Soudeurs de feuilles

Papier support pour machine à dépouiller SP-3954. Le papier dur de 390x540x0.8mm de couleur blanche sert de support (face arrière de l'article emballé) lors de l'emballage sur la machine à emballer les peaux. Le papier, combiné au film LDPE plat, crée un emballage de produit d'aspect professionnel. Le papier est recouvert sur une face d'une couche de PE, ce qui garantit un emballage de qualité et augmente la durabilité de la couche de papier.

Machine d'emballage Skin Packing SP-3954 pour l'emballage de produits sur le carton support avec un film skin transparent thermoformé. Leskin pack ou skinning est une technique spéciale d'emballage de produits dans un film plastique transparent, qui épouse exactement la forme du produit, lequel est placé sur un support en carton. Le produit obtenu a alors l'air d'être posé librement sur le papier, on peut le "sentir" et il est en même temps protégé contre les rayures et autres influences. Dans l'ensemble, le produit est très beau lorsqu'il est emballé de cette façon. En outre, le papier support peut être imprimé sur les deux faces et une boucle peut y être perforée - un gaufrage européen pour être accroché sur les étagères des magasins. Le skin-pack est une alternative écologique au blister classique, qui est moulé dans une forme et ne suit qu'approximativement la forme du produit, contrairement au skin-pack. Lamachine à emballer les peaux SP-3954 se compose d'un support de film, d'une ventouse, d'un cadre de levage pour maintenir le film et d'un ensemble d'éléments chauffants à haute performance. Le travail avec le skin packer est très simple. L'opérateur tire le film sur toute la surface de la ventouse et le verrouille dans le cadre de fixation. Ensuite, le cadre avec la feuille fixe est soulevé à l'aide d'un bouton jusqu'à la position supérieure sous le système d'éléments chauffants (distribution par chaîne). Il place un socle en carton dans la ventouse et y dépose les produits à sceller. Il commence alors le processus de scellement. La tête de chauffe contient 19 éléments chauffants haute performance, chacun d'une puissance de 140 W, qui chauffent le film en fonction du temps de chauffe programmé. Une fois ce temps écoulé, le film fusionné est abaissé sur le tapis, ce qui le fait s'étirer en fonction de la forme des objets placés. Dans le même temps, l'aspiration est déclenchée par le tampon perforé, qui tire le film de manière très serrée autour des objets emballés. L'aspiration refroidit également le film et le skin-pack obtenu peut être retiré et découpé en morceaux individuels. Ceci est ensuite fait avec les formateurs, pour un type de forme donné. Il y a deux façons possibles d'emballer des produits en utilisant la méthode du skin pack : Avec des films classiques LDPE, PVC, PET, PP sans adhésif sur un support en carton spécial respirant, qui est recouvert d'une couche de vernis thermoplastique qui assure l'adhésion du film chauffé. Une autre option consiste à emballer sur tout support papier/carton sans thermoplastique avec un film spécial sur lequel est appliqué un vernis thermoplastique. Cette option n'est pas aussi courante. La vitesse d'emballage dépend du temps de chauffage et d'aspiration réglé. Le fabricant indique 2 - 4pcs/minute. La consommation électrique de l'appareil est de 9kW et une alimentation 230V 40A+ de taille suffisante est nécessaire. À l'intérieur de l'écorceuse se trouve un récipient sous pression équipé d'une grande pompe à vide puissante (20CBM). L'ensemble du dispositif pèse environ 162 kg. Le skinner d'emballage est conçu principalement pour l'emballage de pièces techniques, de pièces de rechange, de jouets et d'outils. Le papier support pour la machine à dépouiller peut être acheté ICI.

Imprimante jet d'encre portable avec une hauteur de caractères de 12,7 mm, une haute résolution jusqu'à 600DPI, une batterie intégrée, une entrée USB et un réglage de la saturation d'impression. Les commandes du menu et de l'imprimante sont en langue tchèque, y compris la possibilité d'imprimer des caractères tchèques ! (VEUILLEZ NOTER QUE LA CARTOUCHE D'ENCRE N'EST PAS INCLUSE, ELLE DOIT ÊTRE ACHETÉE SÉPARÉMENT) Cette imprimante peut être utilisée pour imprimer sur pratiquement toutes les surfaces plates et arrondies . L'imprimante est conçue pour l'impression et le marquage de marchandises, d'emballages, de cartons, de boîtes, de palettes, d'articles publicitaires, de racks, de tuyaux, l'impression sur divers matériaux absorbants et non absorbants dans l'industrie, les entrepôts, les chantiers, la production et les magasins. L'imprimante peut imprimer du texte, des codes-barres et des codes QR, des images, des numéros de série et des horodatages. Elle peut imprimer sur toutes les surfaces lisses telles que : papier, bois, métal, verre, plastique, textiles, pierre, béton lisse, etc. La force d'impression/ saturation pour différentes surfaces absorbantes peut être réglée en quatre étapes. L'imprimante fonctionne selon un principe similaire à celui d'une imprimante à jet d'encre de bureau classique. L'imprimante contient une cartouche monochrome qui transfère sans contact le texte ou l'image que vous avez sélectionné sur une surface plane. Les cartouches de cette imprimante sont toujours d'une seule couleur (rouge, noir, vert, jaune, blanc, noir, bleu, UV), vous ne pouvez donc pas imprimer en couleur. Les cartouches à base d'eau et de solvant peuvent être utilisées dans cette imprimante. Après l'impression, il faut laisser l'encre sécher (environ 30 secondes). Cartouche à base d'eau : l'encre est soluble dans l'eau, adaptée à l'impression sur des surfaces absorbantes telles que le bois, le papier, le carton, etc., mais pas résistante à l'eau ou à la pluie. (noir et UV) Cartouche ECO à base de solvant : l'encre est résistante à l'eau, ne peut être enlevée qu'avec de l'essence ou de l'alcool, résiste à l'abrasion, convient à l'impression sur des surfaces non absorbantes et lisses telles que le métal, le plastique, le verre ou le film HDPE. (noir, rouge, bleu, vert, jaune, blanc) En standard, nous proposons des cartouches de solvant ECO en noir, rouge et bleu. Si vous êtes intéressé par d'autres types ou couleurs, veuillez contacter notre service commercial. La capacité de la cartouche est de 42ml, selon la taille et la hauteur des caractères imprimés, 50 000 à 200 000 caractères peuvent être imprimés par cartouche. Les surfaces non absorbantes telles que le verre/plastique, le film HDPE ou le métal doivent être nettoyées (dégraissées) avant l'impression. L'importation de fichiers texte, d'images bmp et de polices dans l'imprimante est possible via l'interface USB. Les données nécessaires sont téléchargées via un PC sur la mémoire USB incluse dans l'emballage et la mémoire est ensuite insérée directement dans l'imprimante. Il est possible de créer des codes QR et des codes à barres directement dans l'imprimante, ainsi que du texte (uniquement des lettres majuscules sans caractères tchèques). Si vous devez imprimer du texte contenant des caractères tchèques et des lettres minuscules, vous devez d'abord écrire le texte sur le PC dans un fichier .txt, puis le copier sur l'imprimante à l'aide de la mémoire flash USB. Vous pouvez ensuite définir la taille du texte (2-12,7 mm), l'espacement des lettres et le type de police directement dans l'imprimante. Dans l'emballage, vous trouverez également un adaptateur spécial pour l'impression sur des objets arrondis tels que des tuyaux. L'adaptateur repose sur le tuyau, l'imprimante peut être déplacée sur la surface plate de l'adaptateur et l'impression s'effectue par la fenêtre (voir photo dans la galerie) Caractéristiques et fonctions principales : écran tactile capacitif de 3,5 pouces possibilité de saisir du texte personnalisé, des QR et des codes-barres à l'aide de l'écran tactile (pas de diacritiques tchèques ni de lettres minuscules) possibilité de charger du texte à l'aide d'une mémoire flash USB, via un fichier .txt (support des majuscules et des minuscules, diacritiques tchèques pour les polices sélectionnées) l'appareil est entièrement en langue tchèque (paramètres, menu) Interface USB, grâce à laquelle il est possible de télécharger vos propres polices, textes ou logos et images au format BMP batterie intégrée avec une grande autonomie (7 heures d'impression, 15 heures en veille) imprimable : texte, codes QR, codes à barres, numéros de série 1-99999999 avec remontée automatique du numéro, images, horodatage peut être imprimé de gauche à droite ou de droite à gauche et texte/image en miroir réglage en quatre étapes de la force d'impression (saturation) taille du texte réglable de 2 à 12,7 mm, espacement des lettres réglable support des caractères tchèques selon le type de police / support des polices vectorielles la hauteur maximale du texte, de l'image ou du code QR et du code-barres imprimés est de 12,7 mm l'imprimante n'imprime toujours qu'une seule ligne à la fois avec une hauteur maximale du texte ou des graphiques de 12,7 mm Enregistrez les logos et les graphiques à une résolution maximale de 800x150px au format BMP en noir et blanc (par exemple à l'aide d'un programme de peinture) sous Windows Contenu de l'emballage : imprimante, mémoire flash USB, adaptateur de charge, adaptateur pour l'impression sur des objets arrondis. Cartouche non incluse ! Paramètres : Entrée : écran tactile / connecteur USB prise en charge des formats : polices TXT, BMP et TTF Taille du texte/image ou du code : 2-12.7mm Vitesse d'impression jusqu'à 70m/min Batterie : 8,4V/2A 7 heures d'impression/ 15 heures de veille. Affichage : 3,5" couleur capacitif Support d'encre : ECO solvant et à base d'eau Résolution de 300 à 600 DPI Taille de l'imprimante : 110x90x230mm Poids 550g

