Remplisseur à piston à une tête - distributeur de liquide pour des volumes de 10 à 100 ml en un seul lot avec mode de remplissage manuel et automatique, conçu principalement pour le remplissage de liquides moins denses avec une viscosité allant de l'eau à l'huile. Ledistributeur de liquide fonctionne sur le principe de deux vannes unidirectionnelles et d'un piston au milieu de ces vannes, qui pousse le liquide vers l'avant dans une direction et qui, lorsqu'il revient, aspire le liquide distribué à travers le tuyau. Pendant l'extrusion, la soupape de décharge de la tête de remplissage est ouverte pneumatiquement en même temps. Cette opération est commandée par un interrupteur pneumatique électromagnétique situé à l'intérieur de l'appareil, qui permet à l'air comprimé fourni de pénétrer dans le piston principal et la soupape. Dans un sens, il déplace le piston et ouvre la valve en même temps, dans l'autre sens, il comprime le piston et ferme la valve (moyeu en T). Le volume total de fluide distribué est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston. L'un est fixé au début du piston, l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston pour ajuster l'amplitude du mouvement du piston et donc la quantité de fluide aspiré et distribué. La dose est réglable de 10 à 100 ml et peut être répétée pour obtenir un volume plus important. Le distributeur peut également traiter des doses plus petites (5 ml), mais la dose minimale recommandée par le fabricant est de 10 ml. Le distributeur peut être utilisé soit pour un remplissage manuel - en utilisant la pédale pour déclencher la dose, soit en mode automatique, où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à un convoyeur ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé. Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V 1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu. La pression peut être contrôlée à l'aide du manomètre intégré. Le distributeur comprend également une vanne d'étranglement et des séparateurs de condensats et de poussières (à l'intérieur du châssis, facilement accessibles). L'alimentation en liquide de dosage est réalisée par un tuyau de pression d'un diamètre de 32/37 mm. Un tuyau de pression transparent d'une longueur d'environ 150 cm est inclus. Le distributeur aspire lui-même le liquide distribué par l'intermédiaire d'un piston, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'acheminer le liquide sous pression, ce qui est le domaine principal de ce distributeur. Le récipient contenant le liquide distribué peut être placé sur le sol sous le distributeur ou à la même hauteur. Il peut également être placé au-dessus du distributeur. La longueur maximale recommandée du tuyau est de 2 à 3 mètres, en fonction de l'inclinaison. Jusqu'à 5 mètres sont possibles en cas de faible élévation. La tête de distribution est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 4,6 mm et d'une longueur de 48 mm. La tête peut être tournée librement sur le support. La distance maximale possible entre le centre de la tête et le châssis du distributeur est de 20 cm avec le support fourni. Si une plus grande distance entre la tête de distribution et le châssis est nécessaire, elle peut être ajustée en ajoutant une tige de support plus longue et en étirant le tuyau de la valve de contrôle jusqu'à environ 50 cm (sur demande). Ledistributeur est fabriqué en acier inoxydable et en aluminium, les parties en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 304L et 316L, qui est couramment utilisé pour la production d'ustensiles de cuisine, de piercings, de montres, de bijoux et qui est biocompatible. Il n'y a donc aucun risque de contamination du produit distribué. La remplisseuse est équipée de pièces pneumatiques de haute qualité de la société taïwanaise AirTac.

