Soudeuse en continu DBF-810SUS WL en acier inoxydable pour le soudage de sacs et d'emballages en PE, PP, PVC, ALU et papier avec tête d'impression pour l'impression sur tout type de matériau.
Avec le modèle DBF-810SUS WL, la DBF-810SUS est la seule à être équipée d'une tête d'impression à encre, qui présente l'avantage par rapport aux têtes de marquage (DBF-770, FR900) de pouvoir imprimer sur n'importe quel matériau, en particulier sur les emballages en papier, qui ne peuvent pas être marqués par pression avec la date de péremption et d'autres données.
Le modèle avec marquage WL est comparé à la version de base DBF-810SUS construite en hauteur pour agrandir l'espace entre la tête de soudage et la bande, grâce à quoi le modèle avec marquage WL est adapté au soudage de sacs et de sachets plus hauts qui ne peuvent pas être soudés avec la version de base. L'espace entre la bande et la tête de presse est réglable de 110 à 320 mm, ce qui permet de souder des sacs plus hauts de plus de 300 mm. L'emballage doit toujours être suffisamment haut pour que, lorsqu'il est placé sur la bande, les extrémités puissent être insérées dans la tête de soudage (environ 10 mm).
Les machines à souder en continu sont utilisées pour les emballages à grande vitesse et à grand volume. Par rapport aux soudeuses manuelles, le travail est beaucoup plus rapide. Les soudeuses d'emballages à bande continue vous permettent d'emballer facilement de grandes quantités d'emballages en un rien de temps. Grâce à la possibilité de régler la température de soudage et la vitesse de la bande, les soudeuses en continu conviennent à la plupart des types d'emballages courants, dans lesquels sont principalement emballés des denrées alimentaires, des aliments pour animaux, des détergents, des produits chimiques, des engrais, de la tourbe et d'autres substances et matériaux en vrac qui sont normalement emballés dans des sacs et des sachets.
La soudure elle-même dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans l'engrenage, qui se charge alors de l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. Le processus de soudage comprend également l'impression proprement dite des données d'expiration, par exemple, à l'aide d'une encre et d'une tête d'impression, le processus d'impression pouvant être interrompu à tout moment.
Grâce à la tête d'impression, les emballages et les sacs peuvent être imprimés avec le texte de votre choix, par exemple le numéro de lot ou la date de péremption. L'impression se fait à l'aide d'une encre sèche, qui est transférée de la matrice métallique avec les caractères à l'emballage scellé après avoir été chauffée.
La soudeuse en continu DBF-810SUS se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la tête d'impression de l'emballage. La tête d'impression ronde dispose d'un plateau pour vingt caractères sur deux lignes (40 caractères au total, espaces compris), la hauteur d'un caractère étant de 5 mm. La tête peut être alimentée manuellement avec n'importe quel nombre de caractères (maximum 20 par ligne) et une ou deux lignes peuvent être utilisées en fonction des besoins spécifiques. Le support d'impression est une roue à encre avec de l'encre spec. l'encre est transférée de la roue d'encrage à l'imprimante. L'encre est transférée de la roue à encre à la tête d'impression, puis au couvercle. Grâce à l'impression à jet d'encre, toutes les données telles que la date de production et de péremption, le numéro de lot, etc. peuvent être facilement imprimées sur l'emballage au point de soudure. Un capteur optique situé devant la tête d'impression déclenche l'impression lorsque l'emballage est détecté. La position de l'impression par rapport au bord de l'emballage (horizontale) peut être réglée à l'aide d'un bouton rotatif, ce qui affecte le délai d'impression après la détection de l'emballage ; plus l'impression commence tard, plus le texte/la date sera imprimé(e) loin du bord de l'emballage.
Sur le panneau de commande, vous trouverez 4 interrupteurs, 3 sélecteurs rotatifs, un bouton de sécurité, un sélecteur de température avec indicateur. Les boutons permettent d'éteindre/de mettre en marche, de commencer à chauffer les éléments chauffants pour le soudage et l'impression et de mettre en marche le ventilateur de refroidissement. Les cadrans rotatifs permettent d'influencer et de régler la vitesse de la bande, la température de l'encre (en fonction du type de matériau) et le délai d'impression afin de déterminer la position horizontale de l'impression sur l'emballage.
Laplage de température des mâchoires de soudage est réglable de 0 à 400°C. Grâce à la grande variabilité des réglages de température, il est possible de souder et d'imprimer sur tous les types d'emballages courants.
Le rouleau encreur est rempli d'une encre spéciale qui doit être chauffée pour être transférée et colorée. Le rouleau ne peut pas être rechargé, mais des rouleaux de remplacement peuvent être achetés ICI, un rouleau usé peut être très facilement remplacé par un nouveau. Un rouleau est capable d'imprimer environ 2500 couvertures.
Le rouleau encreur est livré en standard avec de l'encre noire, mais si vos emballages sont noirs ou foncés, il est possible de commander d'autres couleurs d'encre(blanc, rouge, bleu)
La soudeuse est équipée d'une courroie dentée en caoutchouc et d'une courroie en téflon. Nous recommandons de les acheter comme pièces de rechange directement lors de la commande de la soudeuse DBF-810SUS.
La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur avec une bande en caoutchouc d'une largeur de 110 mm et d'une longueur active de 78 cm.
L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, partout où il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Elle convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres marchandises.
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