Imprimante industrielle YAOMATEC TIJ avec tapis roulant pour l'impression de codes à barres et de codes QR, de dates de péremption, de numéros de série et de textes et sur les surfaces de matériaux d'emballage, de boîtes ou de bouteilles. L'imprimante à jet d'encre polyvalente forme, avec la bande transporteuse à entraînement électrique, une unité compacte permettant d'imprimer rapidement et facilement de grandes quantités de produits et d'emballages à l'aide d'une encre à solvant qui est appliquée sans contact à quelques mm de la surface de l'emballage. L'encre ne s'efface pas après séchage et adhère à tous les types de matériaux courants : papier, bois, métal, verre, plastique, etc. L'imprimante est conçue pour imprimer de grandes quantités d'emballages, de bouteilles ou de boîtes, et peut également imprimer sur les parties arrondies des emballages, typiquement les couvercles ou les fonds convexes des bouteilles. le capteur optique intégré garantit une impression toujours au même endroit, ce qui peut être modifié en ajustant la position du capteur ou en réglant le délai de démarrage de l'impression. Comme l'impression est automatiquement déclenchée par la détection optique, il n'est pas nécessaire de placer les produits sur le tapis à intervalles réguliers ou avec le même écart, mais arbitrairement selon le besoin et la vitesse de l'opérateur. Le système se compose de trois parties 1) Imprimante L'imprimante se compose d'une unité de commande dans un châssis en aluminium avec un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de saisir du texte, de créer des codes-barres, de régler la taille des caractères, de modifier la police ou le style de caractères (Itlaic, Blood). Les images BMP et les fichiers .txt peuvent également être téléchargés vers l'imprimante, via le connecteur USB et la mémoire flash USB fournie. L'imprimante imprime une ligne à la fois, dans laquelle il est possible d'insérer du texte (une ligne de 160 caractères maximum), un code-barres, ou un logo, une date ou un numéro de série avec ajout automatique.l'imprimante prend en charge des jeux de caractères pour un total de 21 langues, y compris l'anglais et le slovaque (ne permet pas encore de saisir les diacritiques tchèques). 21 polices sont chargées dans l'imprimante par défaut et des polices personnalisées peuvent être ajoutées. La tête d'impression est connectée à l'unité de commande avec écran par un câble HDMI. La tête d'impression permet d'imprimer des caractères et des graphiques à une résolution allant jusqu'à 600DPI avec une hauteur de caractère maximale de 12,7 mm, la longueur du texte est limitée à 160 caractères, espaces compris. une cartouche d'encre à solvant d'une seule couleur est chargée dans la tête. L'impression est déclenchée automatiquement par un capteur optique fixé à l'imprimante, le capteur est monté sur un col de cygne flexible et peut être incliné en fonction de la taille et de la nature du produit. Le capteur peut être paramétré via l'imprimante pour définir un délai de détection et ainsi influencer le moment du démarrage de l'impression après la détection de l'objet. Lesupport d'impression utilisé ici est la cartouche d'encre SJ12B - 42ml avec solvant et encre à séchage rapide, qui résiste à l'abrasion et aux intempéries et convient à l'impression sur toutes les surfaces courantes : papier, textile, verre, métal, plastique, etc. Une cartouche a une capacité d'environ 80 000 caractères imprimés. L'imprimante est alimentée par un adaptateur électrique 12V / 2A (inclus). 2) Bande transporteuse Bande transporteuse continue avec entraînement électrique 230V/50Hz avec contrôle de vitesse avec une surface utile de 145x18cm (Lxl) La bande peut manipuler des charges jusqu'à 15kg en un seul endroit. Sont également inclus des pieds en acier inoxydable qui portent la hauteur de travail de la courroie à 710 mm du sol. La bande est équipée d'une barre réglable qui permet de définir la position de placement des objets par rapport au bord de la bande. Grâce à la démarcation, les objets placés sur la bande seront toujours imprimés à la même hauteur par rapport au bord de la bande. La largeur maximale de l'objet est déterminée par la largeur utile de la bande - 180 mm, la hauteur maximale de l'objet sur la bande est d'environ 500 mm, en cas d'objets plus hauts, le support peut être soutenu ou étendu. La vitesse de la bande influence l'étirement du texte pendant l'impression, la vitesse doit être réglée à une valeur telle avant l'utilisation que le texte imprimé ne soit pas déformé en raison de la vitesse élevée de la bande. La bande peut être complétée des deux côtés par un convoyeur à rouleaux pour faciliter la manutention des marchandises, ou l'ensemble du système peut être intégré dans une ligne automatisée. La bande elle-même est fabriquée en caoutchouc dur de haute qualité, sa surface est antidérapante et facile à laver. Toute la structure est en acier inoxydable et repose sur un cadre solide en acier avec des pieds en caoutchouc pour éviter les vibrations et aider à niveler les petites irrégularités du sol. Les pieds sont boulonnés et permettent de régler la hauteur des sols irréguliers. 3) Support en acier pour le montage de l'imprimante Le support en acier, d'une hauteur totale de 1300 mm, comporte deux supports avec blocage en hauteur, les supports peuvent être tournés autour de l'axe, chaque support comporte un manchon de 20 mm de diamètre intérieur avec une vis de blocage pour maintenir l'imprimante et le capteur. Le support peut également être utilisé pour le montage de tuyaux et de pompes de distribution, ou pour la réalisation de vos propres projets et conceptions de bricolage. Une fois assemblés, les dimensions globales de la bande et du support, y compris l'imprimante, sont de 1490x1300x500mm LxHxW. L'emballage ne comprend pas de cartouche d'encre, qui peut être achetée séparément dans notre e-shop. Contenu de l'emballage : imprimante industrielle YAMATEC TIJ, y compris le câblage et les éléments de montage, bande transporteuse, support en acier pour l'imprimante, câble d'alimentation.