Emballeuse verticale flow-pack avec distributeur de produits en vrac de 10g à 800g Lamachine automatique d'emballage vertical flow-pack avec distributeur de produits en vrac jusqu'à 800g emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat double couche en PP/PET, qu'elle forme elle-même en manchon (tuyau) au moyen d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 34cm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 800 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe à travers le tube jusqu'au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 220 mm - puis l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est de type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire contrôlé dynamiquement du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne uniquement la dose souhaitée en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la taille des grains et de la dose obtenue. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Une fois la quantité définie remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans l'unité de dosage par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 11,9 litres. La trémie est également équipée d'une vanne d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La taille maximale du lot qui en résulte est influencée par le poids et le volume de chaque particule de matière à doser et par la taille maximale du sac que l'unité de flow-pack peut produire. Par exemple, lors de l'emballage du riz, il est possible de doser jusqu'à 900 g, alors que lors de l'emballage de particules de plastique (dans la vidéo), le même volume de sac n'est que de 220 g. Levolume total maximal du sac est d'environ 1000 ml, mais il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Lesdimensions maximales des sacs créés sont de 160 mm x 220 mm (dimension interne de 158 x 200 mm). Les dimensions minimales peuvent être adaptées en fonction des besoins et à votre discrétion (la largeur de 160 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Des films PE/PET plats à double couche d'une largeur fixe de 340 mm, avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm, sont insérés dans le bac à film supérieur. La barre de déroulement est équipée de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Les films avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisés. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité d'emballage inférieure est en acier inoxydable mat. La base est munie de roulettes pour faciliter le transport.   Convient au dosage et à l'emballage de divers mélanges en vrac La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de café torréfié, de thés en vrac, de riz, de légumineuses, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Elle convient également à la distribution et à l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 800 g. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires.   Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Le poids d'un film vide de 230 mm à la longueur de sac la plus courte est de 1 g, à la longueur de sac la plus grande, il est de 6,1 g. Pour le dosage proprement dit de lots plus importants, nous proposons un distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges de 10 à 1000 g. Pour l'emballage de lots plus petits, jusqu'à 99 g et une largeur de sac de 80 mm, nous proposons ce distributeur. Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Démonstration vidéo

Papier support pour machine à dépouiller SP-3954. Le papier dur de 390x540x0,8 mm de couleur blanche sert de support (face arrière de l'article emballé) lors de l'emballage sur la machine à emballer les peaux. En combinaison avec le film plat LDPE, le papier crée un emballage de produit d'aspect professionnel. Le papier est enduit d'une couche de PE sur une face, ce qui garantit un emballage de qualité et augmente la durabilité de la couche de papier.  

KT-250X machine d'emballage horizontale pour l'emballage de produits et de denrées alimentaires Emballeuse horizontale KT-250X pour l'emballage de produits et de denrées alimentaires en grandes quantités, avec imprimante de données de péremption intégrée. L'emballeuse à bande convient non seulement à l'emballage de produits alimentaires (baguettes, salami, gaufrettes, ...), mais aussi à l'emballage de tout autre produit, à la fois individuellement et en plusieurs exemplaires. Pour emballer plusieurs pièces dans un même paquet, il est nécessaire de réunir les produits (élastique, fil de fer) ou de les placer sur un plateau en papier ou autre, ou sur une feuille de papier dur. Par exemple, les rideaux ou les couverts et gobelets en plastique sont normalement emballés de cette manière. L'unité d'emballage peut créer une taille maximale de 280x110x45 mm (LxLxH), soudures comprises. La taille maximale de l'emballage après soustraction des soudures de 10 mm de chaque côté est de 260x110x45 mm (LxLxH) Facilité d'utilisation Le fonctionnement de la machine est très simple, le convoyeur gauche en acier inoxydable d'une longueur de 205 cm est équipé de butées ayant le même espacement, entre lesquelles l'opérateur place les produits à emballer, qui sont ensuite déplacés dans l'unité d'emballage. Le convoyeur permet de régler la largeur de la goulotte entre 30 et 110 mm de manière à ce que les produits soient alignés avec le