acier inoxydable. L'unité de commande permet de régler la vitesse du moteur, de définir le nombre de doses ou d'activer et de désactiver le mélange du matériau à l'intérieur de la trémie de la vis sans fin. La deuxième partie est la vis sans fin elle-même avec la trémie de 6 litres en acier inoxydable et la pale de mélange. La vis sans fin avec la trémie est montée sur un bras pivotant de sorte qu'elle peut être tournée hors du socle pour une distribution plus confortable dans des bouteilles et des récipients de différentes tailles. Au milieu de la trémie est fixée une vis qui tourne pour déplacer le produit vers la sortie. Autour de la vis tournent les pales de mélange qui mélangent le produit à l'intérieur de la trémie afin qu'il ne colle pas aux bords et qu'il tombe uniformément dans la vis de distribution. La troisième partie est la trieuse pondérale qui est connectée à la vis sans fin. La trieuse pondérale est utilisée pour définir le poids d'un lot et vérifie également le lot pesé et donne un retour d'information au doseur pour arrêter le dosage lorsque le poids est atteint. Le processus de dosage peut être lancé manuellement pour chaque lot séparément (à l'aide d'un bouton sur la trieuse pondérale), ou il est possible de définir un mode automatique dans lequel la trieuse pondérale reconnaît elle-même qu'un conteneur de matériaux est placé sur elle et lance le processus de dosage. En mode automatique, il suffit de placer les bouteilles ou les emballages sur la balance et le démarrage et l'arrêt du processus de dosage sont automatisés par le doseur lui-même. La vis et la balance sont toutes deux équipées d'un compteur de lots, de sorte que le nombre réel de lots finis peut être vérifié à tout moment et que l'opérateur de la machine n'a pas besoin de vérifier, de mesurer ou de compter quoi que ce soit. Lavis a une sortie de 25 mm de diamètre à 145 mm au-dessus de la trieuse pondérale. Le diamètre de la sortie peut être réduit à 12 mm grâce à l'extension incluse qui modifie également la hauteur de la sortie à 70 mm au-dessus de la trieuse pondérale. L'appareil convient au remplissage de bouteilles et de récipients de taille très petite ou moyenne. S'il est nécessaire de remplir des bouteilles plus grandes, la balance peut être placée plus bas contre la vis sans fin ou la vis sans fin peut être soutenue pour être plus haute par rapport à la trieuse pondérale. La hauteur de la vis sans fin peut être abaissée, si nécessaire, en desserrant les vis de blocage et en déplaçant la vis sans fin et la trémie le long de l'axe de la barre sur laquelle la vis sans fin est fixée. Laprécision de la machine est basée sur la taille (poids) d'un seul lot, la machine est capable de distribuer des lots plus importants avec une grande précision et répétabilité avec une différence allant jusqu'à 0,5 g. Pour les lots plus petits, une précision encore plus grande peut être obtenue. La vitesse de rotation de la vis (vitesse de dosage) influe également sur l'ensemble : plus la vitesse est élevée, plus l'imprécision est faible. Deux tailles différentes de vis sans fin sont fournies avec le doseur, de sorte que la machine peut être utilisée pour des poudres très fines (amidon, colorants) ainsi que pour des matériaux plus grossiers (farine grossière, sel). le dosage par vis sans fin est très doux pour la matière à doser. Un moteur pas à pas de précision est utilisé pour contrôler la vitesse et le nombre de tours de la vis sans fin, qui dépendent de la taille d'un lot. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec le matériau enrobé pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Démonstration vidéo

théière de qualité KAMJOVE TP-160 500ml pour la préparation et l'infusion de thé à partir de feuilles de thé et de mélanges de thés et d'herbes en vrac. La théière TP-160 avec système d'infusion breveté est fabriquée en verre résistant à la chaleur et à l'ébullition et en matériaux PC résistants à la chaleur et non toxiques. La poignée et le couvercle sont résistants à la chaleur. Le thé avec de l'eau chaude est infusé dans la partie supérieure amovible à l'aide d'une fine passoire en acier inoxydable. Après le temps nécessaire à l'infusion, il suffit d'appuyer sur le bouton pour libérer le thé infusé dans la partie inférieure. Le système d'écoulement spécial breveté se compose d'une fermeture à ressort en plastique et d'un joint en silicone. La théière est très simple à utiliser et facile à nettoyer. Le temps d'infusion et le nombre de versements dépendent du type de thé.  