La machine d'emballage automatique verticale avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g avec imprimante intégrée enveloppera professionnellement tout matériau ou mélange en vrac dans un film plat, qui sera ensuite imprimé avec les dates d'expiration, le numéro de lot ou tout autre texte que vous souhaitez. La machine utilise un film plat de 185 mm de large pour l'enveloppement, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite longitudinalement, en réalisant un tunnel à partir du film plat ordinaire, qu'elle soude également transversalement à l'extrémité pour former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage à travers lequel l'unité supérieure - le doseur de mélange en vrac - distribue la quantité de mélange requise - 99 g maximum. Après avoir été pesé, il tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, le doseur supérieur envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme de glissement tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 95 mm - et l'emballeur effectue le soudage longitudinal et transversal. La soudure transversale assure le scellement du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellement du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que fait l'opérateur est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. Par rapport à la version de base, l'emballeuse est équipée d'une imprimante TTR HP-241F, capable d'imprimer le film sur une, deux ou trois lignes lors de l'emballage des produits, par exemple avec la date de production et d'expiration, le numéro de lot ou tout autre texte souhaité. L'ensemble du processus d'impression est automatisé et synchronisé avec l'emballage. L'imprimante HP-241F à transfert thermique (marquage à chaud) imprime sur différents types de films (PP, PE, OPP, film CPP, feuille d'aluminium et papier) à l'aide de rubans d'encre thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct. Grâce à la possibilité de régler la température de la tête d'impression, l'imprimante peut être adaptée à tous les types de films d'emballage couramment utilisés. L'impression consiste en une série de caractères avec un maximum de trois lignes avec 12 caractères sur chaque ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. Une fois le lot imprimé, le ruban encreur est déplacé vers une nouvelle position. Un jeu de caractères pour l'impression des dates d'expiration est inclus. La tête d'impression doit être préchauffée à la température requise avant l'impression. Il faut environ 15 minutes pour préchauffer la tête d'impression. Un ruban de transfert thermique noir d'une largeur de 30 mm est utilisé pour l'impression. L'unité supérieure de dosage et de pesage fonctionne sur le principe de la vibration. À l'intérieur, il y a un bol avec une piste en spirale qui va dans la trémie de pesage. Elle est fermée jusqu'à ce que l'unité de contrôle pèse la quantité définie. La pesée est très précise, l'appareil règle l'intensité de la vibration et en sélectionne une plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. La déviation de la pesée finale est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau à peser (environ 1g). Si vous utilisez votre propre feuille pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de feuilles peuvent ne pas convenir à notre machine à emballer. La taille maximale des sacs produits est de 90 mm x 156 mm (dimension interne 69 x 163 mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées selon vos besoins et à votre discrétion. Les bords soudés sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. Le volume maximum du sac soudé est de 150ml. Le poids maximal de la masse distribuée est limité par la taille maximale du sac. Pour les matériaux à gros grains, le poids maximal sera naturellement inférieur en raison des espaces d'air et du volume maximal de l'emballage formé. Par exemple, pour les grains de café non moulus, le poids maximal réalisable avec la taille maximale de l'emballage est de 50g. De même pour les thés. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Le plateau supérieur est rempli de feuilles plates thermosoudables d'une largeur de 160 mm/185 mm, avec un diamètre intérieur du rouleau de 76 mm. La barre de dévidage est équipée de pointes latérales de dévidage avec roulements pour un dévidage facile. On peut utiliser des films transparents ou des films colorés, qui peuvent également être emballés dans des films imprimés personnalisés. Des films à revêtement métallique peuvent également être utilisés. Le distributeur peut également être équipé d'une feuille de papier spécial pour emballer les sachets de thé pour le lessivage. La commande du distributeur comporte un compteur pour le nombre de sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable, l'unité de conditionnement inférieure en tôle laquée blanche. La base est équipée de roues pour faciliter le transport. La machine distributrice d'emballages est très adaptée à l'emballage de thés en vrac - emballages plus grands ou à la création de sachets originaux de thé en papier spécial - voir photo. Convient également à l'emballage du café torréfié, du café moulu, des épices, des compléments alimentaires et d'autres aliments secs. La certification alimentaire n'est pas disponible pour le distributeur. Convient également pour la distribution et le conditionnement d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99g. Remarque : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne selon le principe de la vibration et si un morceau tombant dans la partie pesée pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. La banderoleuse est fournie avec un sabot de film de 185 mm en standard, sur demande une banderoleuse de 99g avec un sabot de 160 mm peut être fournie pour un supplément de 1000kč (hors TVA) (le supplément comprend le remplacement du sabot, le réglage et le test de la machine avec le nouveau sabot) Pour commander une machine avec un sabot de 160 mm, veuillez contacter notre service commercial. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Le poids d'une feuille vide de 160 mm pour la longueur de sac la plus courte est de 0,45g pour la longueur de sac la plus longue est de 1,55g. Le poids d'un film vide 185mm pour la longueur de sac la plus courte est de 0,55g pour la longueur de sac la plus longue il est de 1,65g. Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Tous les types de films qui conviennent à l'enrubannage sur cette machine peuvent être achetés ICI sur notre e-shop.