même espacement. La hauteur du convoyeur par rapport au sol est de 84 cm. Les produits provenant du convoyeur de gauche passent par l'unité d'emballage, qui crée une soudure longitudinale, puis deux soudures transversales. Après l'emballage, le produit dans le paquet sort sur le convoyeur de droite, plus court, qui peut être complété par un convoyeur à rouleaux de n'importe quelle longueur selon les besoins de l'opérateur. Différents types de films Pour l'emballage, on peut utiliser des films traditionnels en PP/PET, des films barrières en PE/AL/PET ou d'autres films soudables multicouches d'une largeur allant jusqu'à 250 mm. Les films peuvent être transparents, colorés ou imprimés avec votre propre dessin. La température de soudage peut être réglée avec précision à l'aide de deux régulateurs PID en fonction du type de matériau d'emballage. La largeur du film est choisie en fonction de la taille du produit emballé, de sorte que l'emballage n'est pas inutilement large, car le film est toujours soudé longitudinalement sur les bords. Imprimante de péremption TTR intégrée Labanderoleuse possède sa propre imprimante de données de péremption, qui imprime les données de péremption ou d'autres textes ou codes de caractères de votre choix sur le film avant de l'emballer. L'imprimante est située sous l'emballeuse, le support d'impression est une roue à encre colorante qui chauffe l'encre et la transfère aux caractères métalliques qui transfèrent ensuite les données nécessaires sur le film avant le processus d'emballage. La tête d'impression ronde est dotée d'un plateau pouvant contenir douze caractères sur douze lignes, la hauteur d'un caractère étant de 3 mm. La tête peut être alimentée manuellement avec n'importe quel nombre de caractères (max. 12 par ligne) et une ou plusieurs lignes peuvent être utilisées en fonction de besoins spécifiques. L'impression obtenue est non lavable et résistante à l'abrasion. L'emballage comprend un rouleau avec de l'encre noire, une tête d'impression et un jeu de caractères comprenant les caractères suivants : 0,1,2 par 10, 3,4,5 par 6, 6,9 par 10, 7,8 par 8, 4 points (".") et deux lettres : T, O, L, G, F, M, P, X, E. En cas d'intérêt, nous pouvons fournir des rouleaux d'impression dans les couleurs suivantes : blanc, rouge, bleu, noir. Lamachine enveloppe les produits dans un film plat, où le sac autour du produit est formé par une soudure longitudinale et deux soudures transversales, semblable à l'emballage de, par exemple : magazines, serviettes hygiéniques, cartes téléphoniques, cartes de collection. La longueur de la banderoleuse peut être réglée entre 65 et 280 mm (soudures comprises), la largeur est réglable entre 30 et 110 mm et la hauteur maximale est de 45 mm. La soudure transversale prend 10 mm de chaque côté de la longueur réglée. La longueur maximale du couvercle sans soudure est donc de 260 mm. Il en va de même pour la soudure longitudinale, qui réduit la largeur du film d'environ 20 mm si le produit est emballé dans un paquet de 50 mm de large, par exemple, un film de 120 mm de large est nécessaire car le film est plié en deux pour former le sac et 20 mm supplémentaires sont nécessaires pour la soudure. L'unité d'emballage est équipée d'un capteur optique qui peut lire les repères (marques) sur l'emballage, les marques étant utilisées comme information pour démarrer l'emballage et la soudure. Si l'emballage n'est pas équipé de marqueurs, la position exacte de l'emballage pour la soudure doit être réglée manuellement. Convoyeurs L'équipement est adapté à l'emballage de grandes quantités d'objets et au fonctionnement en continu. La vitesse d'alimentation du convoyeur, et donc la vitesse d'emballage, peut être réglée dans le menu de configuration de l'unité de contrôle ; la vitesse d'emballage des produits est de 15 à 60 pcs/min, en fonction de la configuration et de la taille des produits emballés. Tête d'impression Caractéristiques principales Les films plats en PP/PET, les films barrières en PE/AL/PET et d'autres films multicouches peuvent être utilisés Longueur d'emballage réglable de 65 à 280 mm Largeur de l'emballage 30-110 mm (déterminée par la largeur du film à insérer) Imprimante intégrée + capteur optique de marquage Les surfaces de contact sont en acier inoxydable AISI 304 de qualité alimentaire Vitesse d'emballage 15-60pcs/min Démonstration vidéo Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les produits emballés pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. La composition chimique est conforme aux normes d'utilisation des machines pour l'industrie alimentaire. En raison de la taille et du poids de l'équipement, une collecte personnelle et un transport propre sont nécessaires. Nous mettons à votre disposition un technicien de service qui peut arriver dans tout le pays et assembler, régler et former la machine sur place, déjà livrée et déballée par vos soins. Avant de commander ce produit, contactez TOUJOURS notre service commercial, qui conviendra avec vous des conditions et de la date de réception de l'équipement et vous donnera des informations sur le poids et les dimensions de l'emballage de la machine pour le transport. .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; line-height : 2 ; } .product-business ul li:before { content : "" ; width : 6px ; height : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; margin-right : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