théière de qualité KAMJOVE TP-200 1000ml pour la préparation et l'infusion de feuilles de thé et de mélanges de thés et d'herbes en vrac. La théière TP-200 avec système d'infusion breveté est fabriquée en verre résistant à la chaleur et à l'ébullition et en matériaux PC résistants à la chaleur et sans danger pour la santé. La poignée et le couvercle sont résistants à la chaleur. Le thé avec de l'eau chaude est infusé dans la partie supérieure amovible à l'aide d'une fine passoire en acier inoxydable. Une fois le temps d'infusion écoulé, il suffit d'appuyer sur le bouton pour libérer le thé infusé dans la partie inférieure. Le système d'écoulement spécial breveté se compose d'une fermeture à ressort en plastique et d'un joint en silicone. La théière est très simple à utiliser et facile à nettoyer. Le temps d'infusion et le nombre de versements dépendent du type de thé.  

Le module d'alimentation à découpage DPX6012S 0-60V 0-12A avec régulation numérique précise du courant et de la tension est conçu pour être installé/intégré dans un panneau ou un boîtier personnalisé. Le panneau principal en polycarbonate transparent à fond noir abrite un écran LCD couleur de 1,8" qui affiche clairement la tension, le courant et la puissance et permet un réglage rapide de tous les paramètres nécessaires. Le module permet de régler en continu le courant et la tension de 0 à 60 V / 0 à 12 A avec une résolution de deux décimales. La précision de la déviation de la source est seulement de +-10mA / +-10mV. Modu dispose des protections et des modes de fonctionnement connus des alimentations profi lab : Opv, Ocp, Opp. Grâce à la mémoire intégrée, il est possible de sélectionner et d'enregistrer jusqu'à dix préréglages V/A. OVP - protection contre les surtensions, OCP - protection contre les surintensités et OPP - protection contre les surpuissances. Le module se compose de deux cartes, la première est un panneau avec un écran et des boutons de commande, elle est connectée à la carte contrôleur qui a un refroidissement actif, celui-ci est déclenché à des puissances supérieures à 50W. La carte d'alimentation comporte un bornier à vis pour la connexion de la tension d'alimentation. Le module d'alimentation peut être alimenté en 6-75V DC, l'efficacité de l'alimentation est de 91%. Le module est particulièrement adapté aux solutions de bricolage pour l'alimentation à découpage ou le panneau intégré dans l'atelier, le centre de service ou le laboratoire de l'école. Contenu de l'emballage : alimentation, câblage pour la connexion au circuit imprimé.  

Le module d'alimentation à découpage DPX6005S 0-60V 0-5A avec régulation numérique précise du courant et de la tension est conçu pour être installé/intégré dans un panneau ou un boîtier personnalisé. Le panneau principal en polycarbonate transparent sur fond noir abrite un écran LCD couleur de 1,8" qui affiche clairement la tension, le courant et la puissance et permet un réglage rapide de tous les paramètres nécessaires. Le module permet de régler en continu le courant et la tension dans la plage 0-60V / 0-5A avec une résolution de deux décimales. La précision de la déviation de la source est seulement de +-10mA / +-10mV. Modu dispose des protections et des modes de fonctionnement connus des alimentations profi lab : Opv, Ocp, Opp. Grâce à la mémoire intégrée, il est possible de sélectionner et d'enregistrer jusqu'à dix préréglages V/A. OVP - protection contre les surtensions, OCP - protection contre les surintensités et OPP - protection contre les surpuissances. Le module se compose de deux cartes reliées entre elles (l'une derrière l'autre) par des poteaux d'espacement. La première est un panneau avec affichage et boutons de commande, relié à la carte contrôleur qui dispose d'un refroidissement actif, déclenché à des puissances supérieures à 50W. La carte d'alimentation comporte un bornier à vis pour le branchement de la tension d'alimentation. Le module d'alimentation peut être alimenté en 6-75V DC, l'efficacité de l'alimentation est de 91%. Le module est particulièrement adapté aux solutions de bricolage de l'alimentation à découpage ou du panneau intégré dans l'atelier / le centre de service ou le laboratoire de l'école. Contenu de l'emballage : alimentation, câblage pour la connexion au circuit imprimé.  