Soudeuse en continu DBF-810SUS en acier inoxydable pour la soudure de sacs et emballages en PE, PP, PVC, ALU et papier avec tête d'impression pour l'impression sur tout type de matériau. Le modèle DBF-810SUS est le seul à être équipé d'une tête d'impression à encre, qui présente l'avantage, par rapport aux têtes de marquage (DBF-770, FR900), de pouvoir imprimer sur n'importe quel matériau, notamment les emballages en papier , qui ne peuvent être marqués d'une date d'expiration ou d'autres données. Les machines à souder en continu sont utilisées pour sceller des emballages à grande vitesse et en grand volume. Par rapport aux machines à souder manuelles, le travail est beaucoup plus rapide. Avec les soudeuses d'emballages à bande continue, vous pouvez facilement emballer de grandes quantités d'emballages en un rien de temps. Grâce à la possibilité de régler la température de soudage et la vitesse de la bande, les machines à souder en continu conviennent à la plupart des types d'emballage courants, dans lesquels sont principalement emballés les denrées alimentaires, les aliments pour animaux, les détergents, les produits chimiques, les engrais, la tourbe et d'autres substances et matériaux en vrac qui sont normalement emballés dans des sacs et des sachets. La soudure elle-même dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans l'engrenage, qui prend alors en charge l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. Une partie du processus de soudage est également l'impression proprement dite des données d'expiration, par exemple, par l'encre et la tête d'impression, le processus d'impression pouvant être arrêté à tout moment. La soudeuse en continu DBF-810SUS se compose de deux bandes de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont fabriquées à partir d'un ruban en fibre de téflon. Ceux-ci passent par un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la ceinture en téflon, le film fondu ne reste pas coincé. Le bloc suivant est un élément refroidi par air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la tête d'encrage pour l'impression de l'emballage. La tête d'impression ronde dispose d'un plateau pour vingt caractères sur deux lignes (40 caractères au total, espaces compris) ; la hauteur d'un caractère est de 5 mm. La tête peut être remplie manuellement avec un nombre quelconque de caractères (20 maximum par ligne) et une ou deux lignes peuvent être utilisées en fonction des besoins spécifiques. Le support d'impression est une roue d'encre avec spec. l'encre. L'encre est transférée de la roue à encre à la tête d'impression, puis au couvercle. Avec l'impression à jet d'encre, toutes les données telles que : la date de production et de péremption, le numéro de lot, etc. peuvent être facilement imprimées sur l'emballage au point de soudure. Un capteur optique est situé devant la tête d'impression, qui déclenche l'impression lorsque l'emballage est détecté. La position de l'impression à partir du bord de l'emballage (horizontale) peut être réglée par un cadran rotatif, ce qui affecte le délai d'impression après la détection de l'emballage. Plus l'impression commence tard, plus le texte/date sera imprimé loin du bord de l'emballage. Sur le panneau de commande, vous trouverez 4 interrupteurs, 3 sélecteurs rotatifs, un sélecteur de température à bouton de sécurité avec indicateur. Les boutons sont utilisés pour éteindre/allumer, démarrer le chauffage des éléments chauffants pour la soudure et l'impression et allumer le ventilateur de refroidissement. Les cadrans rotatifs permettent d'influencer et de régler la vitesse de la bande, la température de l'encre (selon le type de matériau) et le délai d'impression afin de déterminer la position horizontale de l'impression sur l'emballage. La plage de température des mâchoires de soudage est réglable de 0 à 400°C. Grâce à la grande variabilité des réglages de température, il est possible de souder et d'imprimer sur tous les types d'emballages courants. Le rouleau encreur est rempli d'une encre spéciale qui doit être chauffée pour transférer et colorer, le rouleau ne peut pas être rechargé, cependant des rouleaux de remplacement peuvent être achetés ICI, un rouleau usé peut être très facilement remplacé par un nouveau. Un rouleau permet d'imprimer environ 2500 couvertures. Le rouleau encreur est livré en standard avec de l'encre noire, mais si vos emballages sont noirs ou foncés, il est possible de commander d'autres couleurs d'encre(blanc, rouge, bleu) La soudeuse est équipée d'une courroie dentée en caoutchouc et d'une courroie en téflon. Nous vous recommandons de les acheter comme pièces de rechange directement lors de la commande de la soudeuse DBF-810SUS. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur avec une bande en caoutchouc d'une largeur de 110 mm et d'une longueur active de 78 cm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. L'ensemble du dispositif est conçu spécialement pour les charges de travail élevées, lorsqu'il est nécessaire de souder un grand nombre de paquets, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Convient à l'emballage des aliments et autres marchandises. Contenu de l'emballage Paramètres : Puissance : Max 800W Température de soudage : 0 - 400°C affichage de la température : analogique (aiguille) largeur de la soudure : 11mm possibilité d'imprimer dans la soudure (gaufrage) : conçu pour les emballages : PE, PP, PVC, Alu, papier dimensions : 960x260x400mm (l-h-h)

Machine à coudre industrielle GK26-1A 230V/90W pour la fermeture de sacs en papier, jute, tissu, polypropylène et toile de jute avec point de chaînette. la machine à ensacher électrique peut être fixée à une table au moyen d'une paire de vis sur la partie arrière du couvercle de la machine à ensacher, outre la fixation à la table, la machine à ensacher peut également être utilisée à la main, cependant, la machine à ensacher fixée à la table de travail rend le travail plus facile et plus rapide lors de la fermeture de grands sacs, l'opérateur a les deux mains libres pour la manipulation lors de la fermeture des sacs. Lascelleuse de sacs crée un point de chaînette solide de 7 mm de long de type 101en utilisant du fil industriel PES sur une bobine et une aiguille métallique de 2 mm. Pour commencer à coudre, il suffit d'appuyer sur le bouton situé sur le dessus de la machine, l'opérateur guide ensuite le sac à travers le compartiment de l'aiguille qui coud le sac de manière serrée. L'ensacheuse est équipée d'un système de lubrification central avec un réservoir pour le remplissage d'huile de lubrification. La lubrification régulière et automatique de la machine assure sa longévité et son fonctionnement fiable. La machine à ensacher coud de la vue de face (attachée à la table) de droite à gauche. La machine à coudre sac est conçue pour un usage industriel, elle est très robuste, le changement d'aiguille et de fil est très simple (en desserrant la vis) et la machine est généralement facile à utiliser et à manipuler. La machine à coudre n'a pas d'oeillet/crochet pour l'équilibreur. Contenu de l'emballage : 1 bobine de fil, 10 aiguilles, 2 carbones pour le moteur, une clé et un tournevis. Nous recommandons d'acheter une bobine de fil de rechange et un jeu d'aiguilles de rechangeavec le bagger . Le GK26-1A convient aux sacs en papier, jute, toile de jute, polypropylène, tissu et autres sacs d'une épaisseur maximale de 6,5 mm. Le profilé métallique permettant de fixer l'ensacheuse à la table n'est pas inclus. Paramètres : Vitesse de couture : 1500 - 1700 trous/minute Type de point : 101 Type d'aiguille : 230# Puissance : 90W Épaisseur maximale du sac : 6,5 mm Dimensions : 360x260x380mm (HxLxP) Poids : 5,5 kg

