Soudeuse de films en continu DBF-770WL-600 avec tapis roulant de 600 mm de large, capacité de charge jusqu'à 50 kg pour le soudage de grands sacs et emballages avec la possibilité d'imprimer (gaufrage) le lot dans la soudure du matériau d'emballage. la soudeuse DBF est comparée aux machines à souder manuelles pour les opérations à grande échelle où il est nécessaire de souder des films en grand volume et à grande vitesse dans l'industrie, la production et l'industrie alimentaire pour le soudage de sacs et d'emballages, par exemple : aliments pour animaux, produits chimiques, engrais, granulés, écorce de paillis, tourbe, pierres, gravier, matériaux en poudre pour la construction, détergents et poudres à laver, aliments, etc. La soudeuse en continu DBF-770 avec bande transporteuse large est particulièrement adaptée au soudage de sacs et d'emballages de grande taille en PE, PP, PVC et Alu d'une largeur allant jusqu'à 0,4 mm. du matériau soudé ! La bande large possède sa propre unité d'entraînement avec un contrôle de la vitesse d'alimentation de la bande de 0 à 10 m/min. La soudeuse peut être utilisée en position horizontale et verticale. En position horizontale, les mâchoires de soudage sont à une hauteur de 660 mm de la bande, ce qui est la hauteur idéale pour souder les grands sacs et les emballages pesant de 5 à 50 kg, en position horizontale, les mâchoires de soudage sont à environ 40 mm au-dessus du plan de la bande pour souder les sacs couchés ou les petits emballages. Grâce à la grande largeur de la bande, il est possible de souder pratiquement tous les emballages d'environ 1 kg à 50 kg. La soudeuse produit une soudure double face très solide. Un thermostat avec réglage de la température de 0 à 400°C permet de régler la température optimale de la mâchoire de soudage pour tous les types et toutes les largeurs de matériaux d'emballage. La largeur de la soudure formée est de 10 mm. Grâce à la soudure double face, la soudure est très solide, il est possible d'estampiller par exemple des foulards, des dates de péremption, etc. dans la soudure à l'aide d'un kit d'impression. Il est possible d'ajouter un convoyeur à rouleaux à la soudeuse à bande pour rendre la manipulation des grands paquets plus efficace et plus rapide pendant la soudure. L'ensemble du système constitue alors un moyen fiable et rapide de souder et d'emballer des sacs et des paquets de petite et de grande taille. Le système de convoyeur à bande doit être monté sur sa propre structure ou table afin de comparer la hauteur de la bande de la soudeuse et du convoyeur à rouleaux. Le convoyeur à rouleaux peut être fixé avant et après l'emballeuse DBF-770, qui peut alors devenir le maillon d'emballage dans la ligne de production et d'emballage. Le soudage lui-même dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans la boîte de vitesses, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. Lasoudeuse en continu DBF-770WL-600 se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est un poinçon moleté qui crée de fines indentations (dépressions) pour rendre la soudure encore plus solide. Le poinçon moleté peut être remplacé par un poinçon de lot - imprimante. Le DBF-770WL peut imprimer du texte ou des informations numériques dans la soudure, selon votre choix. Le tampon circulaire comporte des trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres est inclus. Vous pouvez ainsi indiquer, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. Le jeu d'impression peut être complété par des caractères supplémentaires en achetant un deuxième jeu de caractères. La soudeuse en continu DBF-770WL est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température (thermostat) avec l'affichage de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est de 0 - 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et au film à souder. Lasoudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 600 mm et d'une longueur active de 660 mm. Le convoyeur est équipé d'une correction de courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est spécialement conçu pour une charge de travail élevée, lorsqu'il est nécessaire de souder une grande quantité d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. La soudeuse est en acier inoxydable.  