Soudeuse en continu DBF-810SUS en acier inoxydable pour le soudage de sacs et d'emballages en PE, PP, PVC, ALU et papier avec tête d'impression pour l'impression sur tout type de matériau. Le modèle DBF-810SUS est le seul à être équipé d'une tête d'impression à encre, qui présente l'avantage par rapport aux têtes de marquage (DBF-770, FR900) de pouvoir imprimer sur n'importe quel matériau, en particulier sur les emballages en papier, qui ne peuvent pas être marqués d'une date de péremption ou d'autres données. Les machines à souder en continu sont utilisées pour sceller les emballages à grande vitesse et en grande quantité. Par rapport aux soudeuses manuelles, le travail est beaucoup plus rapide. Avec les soudeuses d'emballages à bande continue, vous pouvez facilement emballer de grandes quantités d'emballages en un rien de temps. Grâce à la possibilité de régler la température de soudage et la vitesse de la bande, les soudeuses en continu conviennent à la plupart des types d'emballage courants, dans lesquels sont principalement conditionnés des denrées alimentaires, des aliments pour animaux, des détergents, des produits chimiques, des engrais, de la tourbe et d'autres substances et matériaux en vrac qui sont normalement emballés dans des sacs et des sachets. La soudure elle-même dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans l'engrenage, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. Le processus de soudage comprend également l'impression proprement dite des données d'expiration, par exemple, à l'aide de l'encre et de la tête d'impression, le processus d'impression pouvant être arrêté à tout moment. La soudeuse en continu DBF-810SUS se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la tête d'impression de l'emballage. La tête d'impression ronde dispose d'un plateau pour vingt caractères sur deux lignes (40 caractères au total, espaces compris), la hauteur d'un caractère étant de 5 mm. La tête peut être alimentée manuellement avec n'importe quel nombre de caractères (maximum 20 par ligne) et une ou deux lignes peuvent être utilisées en fonction des besoins spécifiques. Le support d'impression est une roue à encre avec de l'encre spec. l'encre est transférée de la roue d'encrage à l'imprimante. L'encre est transférée de la roue à encre à la tête d'impression, puis au couvercle. Grâce à l'impression à jet d'encre, toutes les données telles que la date de production et de péremption, le numéro de lot, etc. peuvent être facilement imprimées sur l'emballage au point de soudure. Un capteur optique situé devant la tête d'impression déclenche l'impression lorsque l'emballage est détecté. La position de l'impression par rapport au bord de l'emballage (horizontale) peut être réglée à l'aide d'un bouton rotatif, ce qui affecte le délai d'impression après la détection de l'emballage ; plus l'impression commence tard, plus le texte/date sera imprimé loin du bord de l'emballage. Sur le panneau de commande, vous trouverez 4 interrupteurs, 3 sélecteurs rotatifs, un bouton de sécurité, un sélecteur de température avec indicateur. Les boutons permettent d'éteindre/de mettre en marche, de commencer à chauffer les éléments chauffants pour le soudage et l'impression et de mettre en marche le ventilateur de refroidissement. Les cadrans rotatifs permettent d'influencer et de régler la vitesse de la bande, la température de l'encre (en fonction du type de matériau) et le délai d'impression afin de déterminer la position horizontale de l'impression sur l'emballage. La plage de température des mâchoires de soudage est réglable de 0 à 400°C. Grâce à la grande variabilité des réglages de température, il est possible de souder et d'imprimer sur tous les types d'emballages courants. Le rouleau encreur est rempli d'une encre spéciale qui doit être chauffée pour être transférée et colorée. Le rouleau ne peut pas être rechargé, mais des rouleaux de remplacement peuvent être achetés ICI, un rouleau usé peut être très facilement remplacé par un nouveau. Un rouleau est capable d'imprimer environ 2500 couvertures. Le rouleau encreur est livré en standard avec de l'encre noire, mais si vos emballages sont noirs ou foncés, il est possible de commander d'autres couleurs d'encre(blanc, rouge, bleu) La soudeuse est équipée d'une courroie dentée en caoutchouc et d'une courroie en téflon. Nous recommandons de les acheter comme pièces de rechange directement lors de la commande de la soudeuse DBF-810SUS. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur avec une largeur de bande en caoutchouc de 110 mm et une longueur active de 78 cm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. L'ensemble de l'appareil est spécialement conçu pour une charge de travail élevée, lorsqu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. Contenu de l'emballage

Câble en acier de remplacement d'un diamètre de 6 mm pour le treuil à câble SLQ-02 et d'autres palans électriques à câble et treuils. Le câble est très flexible et présente une excellente résistance à l'abrasion. Le câble en acier de 6 mm de diamètre est équipé d'un œillet à une extrémité.