Emballeuse de table semi-automatique avec fonctions de soudage, de remplissage sous vide et sous atmosphère modifiée, avec une longueur de soudure allant jusqu'à 500 mm. L'emballeuse est conçue pour emballer des produits, du matériel médical et des denrées alimentaires dans des paquets scellés hermétiquement avec possibilité de remplissage sous vide ou sous atmosphère modifiée. L'appareil peut être utilisé : 1) uniquement comme emballeuse/soudeuse 2) comme emballeuse sous vide externe 3) emballeuse alimentaire avec remplissage des emballages sous atmosphère modifiée. En emballant les aliments dans une atmosphère protectrice, la durée de conservation de produits tels que : les légumes, les produits de boulangerie, la viande et les produits carnés, le poisson, le fromage, les plats préparés, le thé, le café, les herbes, les épices ou les noix est considérablement prolongée. Les gaz azote, oxygène et dioxyde de carbone sont utilisés pour emballer les aliments sous atmosphère modifiée. En dehors de l'atmosphère modifiée, seul de l'air peut être rempli dans le sac à l'aide d'un compresseur, ce qui permet d'assurer une fonction de protection : le sac gonflé protège les marchandises emballées. L'emballeuse est compatible avec tous les types de sacs et d'emballages soudables, qu'il s'agisse de sacs transparents ou imprimés, de sacs à revêtement en aluminium (barrière) ou d'emballages en tissu non tissé ou en papier. L'équipement d'emballage peut traiter l'emballage sous vide classique en carton ondulé, mais aussi l'emballage sous vide lisse, moins cher. L'ensemble du dispositif est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les denrées alimentaires. L'emballeuse est conçue pour être placée sur une table de travail et est équipée d'un comptoir d'emballage de dimensions (600x300mm LxP), qui sert à placer les marchandises emballées dans un sac. Après avoir inséré le sac entre les mâchoires, il suffit de lancer le processus d'emballage avec la pédale, puis le processus d'emballage est exécuté selon les fonctions prédéfinies. L'emballeuse est équipée d'une soudeuse à impulsions dont la longueur maximale de soudure peut atteindre 500 mm, la largeur de soudure étant de 8 mm. Pour la mise sous vide et le remplissage au gaz, l'emballeuse est équipée d'un manchon plat qui glisse automatiquement entre les mâchoires de soudage (pendant le remplissage et la mise sous vide) et qui glisse ensuite en arrière pour permettre la soudure étanche de l'emballage. Une pompe intégrée de 72L/min est utilisée pour la mise sous vide, pour le remplissage en atmosphère protectrice il est nécessaire de connecter une bouteille de gaz équipée d'un régulateur de pression à l'emballeuse. Comme entrée de gaz, un raccord rapide pour des tuyaux de 8 mm de diamètre est prévu sur le côté du dispositif. Un séparateur est intégré dans l'emballeur, qui sépare les liquides et les impuretés s'écoulant de ou vers l'entrée de la pompe/de l'air pour éviter d'endommager le dispositif ou de contaminer les produits emballés. L'appareil a 3 fonctions : soudage, mise sous vide et remplissage d'une atmosphère protectrice. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être activées ou désactivées. Lorsque le sac est inséré entre les mâchoires de l'emballeuse et que l'on appuie sur la pédale, les mâchoires retenant le sac sont serrées, suivies de l'aspiration, du remplissage et de la soudure. Les fonctions de vide et de remplissage peuvent être désactivées ou une seule des fonctions peut être utilisée selon les besoins. L'appareil vous permet de régler facilement tous les paramètres nécessaires : temps de vide : 0-200s, temps de remplissage 0-200s, temps de soudage 0-8s, temps de refroidissement 0-50. Le processus de soudage peut être lancé manuellement par une pédale selon les besoins, ou bien le mode d'emballage semi-automatique peut être utilisé : en réglant l'intervalle 0-100s, selon le temps réglé, l'emballage est automatiquement répété et l'opérateur insère seulement les sacs dans les mâchoires de l'emballeuse. En mode semi-automatique, il est également possible de régler le nombre de répétitions 0-999 après lequel la machine s'arrête. Le dispositif d'emballage dispose également d'un comptage fonctionnel, grâce auquel l'opérateur a un aperçu constant du nombre de marchandises déjà emballées. La machine n'est pas équipée d'une régulation de la pression du gaz (atmosphère modifiée), il est donc nécessaire de connecter un régulateur de pression du gaz à la machine. La pression de gaz maximale recommandée est de 0,8MPa. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : emballage pour aliments, cordon d'alimentation, fil de soudure de rechange, pédale.