Soudeuse en continu DBF-810SUS WL en acier inoxydable pour le soudage de sacs et d'emballages en PE, PP, PVC, ALU et papier avec tête d'impression pour l'impression sur tout type de matériau. Avec le modèle DBF-810SUS WL, la DBF-810SUS est la seule à être équipée d'une tête d'impression à encre, qui présente l'avantage par rapport aux têtes de marquage (DBF-770, FR900) de pouvoir imprimer sur n'importe quel matériau, en particulier sur les emballages en papier, qui ne peuvent pas être marqués par pression avec la date de péremption et d'autres données. Le modèle avec marquage WL est comparé à la version de base DBF-810SUS construite en hauteur pour agrandir l'espace entre la tête de soudage et la bande, grâce à quoi le modèle avec marquage WL est adapté au soudage de sacs et de sachets plus hauts qui ne peuvent pas être soudés avec la version de base. L'espace entre la bande et la tête de presse est réglable de 110 à 320 mm, ce qui permet de souder des sacs plus hauts de plus de 300 mm. L'emballage doit toujours être suffisamment haut pour que, lorsqu'il est placé sur la bande, les extrémités puissent être insérées dans la tête de soudage (environ 10 mm). Les machines à souder en continu sont utilisées pour les emballages à grande vitesse et à grand volume. Par rapport aux soudeuses manuelles, le travail est beaucoup plus rapide. Les soudeuses d'emballages à bande continue vous permettent d'emballer facilement de grandes quantités d'emballages en un rien de temps. Grâce à la possibilité de régler la température de soudage et la vitesse de la bande, les soudeuses en continu conviennent à la plupart des types d'emballages courants, dans lesquels sont principalement emballés des denrées alimentaires, des aliments pour animaux, des détergents, des produits chimiques, des engrais, de la tourbe et d'autres substances et matériaux en vrac qui sont normalement emballés dans des sacs et des sachets. La soudure elle-même dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans l'engrenage, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. Le processus de soudage comprend également l'impression proprement dite des données d'expiration, par exemple, à l'aide d'une encre et d'une tête d'impression, le processus d'impression pouvant être interrompu à tout moment. Grâce à la tête d'impression, les emballages et les sacs peuvent être imprimés avec le texte de votre choix, par exemple le numéro de lot ou la date de péremption. L'impression se fait à l'aide d'une encre sèche, qui est transférée de la matrice métallique avec les caractères à l'emballage scellé après avoir été chauffée. La soudeuse en continu DBF-810SUS se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la tête d'impression de l'emballage. La tête d'impression ronde dispose d'un plateau pour vingt caractères sur deux lignes (40 caractères au total, espaces compris), la hauteur d'un caractère étant de 5 mm. La tête peut être alimentée manuellement avec n'importe quel nombre de caractères (maximum 20 par ligne) et une ou deux lignes peuvent être utilisées en fonction des besoins spécifiques. Le support d'impression est une roue à encre avec de l'encre spec. l'encre est transférée de la roue d'encrage à l'imprimante. L'encre est transférée de la roue à encre à la tête d'impression, puis au couvercle. Grâce à l'impression à jet d'encre, toutes les données telles que la date de production et de péremption, le numéro de lot, etc. peuvent être facilement imprimées sur l'emballage au point de soudure. Un capteur optique situé devant la tête d'impression déclenche l'impression lorsque l'emballage est détecté. La position de l'impression par rapport au bord de l'emballage (horizontale) peut être réglée à l'aide d'un bouton rotatif, ce qui affecte le délai d'impression après la détection de l'emballage ; plus l'impression commence tard, plus le texte/la date sera imprimé(e) loin du bord de l'emballage. Sur le panneau de commande, vous trouverez 4 interrupteurs, 3 sélecteurs rotatifs, un bouton de sécurité, un sélecteur de température avec indicateur. Les boutons permettent d'éteindre/de mettre en marche, de commencer à chauffer les éléments chauffants pour le soudage et l'impression et de mettre en marche le ventilateur de refroidissement. Les cadrans rotatifs permettent d'influencer et de régler la vitesse de la bande, la température de l'encre (en fonction du type de matériau) et le délai d'impression afin de déterminer la position horizontale de l'impression sur l'emballage. Laplage de température des mâchoires de soudage est réglable de 0 à 400°C. Grâce à la grande variabilité des réglages de température, il est possible de souder et d'imprimer sur tous les types d'emballages courants. Le rouleau encreur est rempli d'une encre spéciale qui doit être chauffée pour être transférée et colorée. Le rouleau ne peut pas être rechargé, mais des rouleaux de remplacement peuvent être achetés ICI, un rouleau usé peut être très facilement remplacé par un nouveau. Un rouleau est capable d'imprimer environ 2500 couvertures. Le rouleau encreur est livré en standard avec de l'encre noire, mais si vos emballages sont noirs ou foncés, il est possible de commander d'autres couleurs d'encre(blanc, rouge, bleu) La soudeuse est équipée d'une courroie dentée en caoutchouc et d'une courroie en téflon. Nous recommandons de les acheter comme pièces de rechange directement lors de la commande de la soudeuse DBF-810SUS. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur avec une bande en caoutchouc d'une largeur de 110 mm et d'une longueur active de 78 cm. L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, partout où il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Elle convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres marchandises. Contenu de l'emballage  

Soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante pour l'emballage de produits alimentaires et de marchandises dans des sacs, des conteneurs et des sachets. Le nouveau modèle FR-1600 est le premier à être équipé d'un tout nouveau type d'imprimante numérique à jet d'encre qui élargit les possibilités d'impression et facilite l'utilisation de l'imprimante. Cette imprimante élimine la nécessité de changer manuellement les caractères dans le rouleau à chaque fois que le texte est modifié. L'impression du texte sur la couverture est similaire à celle d'une imprimante de bureau, il suffit de saisir ou d'importer les données nécessaires avant l'impression et l'imprimante s'occupe du reste. L'impression se fait sans contact à l'aide d'une cartouche d'encre qui pulvérise l'encre sur le couvercle à une distance de quelques millimètres, créant ainsi une impression qui sèche immédiatement et devient résistante à l'abrasion, à l'humidité et à l'eau. Le travail avec la soudeuse est très simple : l'opérateur de la machine fait glisser l'emballage d'un côté à l'aide d'une barre de guidage, la soudeuse prend l'emballage et utilise un tapis roulant et des engrenages pour le déplacer séquentiellement à travers les mâchoires de soudage afin de former une soudure de 13 mm de haut. L'emballage soudé passe ensuite par une imprimante qui imprime les données que vous spécifiez au point de soudure, par exemple : date d'expiration et de production, numéro de lot, code QR, etc. La soudeuse convient aux petits sacs et sachets qui tiennent sur une ceinture. Les emballages d'une hauteur de 10 à 20 cm sont idéaux pour la soudeuse. L'imprimante est dotée d'un grand écran tactile couleur de 4,3 pouces qui sert à la saisie de texte et aux réglages de l'imprimante. L'impression est toujours positionnée sur une seule ligne, la hauteur d'impression peut être réglée entre 3 et 12,7 mm. Jusqu'à 99 caractères peuvent être imprimés sur une seule ligne et il est possible d'incorporer du texte avec un code-barres, un numéro de série, même avec des hauteurs de caractères différentes. Si le texte s'inscrit dans une hauteur maximale de 12,7 mm (hauteur de ligne maximale), il est possible d'empiler plusieurs informations en dessous, par exemple la date d'emballage et la date de péremption. L'utilisation est intuitive et facile, l'écran d'accueil propose une fenêtre qui montre la boîte d'impression, il suffit d'empiler le texte et les informations nécessaires l'un derrière l'autre dans la fenêtre et d'appuyer sur le bouton. Le texte est saisi sur un clavier virtuel à l'aide d'un doigt ou d'un stylet. L'autre option consiste à importer un texte déjà terminé via le port USB en utilisant des fichiers texte au format .txt. L'impression est déclenchée par un capteur optique qui reconnaît la pochette et imprime les données que vous y avez saisies via la cartouche d'encre. Le capteur peut être réglé dans le menu de l'imprimante pour retarder en millisecondes le début de l'impression et donc déterminer si l'imprimante imprimera au début, au milieu ou à la fin de l'emballage. Le capteur peut détecter des emballages transparents, colorés ou imprimés. Unecartouche d'encre à solvant à séchage rapide est utilisée comme support d'impression. L'impression sèche en quelques secondes et résiste ensuite à l'abrasion normale, à l'eau et à l'humidité. L'impression adhère bien aux matériaux absorbants et non absorbants. Elle peut donc être imprimée sur tous les types d'emballages, des simples sacs en papier aux emballages à barrière spéciale. L'emballage ne doit pas être mouillé ou huileux au moment de l'impression. La cartouche peut être remplacée en la retirant simplement, sans outil ni autre installation. Une cartouche suffit pour imprimer environ 800 000 caractères, soit l'équivalent de 450 feuilles A4 entièrement imprimées. La cartouche est toujours unicolore et nous proposons le noir en standard, mais d'autres couleurs (rouge, jaune, blanc, bleu, vert) peuvent également être fournies. La soudeuse permet de régler la vitesse de la bande (0,5-6m/s) et de modifier la température de soudage de 0 à 400°C en fonction du type et de l'épaisseur de l'emballage. La température actuelle est indiquée par un indicateur à aiguille. A l'intérieur de la soudeuse se trouve un ventilateur qui refroidit directement la soudure finie. Bien entendu, il y a un bouton de sécurité TOTAL STOP. Après la mise en marche, il faut attendre environ deux minutes pour que la soudeuse chauffe jusqu'à la température réglée, puis elle peut souder en continu. La cartouchen'est pas incluse dans l'emballage, vous pouvez l'acheter séparément dans notre e-shop. Nous proposons également une courroie PTFE et une courroie dentée de rechange. Emballage : soudeuse en continu FR-1600 avec imprimante, câble d'alimentation.