Pince multifonctionnelle à couper, serrer et dénuder SK-2085. Les pinces multifonctions 3en1 de qualité ne doivent pas manquer dans le sac de tout bricoleur ou électricien. Cette pince en acier de coupe SK-5 permet de couper des câbles ronds jusqu'à 16 mm2 de diamètre, de sertir des connecteurs isolés (manchons, œillets, attaches, fourches) et de dénuder des fils isolés. Grâce à leurs poignées caoutchoutées et ergonomiques, ils sont très faciles à tenir et ne glissent pas de la main, même en cas d'utilisation prolongée. La pince est équipée d'un mécanisme de verrouillage qui la bloque lorsqu'elle est transportée dans le sac. Contenu de l'emballage  

Machine à coudre industrielle GK26-1A 230V/90W pour la fermeture de sacs en papier, jute, tissu, polypropylène et toile de jute avec point de chaînette. la machine à sac électrique peut être fixée à une table au moyen d'une paire de vis au dos du couvercle de la machine à sac. Outre la fixation à la table, la machine à sac peut également être utilisée à la main, mais la machine à sac fixée à la table de travail facilite et accélère le travail lors de la fermeture de grands sacs, l'opérateur ayant les deux mains libres pour la manipulation lors de la fermeture des sacs. L'ensacheusecrée un point de chaînette solide de 7 mm de long de type 101en utilisant du fil PES industriel sur une canette et une aiguille métallique de 2 mm. Pour commencer à coudre, il suffit d'appuyer sur le bouton situé sur le dessus de la machine, l'opérateur guide alors le sac à travers le compartiment de l'aiguille qui coud le sac de manière étanche, du côté de la sortie de la machine, il y a un mécanisme qui coupe l'extrémité du fil. L'ensacheuse est équipée d'un système de lubrification central avec un conteneur pour faire l'appoint d'huile lubrifiante. La lubrification régulière et automatique de la machine garantit sa longévité et son fonctionnement fiable. La machine à coudre les sacs est vue de face (attachée à la table), de droite à gauche. La machine à coudre pour sacs est conçue pour une utilisation industrielle, elle est très robuste, le changement d'aiguille et de fil est très simple (en desserrant la vis) et la machine est généralement facile à utiliser et à manipuler. La machine à coudre n'a pas de crochet pour l'équilibreur. Contenu de l'emballage : 1 bobine de fil, 10 aiguilles, 2 carbones pour le moteur, une clé et un tournevis. Nous recommandons d'acheter une bobine de fil de rechange et un jeu d'aiguilles de rechange enmême temps que l'ensacheuse. La GK26-1A convient aux sacs en papier, jute, toile de jute, polypropylène, tissu et autres sacs d'une épaisseur maximale de 6,5 mm. Le profilé métallique pour fixer l'ensacheuse à la table n'est pas inclus.  