Machine d'emballage groupé FL-5038 L'emballage des produits dans les groupes/le nombre de pièces requis à l'aide de la machine d'emballage est très facile et rapide. L'emballeur empile les produits individuels en une seule unité à l'aide d'un film thermorétractable en PEBD ou en polyoléfine, ce qui facilite le transport, la manutention des marchandises ou détermine la taille vendable du paquet (nombre de pièces). Le plus souvent, les bouteilles en PET contenant de l'eau et des boissons, les boîtes de conserve, les bocaux contenant des conserves, du lait, des briquettes et d'autres produits en emballages ronds ou carrés sont emballés en groupes ; par exemple, les marchandises emballées dans des boîtes en carton peuvent également être emballées. Lefilm LDPE est très solide, peut supporter de lourdes charges et peut être imprimé avec une impression informative ou publicitaire. Un groupe de produits peut être placé dans l'emballeuse individuellement par pièces, scotché, collé ou placé sur une base en carton ou un plateau en carton. Les films polyoléfines peuvent également être utilisés pour l'emballage, mais ils sont généralement produits sous forme de films minces et peuvent supporter une charge moins importante que les films LDPE plats. Composé de deux parties L'ensemble du dispositif est composé de deux parties, la première partie dans laquelle sont insérés les produits emballés sert à envelopper le film LDPE autour du groupe de produits et à souder le film pour former un tunnel autour des produits en enveloppant le film, puis l'ensemble du groupe dans le film LDPE est déplacé par un piston à air vers la bande du tunnel d'air chaud dans lequel le film est chauffé avec rétraction grâce à 36 émetteurs infrarouges, dès que les produits emballés quittent la zone du tunnel, l'ensemble du paquet est refroidi par un ventilateur situé à l'extrémité de la bande et les marchandises peuvent alors être retirées ou déplacées plus loin, par exemple sur un convoyeur à rouleaux. Film plat au lieu de manchons Labanderoleuse ne fonctionne qu'avec du film plat, il n'est pas possible d'utiliser un tunnel/une gaine de film déjà confectionné(e). Les produits peuvent être emballés dans un film thermorétractable d'une largeur maximale de 550 mm. Outre le LDPE, les films plats en polyoléfine peuvent également être utilisés. Traitement robuste Les deux parties de la machine sont réalisées en tôle d'acier revêtue de comaxite blanc, la machine est très robuste et lourde, mais grâce aux roues avec frein, l'ensemble de la machine peut être déplacée selon les besoins. Paramètres principaux La taille maximale d'un groupe de produits emballés est de 400x330x350mm (LxPxH) La vitesse de la courroie est réglable de 0 à 15 m/min Le tapis peut être chargé de colis pesant jusqu'à 35 kg. La température du tunnel est réglable de 0 à 350°C en fonction du type de film et de la taille du produit. Démonstration vidéo Panneau de contrôle .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Tunnel de rétraction pour col de bouteille BSS-1538B Le tunnel de rétraction en acier inoxydable BSS-1538B est utilisé pour sceller les films rétractables sur les goulots de bouteilles. Avec le tunnel de rétraction BSS-1538B, vous pouvez rapidement et facilement sceller le goulot des bouteilles (vin, spiritueux, liqueurs, sirops, sauces et arômes) avec un film rétractable qui sert d'élément de protection contre l'ouverture non désirée du produit pendant le transport, le stockage ou la vente de marchandises en bouteilles de verre. Les films en PVC sont très résistants et conservent leur forme après rétraction. Les films sont disponibles en différentes couleurs et peuvent être imprimés avec des graphiques ou des dates de péremption. En plus du film PVC, des bouchons de bouteilles rétractables en PVC préfabriqués peuvent également être utilisés. Par rapport à une soudeuse de table, le tunnel est conçu pour la rétraction de bouteilles de grand volume en mode automatique avec une bande mobile, la vitesse de production est limitée par la vitesse de l'opérateur plutôt que par la machine car la rétraction du film se produit en quelques secondes et le tunnel avec une vitesse de bande allant jusqu'à 10m/min peut accueillir plusieurs bouteilles. Le rétrécissement d'une bouteille prend environ 3 secondes, de sorte que le taux de production théorique de la machine est d'environ 1200 bouteilles par heure. En outre, le film PVC ou les bouchons rétractables avec impression servent également d'élément esthétique et publicitaire. Letunnel entièrement en acier inoxydable a un contrôle précis de la température de 70 à 200°C grâce à un contrôleur PID. Il dispose également de deux ventilateurs qui aident à disperser l'air chaud de manière homogène dans le tunnel. L'appareil est équipé d'une courroie métallique avec entraînement électrique et contrôle de la vitesse de 0-10m/min. La ceinture peut supporter des charges allant jusqu'à 15 kg. La forme du tunnel est adaptée aux bouteilles, mais d'autres objets et produits adaptés à l'emballage jusqu'à 10,5x35cm (WxH) peuvent également être insérés. Le tunnel est alimenté par une alimentation 3f/400V et a une puissance d'entrée de 9kW. Comment fonctionne le processus de rétraction La bouteille, placée sur un tapis motorisé, passe dans un tunnel qui abrite un ensemble de tubes émetteurs de chaleur infrarouge pour rétracter rapidement le film. Après avoir traversé le tunnel, la bouteille sort par le côté gauche du tunnel avec le film rétractable déjà sur le goulot. Un simple panneau de commande permet de régler la température, la vitesse de la courroie et la vitesse du ventilateur. Les tubes sont placés sur les côtés du tunnel, l'air dans le tunnel est circulé par deux ventilateurs, le tunnel est principalement conçu pour rétracter les films de protection sur les bouteilles de boisson en verre, si vous voulez utiliser le tunnel à d'autres fins, veuillez contacter notre support technique. Desfilms rétractables en PVC transparents et colorés peuvent également être achetés dans notre e-shop. Démonstration vidéo

LPF20L Distributeur automatique à vis de 1-125g avec emballeuse, imprimante de données de distribution et détection de marqueurs Le doseur automatique à vis avec emballeuse est utilisé pour le pesage très précis et l'emballage ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et pulvérulents tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, lourds et pulvérulents. La machine convient à des lots de 1-125g. Par rapport au modèle de base , l'emballeuse à vis est équipée d'une imprimante TTR et d'un capteur optique, ce qui signifie que la machine est capable non seulement d'emballer le produit mais aussi de l'imprimer directement avec, par exemple, la date de péremption ou le numéro de lot. Dosage et conditionnement des mélanges poussiéreux et pulvérulents L'appareil est conçu pour le dosage et le conditionnement de mélanges poussiéreux et pulvérulents qui sont très poussiéreux et collants lorsqu'ils sont dosés avec une balance vibrante et qui ne peuvent pas être dosés avec précision avec une balance vibrante. Le dosage avec la vis sans fin est pratiquement sans poussière, rapide et très précis. Le résultat est un lot de matériaux poussiéreux pesé avec précision et présenté dans un emballage d'aspect professionnel. Lavis sans fin forme automatiquement l'emballage à partir d'un film plat de 160 mm de large, qui est fixé sur un axe et est automatiquement déroulé et façonné à la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage ainsi obtenu a une largeur fixe de 67 mm, qui est déterminée par la largeur du film. La longueur de la banderole peut être modifiée manuellement selon les besoins, avec une longueur maximale de 160 mm, ou la longueur de la banderole peut être détectée automatiquement grâce au capteur optique intégré. Dans le cas de la détection automatique de la longueur de l'emballage, il est nécessaire d'avoir des marques pré-imprimées (marqueurs) sur le film pour la détection. Le distributeur à vis avec banderole convient aux films d'étanchéité transparents PE/PETet métalliques et peut également être utilisé pour les films imprimés (de marque) ou colorés (opaques). Le dispositif est compatible avec les films d'une largeur fixe de 160 mm. Imprimante TTR intégrée HP-241F L'imprimante intégrée permet d'imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte selon les besoins. L'impression TTR consiste à transférer l'encre du ruban à l'emballage en utilisant une température élevée. L'impression TTR tient très bien, ne fait pas de bavures et est peu coûteuse. L'imprimante HP-241F imprime à l'aide de rubans d'encre à transfert thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement. Il est possible de charger dans le jeu d'impression une série de caractères sur un maximum de trois lignes avec 12 caractères sur chaque ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). L'emballeuse a une entrée vers une trémie de 8L avec une vis sur le dessus. Le matériau versé dans la trémie est constamment mélangé et essuyé des parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être arrêtée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne à l'aide d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance en feuille d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite fermé hermétiquement au moyen de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille de la matière à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage au conditionnement. L'ensemble du processus est activé/désactivé par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Détection optique des marques Marques (repères), marquent la fin de l'emballage (point de soudure et de cisaillement) Le capteur optique intégré surveille la longueur exacte du film préimprimé, de sorte qu'il ne peut y avoir de déplacement involontaire de l'emballage entraînant le déplacement du texte ou des logos sur les emballages préimprimés. Si vous devez emballer vos produits dans un film préimprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation de capteurs optiques avec détection de marques est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse à l'endroit où le film passe et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de commencer et d'arrêter le déroulement du film et l'enveloppement. Le distributeur tout inox avec banderoleuse repose sur des roulettes fixes, le contrôle est réalisé par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, de la longueur de la banderoleuse, calibrage de la balance, calibrage de la mécanique de soudage, réglages du mélange, ou encore affichage du nombre de lots terminés. Pour chauffer les mâchoires de soudage, les thermocouples utilisés sont connectés à des régulateurs PID précis avec un contrôle précis de la température en fonction du besoin et du sac sélectionné. L'équipement est électro-pneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par l'air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Caractéristiques principales Largeur fixe du film 160mm = sac de 67mm de large Toute longueur de sac entre 40 et 160 mm Dosage précis Imprimante intégrée + capteur de marqueur optique Fabriqué en acier inoxydable Système automatique de distribution et d'emballage 2en1 Trémie à matériaux de 8L Facile à utiliser et à entretenir Manipulation facile grâce aux roulettes Plus d'informations Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible après accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Emballeuse de visverticale avec imprimante de données d'expiration et capteur optique, cordon d'alimentation, accessoires pour le fonctionnement et l'entretien. Démonstration vidéo .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Pistolet thermique en acier inoxydable pour rétracter les bouchons, les capsules et les feuilles. Grâce à l'accessoire monté sur un pistolet thermique classique, vous pouvez rétracter en un instant des capsules ou des feuilles spéciales à l'aide de la chaleur, qui, après avoir été rétractées, s'enrouleront autour de la bouteille avec le bouchon/capuchon. Le flacon est scellé et ne peut pas être ouvert, sauf en déchirant la feuille/capsule d'étanchéité. Le principe du scellement par rétraction est particulièrement utilisé pour les bouteilles d'alcool où il est nécessaire de protéger la bouteille contre une ouverture non autorisée. L'extension en acier inoxydable, d'un diamètre intérieur de 46 mm et d'une longueur de 120 mm, convient à la rétraction de n'importe quelle feuille, capsule ou bouchon d'un diamètre maximal de 40 mm, de sorte que la capsule ne touche pas la paroi de l'extension lors de la rétraction. L'embout de l'accessoire convient à tous les pistolets à chaleur qui peuvent accepter des accessoires de 33 mm de diamètre. Ne peut être utilisé qu'avec des bouteilles en verre. Le pistolet thermique n'est pas inclus et peut être acheté ICI. Des films rétractables de toutes les couleurs et de tous les diamètres peuvent être achetés dans notre e-shop ICI. Contenu de l'emballage : 1x accessoire en acier inoxydable (pistolet thermique non inclus)