LPF20L Distributeur automatique à vis de 1-125g avec emballeuse, imprimante de données de distribution et détection de marqueurs Le doseur automatique à vis avec emballeuse est utilisé pour le pesage très précis et l'emballage ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et pulvérulents tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, lourds et pulvérulents. La machine convient à des lots de 1-125g. Par rapport au modèle de base , l'emballeuse à vis est équipée d'une imprimante TTR et d'un capteur optique, ce qui signifie que la machine est capable non seulement d'emballer le produit mais aussi de l'imprimer directement avec, par exemple, la date de péremption ou le numéro de lot. Dosage et conditionnement des mélanges poussiéreux et pulvérulents L'appareil est conçu pour le dosage et le conditionnement de mélanges poussiéreux et pulvérulents qui sont très poussiéreux et collants lorsqu'ils sont dosés avec une balance vibrante et qui ne peuvent pas être dosés avec précision avec une balance vibrante. Le dosage avec la vis sans fin est pratiquement sans poussière, rapide et très précis. Le résultat est un lot de matériaux poussiéreux pesé avec précision et présenté dans un emballage d'aspect professionnel. Lavis sans fin forme automatiquement l'emballage à partir d'un film plat de 160 mm de large, qui est fixé sur un axe et est automatiquement déroulé et façonné à la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage ainsi obtenu a une largeur fixe de 67 mm, qui est déterminée par la largeur du film. La longueur de la banderole peut être modifiée manuellement selon les besoins, avec une longueur maximale de 160 mm, ou la longueur de la banderole peut être détectée automatiquement grâce au capteur optique intégré. Dans le cas de la détection automatique de la longueur de l'emballage, il est nécessaire d'avoir des marques pré-imprimées (marqueurs) sur le film pour la détection. Le distributeur à vis avec banderole convient aux films d'étanchéité transparents PE/PETet métalliques et peut également être utilisé pour les films imprimés (de marque) ou colorés (opaques). Le dispositif est compatible avec les films d'une largeur fixe de 160 mm. Imprimante TTR intégrée HP-241F L'imprimante intégrée permet d'imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte selon les besoins. L'impression TTR consiste à transférer l'encre du ruban à l'emballage en utilisant une température élevée. L'impression TTR tient très bien, ne fait pas de bavures et est peu coûteuse. L'imprimante HP-241F imprime à l'aide de rubans d'encre à transfert thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement. Il est possible de charger dans le jeu d'impression une série de caractères sur un maximum de trois lignes avec 12 caractères sur chaque ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). L'emballeuse a une entrée vers une trémie de 8L avec une vis sur le dessus. Le matériau versé dans la trémie est constamment mélangé et essuyé des parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être arrêtée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne à l'aide d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance en feuille d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite fermé hermétiquement au moyen de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille de la matière à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage au conditionnement. L'ensemble du processus est activé/désactivé par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Détection optique des marques Marques (repères), marquent la fin de l'emballage (point de soudure et de cisaillement) Le capteur optique intégré surveille la longueur exacte du film préimprimé, de sorte qu'il ne peut y avoir de déplacement involontaire de l'emballage entraînant le déplacement du texte ou des logos sur les emballages préimprimés. Si vous devez emballer vos produits dans un film préimprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation de capteurs optiques avec détection de marques est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse à l'endroit où le film passe et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de commencer et d'arrêter le déroulement du film et l'enveloppement. Le distributeur tout inox avec banderoleuse repose sur des roulettes fixes, le contrôle est réalisé par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, de la longueur de la banderoleuse, calibrage de la balance, calibrage de la mécanique de soudage, réglages du mélange, ou encore affichage du nombre de lots terminés. Pour chauffer les mâchoires de soudage, les thermocouples utilisés sont connectés à des régulateurs PID précis avec un contrôle précis de la température en fonction du besoin et du sac sélectionné. L'équipement est électro-pneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par l'air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Caractéristiques principales Largeur fixe du film 160mm = sac de 67mm de large Toute longueur de sac entre 40 et 160 mm Dosage précis Imprimante intégrée + capteur de marqueur optique Fabriqué en acier inoxydable Système automatique de distribution et d'emballage 2en1 Trémie à matériaux de 8L Facile à utiliser et à entretenir Manipulation facile grâce aux roulettes Plus d'informations Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible après accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Emballeuse de visverticale avec imprimante de données d'expiration et capteur optique, cordon d'alimentation, accessoires pour le fonctionnement et l'entretien. Démonstration vidéo .