Moniteur / testeur DT24 - 30A / 278V DC avec Bluetooth pour la mesure de la capacité et la surveillance de l'état des batteries. Le module DT24 est utilisé pour la surveillance en temps réel de l'état de charge de la batterie et la mesure de la consommation de courant et de tension. La surveillance peut être utilisée principalement pour contrôler l'état de charge et de tirage des batteries de petites centrales solaires, éoliennes ou hydroélectriques. En outre, le système de surveillance peut être connecté par Bluetooth à un téléphone mobile, une tablette ou un PC Windows pour contrôler toutes les informations à distance. Le module Atorch DT-24 enregistre des données sur la tension, le courant, la résistance interne, à partir desquelles il calcule la puissance produite et affiche graphiquement l'état de charge de la batterie. L'emballage comprend un capteur de température externe qui, lorsqu'il est connecté au module, peut surveiller la température de la batterie connectée. Il existe également une fonction d'alarme qui peut vous avertir de la sous/surtension des piles par un signal sonore (les deux valeurs sont réglables dans le menu du testeur). L'ensemble du système se compose de deux parties, l'une est un grand écran graphique avec des boutons de commande qui affiche : la tension CC (V), le courant (A), la puissance (W), la résistance interne (R), l'énergie totale (Wh), la capacité (Ah), la température (capteur externe), le temps de décharge total. La deuxième partie est le circuit imprimé avec l'électronique et les connecteurs pour connecter la batterie, la charge (appareil, onduleur), l'alimentation et le capteur de température. Le module peut être alimenté par un connecteur micro USB, ou par un connecteur à deux broches auquel on peut connecter une alimentation en courant continu de 5 à 24V. Lemodule peut être connecté via Bluetooth à un PC Windows, un téléphone Android (5.0 et plus) ou iOS (IPhone). L 'application peut alors afficher les valeurs tout comme le module lui-même, et vous permet en outre d'exporter les données mesurées dans le temps au format .txt. Vous pouvez voir le schéma de câblage dans la galerie d'images à côté du produit. Le testeur est particulièrement adapté aux batteries plomb-acide et gel, qui ne nécessitent pas d'équilibrer la tension des cellules individuelles comme c'est le cas pour les batteries Li-ion, par exemple. Le module ne distingue pas le sens de circulation du courant. Le testeur ne mesure pas les cellules individuelles de la batterie mais mesure et teste la batterie dans son ensemble. L'appareil nécessite une installation professionnelle. La charge maximale du testeur est de 278V DC / 30A. Exemple d'exportation de l'enregistrement au format .txt Temps Tension (V) Courant (A) Puissance (W) 19:39:06 27,8 28,16 782,848 19:39:07 27,8 28,29 786,462 19:39:08 27,8 28,26 785,628 Contenu de l'emballage : Testeur DT24, faisceau de câbles

Pince multimètre UNI-T UT203 Les pinces multimètres sont particulièrement adaptées à la mesure du courant, aussi bien alternatif que continu. Le courant est mesuré sans connexion galvanique en ouvrant les mâchoires dans lesquelles est inséré un conducteur sous tension isolé. De cette façon, le flux de courant dans un conducteur sous tension isolé dans un circuit déjà connecté peut être mesuré facilement et précisément, et surtout en toute sécurité. Certains multimètres à pince permettent également de mesurer la tension à travers les cordons de mesure, certains modèles disposent également de fonctions telles que les mesures TrueRMS, les mesures de résistance, le test des diodes, les mesures de température, les mesures de capacité, les fonctions NCV, etc. voir la liste des fonctions ci-dessous. Caractéristiques : modèle UT203 Mesure de la tension AC/DC jusqu'à 600V Mesure du courant alternatif jusqu'à 400A Mesure du courant continu jusqu'à 400A Mesure de la résistance jusqu'à 40MOhm Fréquence : 10Hz - 1MHz Test de conductivité acoustique Changement automatique de gamme Maintien des données Affichage de la valeur REL Arrêt automatique Indicateur d'état de la batterie Unrapport d'étalonnage peut être fourni avec l'appareil à un coût supplémentaire (non inclus dans le prix du produit), le coût de l'étalonnage dépend du type d'appareil et de la gamme d'étalonnage pour chaque mesurande. Si vous êtes intéressé par l'étalonnage, veuillez contacter notre service commercial qui vous enverra dans les plus brefs délais un calcul de prix pour l'étalonnage en fonction de vos besoins. Pour les instruments de mesure (multimètres, multimètres à pince), il est possible d'étalonner les quantités suivantes Tension CC, tension CA, courant CC, courant CA, puissance CC et CA, résistance, capacité, inductance. Multimètre à pinceUNI-T UT203, câbles de mesure  