Kit imprimante à transfert thermique HP-241F avec support pour Machine automatique d'emballage vertical avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g. Avec l'imprimante, le kit comprend un bras en aluminium et d'autres éléments de montage nécessaires pour fixer facilement l'imprimante au distributeur jusqu'à 99g. L'imprimante est équipée d'un capteur inductif qui sert d'élément de commutation pour l'impression. Le capteur est monté au bas de l'obturateur et est commuté par le mouvement des mâchoires de soudage, voir la vidéo ci-dessous. Le capteur est sans contact, il fonctionne sur le principe de l'induction, lorsqu'un objet métallique (dans ce cas la mâchoire de soudage) est approché, le capteur s'allume et envoie un signal à l'imprimante. L'impression est automatisée et ne nécessite pas de fonctionnement permanent. Le capteur peut être fixé au châssis de l'emballeur à l'aide de deux vis autotaraudeuses ou d'un adhésif de haute qualité . La position de l'impression sur le film peut être corrigée à la fois horizontalement - en déplaçant la tireuse latéralement, et verticalement - en déplaçant manuellement le film. Il est nécessaire d'ajuster la position d'impression chaque fois que la largeur de la feuille est modifiée ou que la longueur du sac soudé est modifiée. L'imprimante d'étiquettes de production et d'expiration à transfert thermique (Hotstamping) HP-241F imprime une série de caractères de votre choix sur un maximum de trois lignes avec 12 caractères par ligne en utilisant des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct sur différents types de sacs, de sachets, en cuir ou directement sur le papier. L'impression est très simple, après avoir assemblé les données d'impression souhaitées et inséré la tête d'impression dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban d'encre thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. Une fois le lot imprimé, le ruban encreur est déplacé vers une nouvelle position. L'impression est déclenchée par un capteur inductif ou l'impression peut être commutée manuellement au moyen d'un bouton. Le réglage de la température se fait par un potentiomètre rotatif qui permet d'atteindre la température correcte pour chaque application. Pour les sacs plus fins, deux couches peuvent être soudées à une température plus élevée. Seuls les sacs vides peuvent être imprimés. Le fait de presser la tête d'impression contre un sachet plein provoquerait l'écrasement du contenu et une impression incomplète, en raison de l'irrégularité de la surface. Le préchauffage de la tête d'impression dure environ 15 minutes. Un ruban de transfert thermique noir de 30 mm de large est utilisé pour l'impression. Contenu de l'emballage : imprimante, bloc d'alimentation, ruban à transfert thermique, capteur inductif, touches inbus, cartouche d'impression avec caractères de rechange comprenant les caractères 0-9 et les espaces, bras en aluminium pour fixer l'imprimante à l'emballeuse 99g, jeu de vis, vis et rondelles de blocage. LORS DE LA COMMANDE, IL EST NÉCESSAIRE DE PRÉCISER L'ESPACEMENT DES TROUS POUR LA FIXATION DU BRAS DE L'IMPRIMANTE, VOIR LES PHOTOS DU PRODUIT. Si vous ne disposez pas d'une emballeuse 99g et que vous l'achetez en même temps que l'imprimante, vous n'avez pas besoin de spécifier l'espacement.

Film plat d'étanchéité PE/AL/PET de 185mm/140m de large Le film barrière de scellage plat à revêtement en aluminium est conçu pour une machine d'emballage verticale automatique avec un distributeur de mélange en vrac jusqu'à 99g ou pour un emballage manuel à l'aide d'un levier, d'une pince ou d'une machine à souder en continu. Le film barrière protège de l'humidité et de la lumière et est chimiquement inerte. Il convient d'utiliser ce film avec des déshydratants. Lorsque les déshydratants sont utilisés correctement, un environnement est créé à l'intérieur de l'emballage sous film barrière dans lequel la corrosion, l'oxydation ou la moisissure ne se produisent pas. Le film convient à l'emballage de denrées alimentaires : fruits secs, thé, café ainsi qu'à l'emballage de produits électroniques, de composants et de pièces sensibles à la corrosion ou à l'oxydation, par exemple. La feuille est de qualité alimentaire, mais ne convient pas à l'emballage de pièces sensibles aux charges statiques. paramètres : Soudage : (IN/IN) Poids : 3kg (+/-5%) net Épaisseur : 89 microns Couches PE/AL/PET (12/7/70um) Protection ESD : NON Largeur : 185mm Diamètre intérieur : 74 mm Diamètre extérieur : 164 mm Longueur : 140 m