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Machine d'emballage industriel avec imprimante TTR pour l'impression d'emballages avec date de péremption ou date de lot et capteur intégré pour la détection de marqueurs. Cet appareil permet d'emballer des matériaux et des produits en vrac dans des sacs et d'y imprimer simultanément la date de péremption ou un autre texte ou code de votre choix. Grâce à la détection optique des marqueurs, l'emballeuse convient aussi bien aux films PE/PET transparents qu'imprimés. Lapartie emballage fonctionne avec un film thermosoudable, qui est automatiquement guidé du support à travers un tuyau de formage jusqu'aux mâchoires de soudage, qui utilisent la soudure horizontale et verticale pour créer un emballage étanche à l'air (sachet) avec un aspect professionnel. Les films soudables sont idéaux pour emballer les thés, le café, les épices, les compléments alimentaires, les fruits et aliments secs, les produits chimiques, les poudres, les granulés, les graines et autres mélanges secs en vrac. Le film passe par une imprimante TTR et une détection optique des marques pendant le déroulement. L'imprimante des données de péremption et la détection optique peuvent être désactivées ou activées en fonction des besoins. Le porte-film est doté de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. La banderoleuse convient à l'emballage de films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile. Le réglage de la température des mâchoires de soudure (0-250°C) et de la longueur d'emballage (30-170mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur d'emballage de 110mm est fixée par la largeur du film sélectionné (230mm) et par le sabot (tube de formation). La longueur de la banderoleuse est réglable de 30 à 170 mm. La longueur de la banderoleuse peut être réglée manuellement sur le panneau de commande ou déterminée par des marques sur le film préimprimé, ces marques étant détectées par un capteur optique. Détection optique des marques. Si vous devez emballer vos produits dans un film pré-imprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation d'un capteur optique avec détection de marque est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse au point de passage du film et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de démarrer et d'arrêter le déroulement du film et l'emballage. L'imprimante HP-241F TTR intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte requis. L'impression TTR implique le transfert de l'encre de la bande à l'emballage à haute température. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères peut être chargée dans le jeu d'impression avec un maximum de trois lignes de 12 caractères par ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple. Une fois les données d'impression souhaitées assemblées et la tête d'impression insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou d'autres supports. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La partie inférieure de l'emballage est principalement conçue pour être reliée à des unités de distribution, mais elle peut également être utilisée pour le pesage manuel et le versement (à la cuillère) dans l'embouchure du tuyau d'emballage. Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm Unités de dosage adaptées à la machine d'enrubannage : Unité supérieure de distribution pour l'épandeur 1-99g Distributeur de précision pour produits en vrac 2- 25g Doseur automatique de produits en vrac et de mélanges 10 - 500g Distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges 20-999g Si vous souhaitez raccorder un élément d'emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. Le porte-film est équipé d'un frein et de pointes latérales de déroulement avec roulements pour faciliter le déroulement. La partie inférieure est fournie avec un sabot pour un film de 230 mm de large; si vous avez besoin d'un sabot avec une largeur de film différente, veuillez contacter notre service commercial. Le sabot détermine la largeur de l'emballage final, largeur de l'emballage = largeur du film / 2 - 10 mm de soudure .Ainsi, l'utilisation d'un film de 230 mm donnera une largeur d'emballage d'environ 110 mm. La longueurpeut être ajustée selon les besoins entre 30 et 170 mm. Lepoids d'un lot lors du réglage de la longueur maximale du sac (170 mm) est par exemple : 300 g de riz, 100 g de grains de café ou 150 g de flocons d'avoine, le poids maximal d'un lot dépend du type et de la nature du matériau/de la matière dosé(e).si vousutilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Le distributeur peut être complété par un capteur de détection d'entrée, veuillez contacter notre service technique si vous êtes intéressé par l'ajout d'une détection. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Contenu de l'emballage - Partieinférieure pour les distributeurs avec détecteur de marqueur, imprimante, jeu de marqueurs, câble d'alimentation, câble de connexion.