Emballeuse de table semi-automatique avec fonctions de soudage, de remplissage sous vide et sous atmosphère modifiée, avec une longueur de soudure allant jusqu'à 500 mm. L'emballeuse est conçue pour emballer des produits, du matériel médical et des denrées alimentaires dans des paquets scellés hermétiquement avec possibilité de remplissage sous vide ou sous atmosphère modifiée. L'appareil peut être utilisé : 1) uniquement comme emballeuse/soudeuse 2) comme emballeuse sous vide externe 3) emballeuse alimentaire avec remplissage des emballages sous atmosphère modifiée. En emballant les aliments dans une atmosphère protectrice, la durée de conservation de produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, le thé, le café, les herbes, les épices ou les noix est considérablement prolongée. Les gaz azote, oxygène et dioxyde de carbone sont utilisés pour emballer les aliments sous atmosphère modifiée. En dehors de l'atmosphère modifiée, seul de l'air peut être rempli dans le sac à l'aide d'un compresseur, ce qui permet d'assurer une fonction de protection : le sac gonflé protège les marchandises emballées. L'emballeuse est compatible avec tous les types de sacs et d'emballages soudables, qu'il s'agisse de sacs transparents ou imprimés, de sacs à revêtement en aluminium (barrière) ou d'emballages en tissu non tissé ou en papier. L'équipement d'emballage peut traiter l'emballage sous vide classique en carton ondulé, mais aussi l'emballage sous vide lisse, moins cher. L'ensemble du dispositif est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les denrées alimentaires. L'emballeuse est conçue pour être placée sur une table de travail et est équipée d'un comptoir d'emballage de dimensions (600x300mm LxP), qui sert à placer les marchandises emballées dans un sac. Après avoir inséré le sac entre les mâchoires, il suffit de lancer le processus d'emballage avec la pédale, puis le processus d'emballage est exécuté selon les fonctions prédéfinies. L'emballeuse est équipée d'une soudeuse à impulsions dont la longueur maximale de soudure peut atteindre 500 mm, la largeur de soudure étant de 8 mm. Pour la mise sous vide et le remplissage au gaz, l'emballeuse est équipée d'un manchon plat qui glisse automatiquement entre les mâchoires de soudage (pendant le remplissage et la mise sous vide) et qui glisse ensuite en arrière pour permettre la soudure étanche de l'emballage. Une pompe intégrée de 72L/min est utilisée pour la mise sous vide, pour le remplissage en atmosphère protectrice il est nécessaire de connecter une bouteille de gaz équipée d'un régulateur de pression à l'emballeuse. Comme entrée de gaz, un raccord rapide pour des tuyaux de 8 mm de diamètre est prévu sur le côté du dispositif. Un séparateur est intégré dans l'emballeur, qui sépare les liquides et les impuretés s'écoulant de ou vers l'entrée de la pompe/de l'air pour éviter d'endommager le dispositif ou de contaminer les produits emballés. L'appareil a 3 fonctions : soudage, mise sous vide et remplissage d'une atmosphère protectrice. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être activées ou désactivées. Lorsque le sac est inséré entre les mâchoires de l'emballeuse et que l'on appuie sur la pédale, les mâchoires retenant le sac sont serrées, suivies de l'aspiration, du remplissage et de la soudure. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être désactivées ou une seule des fonctions peut être utilisée selon les besoins. L'appareil vous permet de régler facilement tous les paramètres nécessaires : temps de vide : 0-200s, temps de remplissage 0-200s, temps de soudage 0-8s, temps de refroidissement 0-50. Le processus de soudage peut être lancé manuellement par une pédale selon les besoins, ou bien le mode d'emballage semi-automatique peut être utilisé : en réglant l'intervalle 0-100s, selon le temps réglé, l'emballage est automatiquement répété et l'opérateur insère seulement les sacs dans les mâchoires de l'emballeuse. En mode semi-automatique, il est également possible de régler le nombre de répétitions 0-999 après lequel la machine s'arrête. Le dispositif d'emballage dispose également d'un comptage fonctionnel, grâce auquel l'opérateur a un aperçu constant du nombre de marchandises déjà emballées. La machine n'est pas équipée d'une régulation de la pression du gaz (atmosphère modifiée), il est donc nécessaire de connecter un régulateur de pression du gaz à la machine. La pression de gaz maximale recommandée est de 0,8MPa. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : emballage pour aliments, cordon d'alimentation, fil de soudure de rechange, pédale.