La machine à souder par rétraction en acier inoxydable pour les bouchons ou capsules thermosensibles de vin avec régulateur de température PID permet de souder rapidement et facilement les bouchons protecteurs des bouteilles de vin, qui servent non seulement d'élément de design sur la bouteille, mais aussi de fonction de sécurité - un sceau. La machine de rétraction est de conception horizontale, l'opérateur n'a qu'à placer la bouteille sur la plate-forme et la faire glisser dans le tunnel de rétraction, dans lequel se trouve une spirale circulaire. Après un temps très court, la thermocapsule se rétracte et le processus peut être répété. Le régulateur PID permet une sélection rapide de la température qui est mémorisée même après l'arrêt de l'alimentation, de sorte que vous ne devez rien régler après la mise sous tension. Attendez juste un échauffement rapide. Conception entièrement en acier inoxydable. Convient non seulement pour le scellement des bouchons thermiques des bouteilles de vin, mais aussi pour d'autres rubans en PVC rétractable, par exemple pour les bouteilles de sirop, de liqueur et d'alcool dur. Diamètre d'entrée : 65mm Profondeur de la chambre : 110mm Paramètres : Dimensions : 400x200x120mm (l-h-h) Diamètre d'entrée : 65mm (l'ouverture d'entrée peut être agrandie jusqu'à 80mm moyennant un supplément) Profondeur de la chambre : 110mm Poids : 2,5 kg Alimentation électrique : 230V

Machine d'emballage industrielle avec imprimante TTR pour l'impression d'emballages avec date de péremption ou date de lot et capteur intégré pour la détection de marqueurs. Ce dispositif permet d'emballer des matériaux et des produits en vrac dans des sacs et d'imprimer en même temps la date de péremption ou tout autre texte ou code de votre choix. Grâce à la détection optique des marqueurs, l'emballeuse convient aux films PE/PET transparents et imprimés. Lapartie d'emballage fonctionne avec un film thermosoudable, qui est automatiquement guidé du support à travers un tuyau de formage jusqu'aux mâchoires de soudage, qui utilisent la soudure horizontale et verticale pour créer un emballage hermétique (sachet) avec un aspect professionnel. Les films soudables sont idéaux pour le conditionnement des thés, du café, des épices, des compléments alimentaires, des fruits et aliments secs, des produits chimiques, des poudres, des granulés, des graines et autres mélanges secs en vrac. Le film passe par une imprimante TTR et une détection optique des marques pendant le déroulement. L'imprimante des données de péremption et la détection optique peuvent être activées ou désactivées selon les besoins. Le porte-film est doté de broches latérales de déroulement avec des roulements pour un déroulement facile. La banderoleuse est adaptée à l'emballage de films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile. Le réglage de la température des mâchoires de soudage de 0 à 250°C et de la longueur d'enveloppement de 30 à 170 mm est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur d'enveloppement de 110 mm est fixée par la largeur du film lent (230 mm) et du sabot (tuyau de formage). La longueur de la banderoleuse est réglable de 30 à 170 mm. La longueur de la banderole peut être réglée manuellement sur le panneau de commande ou déterminée par des marques sur le film pré-imprimé, les marques étant détectées par un capteur optique. Le capteur optique intégré surveille la longueur exacte du film préimprimé, de sorte qu'il n'y a pas de déplacement involontaire de l'emballage, ce qui entraînerait le déplacement du texte ou des logos sur l'emballage préimprimé. Si vous devez emballer vos produits dans un film préimprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation de capteurs optiques avec détection de marques est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse à l'endroit où le film passe et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de commencer et d'arrêter le déroulement du film et l'enveloppement. L'imprimante TTR HP-241F intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date d'expiration, le numéro de lot ou tout autre texte selon les besoins. L'impression TTR implique le transfert de l'encre du ruban à l'emballage en utilisant une température élevée. L'impression TTR tient très bien, ne fait pas de bavures et est peu coûteuse. La HP-241F imprime à l'aide de rubans d'encre à transfert thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères peut être chargée dans le jeu d'impression avec un maximum de trois lignes de 12 caractères par ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). Vous trouverez de plus amples informations sur le HP-24F ICI. La partie inférieure de l'emballage est principalement conçue pour être reliée aux unités de distribution, mais elle peut également être utilisée pour le pesage manuel et le versement (à l'aide d'une pelle) dans l'embouchure du tuyau d'emballage. Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm Unités de dosage adaptées à la machine d'emballage : Bouchon distributeur pour épandeur 1-99g Distributeur de précision de produits en vrac 2 - 25g Distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges 10 - 500g Distributeur automatique pour produits en vrac et mélanges 20-999g Si vous êtes intéressé par la connexion d'une pièce d'emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. Tout film plat thermosoudable d'un diamètre intérieur de 76 mm est chargé dans le porte-film supérieur. Le porte-film est équipé d'un frein et de pointes latérales de déroulement avec roulements pour un déroulement facile. La partie inférieure est fournie avec un sabot pour un film de 230 mm de large; si vous avez besoin d'un sabot avec une largeur de film différente, veuillez contacter notre service commercial. le sabot détermine la largeur de l'enveloppe finale, largeur de l'enveloppe = largeur du film / 2 - 10mm de soudure. Ainsi, l'utilisation d'une feuille de 230 mm donnera une largeur d'emballage d'environ 110 mm. Lalongueur peut être ajustée selon les besoins de 30 à 170 mm. Le poids d'un lot lors du réglage de la longueur maximale du sac (170 mm) est par exemple.si vousutilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage.

Remplisseuse automatique tout inox pour le remplissage et la production de mélanges et substances solides , notamment pour les produits alimentaires (saucisses, saucissons, boudins, pâté, beurre, fromage, confitures, pâtes à tartiner et autres produits similaires sous forme de pâte. Grâce à l'entraînement électrique, tout effort physique d'extrusion de la masse est éliminé et la remplisseuse peut être utilisée par presque tout le monde. Adaptée pour être montée ou posée sur un établi, la remplisseuse sur pied est équipée d'un moteur électrique qui se charge de comprimer le piston dans la trémie. Le plongeur pousse le matériau hors de la trémie de remplissage et dans l'extension. La vitesse du moteur peut être contrôlée par un cadran rotatif sur le panneau de commande. À la vitesse maximale, le volume total de la trémie est expulsé en 90 secondes environ. Le moteur est commandé par une pédale : lorsque la pédale est enfoncée, le matériau est poussé hors de la trémie dans un boîtier ou un conteneur préparé à l'avance. Le remplisseur ne dispose pas d'une régulation du volume ou du poids déplacé par lot. La taille du lot dépend de la durée d'enfoncement de la pédale et de la vitesse du moteur réglée. La trémie de matériau de 15L en acier inoxydable est fixée dans le support de remplissage par des vis qui verrouillent la trémie et empêchent tout mouvement lorsque le matériau est extrudé. 5 accessoires de remplissage différents sont fournis avec la remplisseuse. Acier inoxydable adapté à l'industrie alimentaire. Peut être vissé au plan de travail à l'aide de deux trous de vis dans la base du remplisseur. Cinq embouts de remplissage interchangeables dans un paquet de 38, 32, 25, 22, 16mm avec une longueur de 180mm. L'accessoire peut également être utilisé pour distribuer et remplir des lubrifiants, des produits d'étanchéité et d'autres mélanges solides, par exemple. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : chargeur, pédale, 5 pcs de rallonges, 2 pcs de joint de piston de rechange.