Machine à emballer les peaux Emballage des peaux SP-3954 pour emballer les produits sur le carton support avec un film transparent thermoformé. Le skinpack ou skinning est une technique spéciale d'emballage de produits dans un film plastique transparent, qui suit exactement la forme du produit, placé sur le support en carton. Le produit ainsi obtenu a l'air d'être posé librement sur le papier, il peut être "senti" et est en même temps protégé contre les rayures et autres influences. Dans l'ensemble, le produit a une très belle apparence lorsqu'il est emballé de cette manière. En outre, le papier support peut être imprimé sur les deux faces et une boucle peut y être perforée - un euro-embossage pour la suspension sur les étagères des magasins. Le skin-pack est une alternative écologique au blister classique, qui est moulé dans une forme et n'épouse qu'approximativement la forme du produit, contrairement au skin-pack. Lamachine de skin-packing SP-3954 se compose d'un support de film, d'une ventouse, d'un cadre de levage pour maintenir le film et d'un ensemble d'éléments chauffants à haute performance. L'utilisation de la skin packer est très simple. L'opérateur tire le film sur toute la surface de la ventouse et le bloque dans le cadre de fixation. Il soulève ensuite le cadre avec le film fixe à l'aide d'un bouton pour le placer en position supérieure sous le système d'éléments chauffants (distribution en chaîne). Il place un support en carton dans la ventouse et y dépose les produits à sceller. Il démarre alors le processus de scellage. La tête de chauffe contient 19 éléments chauffants très performants, d'une puissance de 140W chacun, qui chauffent le film selon le temps de chauffe programmé. Une fois ce temps écoulé, le film fondu est descendu sur le tapis, ce qui le fait s'étirer en fonction de la forme des objets placés. Dans le même temps, une aspiration est déclenchée à travers le tampon perforé, qui tire le film très étroitement autour des objets emballés. L'aspiration refroidit également le film et le skin-pack qui en résulte peut être retiré et découpé en pièces individuelles. Cette opération est ensuite effectuée par les formateurs, pour un type de forme donné. Il existe deux façons d'emballer des produits à l'aide de la méthode du skin-pack : Avec des films classiques LDPE, PVC, PET, PP sans adhésif sur un support en carton spécial respirant, recouvert d'une couche de vernis thermoplastique qui assure l'adhérence du film chauffé. Une autre option consiste à emballer sur n'importe quel support papier/carton sans thermoplastique un film spécial sur lequel est appliqué un vernis thermoplastique. Cette option n'est pas aussi courante. La vitesse d'emballage dépend du temps de chauffage et d'aspiration réglé. Le fabricant indique une vitesse de 2 à 4 pièces/minute. La consommation électrique de l'appareil est de 9 kW et une alimentation suffisamment puissante de 230 V 40 A+ est nécessaire. À l'intérieur de la dépouilleuse se trouve une cuve sous pression équipée d'une pompe à vide puissante (20CBM). L'ensemble de l'appareil pèse environ 162 kg. La dépouilleuse d'emballages est conçue principalement pour l'emballage de pièces techniques, de pièces de rechange, de jouets et d'outils. Le papier support pour la machine à dépouiller peut être acheté ICI.  