Machine d'emballage semi-automatique pour bols de restauration monoblocs 227x178mm avec atmosphère protectrice Emballeuse semi-automatique à grand volume pour le scellement de bols de restauration d'une seule pièce sous atmosphère protectrice L'emballeuse semi-automatique est utilisée pour sceller et fermer des bols alimentaires en plastique d'une seule pièce de dimensions 227x178 avec une profondeur de 30-60mm. L'emballeuse est principalement conçue pour emballer des plats cuisinés pour les restaurants, bistros, cantines. L'emballeuse peut également être utilisée pour emballer les aliments livrés aux magasins - viande, poisson, fruits, légumes. Les aliments à l'intérieur du bol peuvent être protégés en les remplissant d'une atmosphère protectrice. Conditionnement des aliments dans une atmosphère protectrice (N, CO2, O2) Leconditionnement des aliments sous atmosphère protectrice prolonge considérablement la durée de conservation des produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, etc. Les gaz d'azote (N), de dioxyde de carbone (CO2) et, dans certains cas particuliers, d'oxygène (O2) sont utilisés pour emballer les aliments dans des atmosphères modifiées. La machine est très facile à utiliser : après une première familiarisation avec la machine et ses réglages, il suffit d'insérer deux barquettes remplies dans le moule et d'appuyer sur un bouton pour que tout le processus d'emballage soit automatisé. La feuille est automatiquement tirée du rouleau sur les plateaux, où elle est ensuite scellée et coupée à la forme du plateau, le reste de la feuille est déroulé de la machine sur le mandrin d'enroulement. Un écran tactile couleur est utilisé pour le contrôle, où 1) le temps d'extraction de l'air des plateaux, 2) le temps de remplissage des plateaux avec du gaz pour créer une atmosphère protectrice 3) le temps de soudage peuvent être réglés. La machine a 3 fonctions principales, pour toutes les fonctions il est possible de régler n'importe quel temps en secondes 0-99s, en réglant le temps 0s la fonction peut être désactivée et l'opérateur peut régler s'il veut par exemple juste fermer le bol ou le remplir d'atmosphère protectrice en même temps. La machine dispose également d'un compteur de récipients fermés. Deux bols sont toujours chargés dans l'emballeuse, ( la machine ne peut pas emballer un seul bol). Le processus complet d'emballage de deux bols prend environ 10 secondes avec une seule machine, ce qui permet d'emballer environ 500 bols par heure Caractéristiques : 1) fermer la feuille d'aluminium sur le bol alimentaire (fermeture de l'emballage) 2) mise sous vide - aspiration de l'air de l'emballage à l'aide de la pompe à vide intégrée 3) Remplir le bol d'une atmosphère protectrice L'appareil ne dispose pas d'un moule remplaçable par l'utilisateur pour les bols, le remplacement du moule nécessite une intervention de service et la commande du moule et des éléments chauffants auprès du fournisseur (prix et date sur demande) Capteur de marque optique - films de marque et transparents La machine est chargée de films de scellage PP/PET d'une largeur de 290-300 mm, le dispositif est doté d'un capteur optique et peut détecter des marques (marqueurs) sur le film, ce qui permet d'utiliser des films imprimés de marque, mais il est également possible d'utiliser des films transparents ou des films colorés sans marqueurs et, au lieu du capteur optique, de régler le temps de déroulement du film. La feuille sur le mandrin est automatiquement déroulée et les résidus de feuille qui restent après la fermeture de l'emballage sont enroulés sur les types de mandrins, ce qui évite tout désordre autour de la machine. Grâce à l'axe universel de fixation des rouleaux, les rouleaux de film d'un diamètre intérieur de 25 à 90 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 280 mm peuvent être fixés à la machine. La température de soudage de la feuille est contrôlée par un régulateur PID précis et peut être réglée entre 150 et 230°C. Le temps de chauffage jusqu'à la température de consigne après la mise en marche de la machine est d'environ 15 minutes. Les parties mécaniques sont commandées par des pistons et des soupapes d'air, ce qui signifie que la machine doit être connectée non seulement à l'alimentation électrique 230V/50Hz mais aussi au raccord de pression d'air de 12 mm environ. 0,6Mpa. A l'intérieur de la machine se trouve un régulateur de pression d'air et un régulateur de pression de gaz pour l'atmosphère protectrice, de sorte que l'air et le gaz peuvent être connectés sans régulation et la pression peut ensuite être ajustée sur la gestion intégrée de l'air. Le gaz pour l'atmosphère protectrice est également connecté via un raccord rapide, qui a un diamètre différent (8mm) pour éviter toute confusion avec l'entrée d'air utilisée pour contrôler l'appareil. La machine dispose d'une pompe intégrée qui extrait l'air à l'intérieur du bol avant de remplir l'atmosphère protectrice. La machine est très robuste et est fabriquée en acier inoxydable. Les roues avec frein permettent de déplacer facilement l'ensemble de la machine sur le lieu de travail selon les besoins. Démonstration vidéo

Moniteur/testeur pour la mesure de la capacité et la surveillance de l'état des batteries. DT24 - 100A / 278V DC avec Bluetooth Le module DT24 est utilisé pour la surveillance en temps réel de l'état de charge de la batterie et la mesure de la consommation de courant et de tension. La surveillance peut être utilisée notamment pour contrôler l'état de charge et de prélèvement des batteries de petites centrales solaires, éoliennes ou hydroélectriques. En outre, le système de surveillance peut être connecté par Bluetooth à un téléphone mobile, une tablette ou un PC Windows pour contrôler toutes les informations à distance. Le module Atorch DT-24 enregistre des données sur la tension, le courant, la résistance interne, à partir desquelles il calcule la puissance produite et affiche graphiquement l'état de charge de la batterie. L'emballage comprend un capteur de température externe qui, lorsqu'il est connecté au module, peut surveiller la température de la batterie connectée. Il existe également une fonction d'alarme qui peut vous avertir d'une sous/surtension des piles par un signal sonore (les deux valeurs sont réglables dans le menu du testeur). L'ensemble du système se compose de deux parties, l'une est un grand écran graphique avec des boutons de commande qui affiche : la tension CC (V), le courant (A), la puissance (W), la résistance interne (R), l'énergie totale (Wh), la capacité (Ah), la température (capteur externe), le temps de décharge total. La deuxième partie est le circuit imprimé avec l'électronique et les connecteurs pour connecter la batterie, la charge (appareil, onduleur), l'alimentation et le capteur de température. Le module peut être alimenté par un connecteur micro USB, ou par un connecteur à deux broches auquel on peut connecter une alimentation en courant continu de 5 à 24V. Lemodule peut être connecté via Bluetooth à un PC Windows, un téléphone Android (5.0 et plus) ou iOS (IPhone). L'application peut alors afficher les relevés tout comme le module lui-même, et vous permet d'exporter les données mesurées dans le temps au format .txt. Vous pouvez voir le schéma de câblage dans la galerie d'images à côté du produit. Le testeur est particulièrement adapté aux batteries plomb-acide et gel, qui ne nécessitent pas d'équilibrer la tension des cellules individuelles comme c'est le cas pour les batteries Li-ion, par exemple. Le module ne distingue pas le sens de circulation du courant. Le testeur ne mesure pas les cellules individuelles de la batterie mais mesure et teste la batterie dans son ensemble. L'appareil nécessite une installation professionnelle. La charge maximale du testeur est de 278V DC / 100A. Exemple d'exportation de l'enregistrement au format .txt Temps Tension (V) Courant (A) Puissance (W) 19:39:06 27,8 28,16 782,848 19:39:07 27,8 28,29 786,462 19:39:08 27,8 28,26 785,628 Contenu de l'emballage : Testeur DT24, faisceau de câbles

Alpha OM-5300 62Sn/36Pb/2Ag pâte à souder sans plomb à faible résidu en paquet de 500g. Il offre la fiabilité inégalée d'un alliage de soudure au plomb dont les performances mécaniques et électriques sont encore accentuées par l'ajout d'argent ; l'alliage qui en résulte est plus résistant et plus conducteur. Tout cela s'ajoute à un point de fusion plus bas par rapport à un composé eutectique SnPb conventionnel et à une augmentation de la capacité de mouillage. La pâte à souder offre des rendements de refusion plus élevés avec une excellente cohérence de la pâte appliquée pendant l'impression et une incidence plus faible des défauts tels que les billes de soudure aléatoires et au milieu de la puce pendant le processus de refusion. La pâte est compatible avec les procédés de refusion à l'air et à l'azote.