Machine automatique d'emballage vertical avec distributeur pour mélanges en vrac jusqu'à 99g Lamachine d'emballage verticale automatique avec distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 99g emballe professionnellement tous les matériaux ou mélanges en vrac dans un film plat, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 160mm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le doseur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 99 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 95 mm - et l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être effectuée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel.   Elle utilise un film plat de 160 mm La banderoleuse est livrée en standard avec un sabot pour film de 160mm, sur demande il est possible de fournir une banderoleuse 99g avec un sabot pour 185mm pour un supplément de 1000kč (HTVA) (le supplément comprend le remplacement du sabot, le réglage et l'essai de la machine avec le nouveau sabot). Pour commander une machine avec un sabot de 185 mm, veuillez contacter notre service commercial. Unité de dosage vibratoire L'unité supérieure fonctionne sur le principe de la vibration, à l'intérieur se trouve un bol avec une piste en spirale qui va jusqu'au tamis de pesage. Celui-ci est fermé jusqu'à ce que l'unité de contrôle ait pesé la quantité définie. Le pesage est très précis, l'unité règle l'intensité de la vibration et sélectionne une vibration plus douce vers la fin pour obtenir le poids le plus précis. La balance pèse au dixième de gramme près d=0,1g. L'écart de la pesée obtenue est très faible et dépend directement de la grosseur du matériau pesé (environ 1g). Si vous utilisez votre propre papier d'aluminium pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de papier d'aluminium peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. L'emballage obtenu est d'une contenance maximale de 150 ml Lataille maximale des sachets créés est de 80 mm x 170 mm (dimension interne de 70 x 150 mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées en fonction des besoins et à votre discrétion. Les bords soudés sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. Le volume maximal du sac soudé est de 130 ml. Le poids maximal de la masse distribuée est limité par la taille maximale du sac. Pour les matériaux à gros grains, le poids maximal sera naturellement inférieur en raison des espaces d'air et du volume maximal de l'emballage formé. Par exemple, pour les grains de café non moulus, le poids maximal réalisable avec la taille maximale de l'emballage est de 50g. Il en va de même pour les thés. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (reniflage). Le plateau supérieur est chargé de n'importe quelle feuille plate thermosoudable d'une largeur de 160 mm et d'un diamètre intérieur de 76 mm. La tige de déroulement est équipée de pointes latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Des films à revêtement métallique peuvent également être utilisés. Le distributeur peut également être équipé d'une feuille de papier spéciale pour emballer les sachets de thé pour le lessivage. La commande du distributeur comporte un compteur pour le nombre de sachets déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable, l'unité d'emballage inférieure en tôle laquée blanche. La base est munie de roues pour faciliter le transport. La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de thés en vrac - paquets plus grands ou à la création de sachets de thé originaux en papier spécial - voir la photo. Elle convient également au conditionnement de café torréfié, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Convient également à la distribution et au conditionnement d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 99 g. Remarque : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est fortement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Poids du film vide   Longueur de sac la plus courte Longueur de sac la plus grande 160 mm 0.45g 1.55g 185 mm 0.55g 1.65g Démonstration vidéo Remarque Pour que la machine à emballer fonctionne correctement, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "de qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Le distributeur n'est pas accompagné d'un certificat de qualité alimentaire. Pour la distribution effective de doses plus importantes, nous proposons un distributeur automatique pour les produits en vrac et les mélanges de 10 à 1000g Nous proposons également un couteau de rechange pour cette machine, qui peut s'avérer utile au fil du temps.

Distributeur industriel de produits en vrac avec unité d'emballage 2x 2-600g La machine automatique à flux vertical avec double distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 2x600g (1x1200g) emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat uni - une bande d'une largeur fixe de 400mm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour former le fond. Le manchon est soudé au tube de dosage, par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité de mélange requise - 2x600g (1x1200g). Après avoir été pesé, il tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, le doseur supérieur envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme de glissement tire le manchon formé jusqu'à la longueur souhaitée - jusqu'à 275 mm - puis l'emballeuse effectue une soudure longitudinale et transversale. La soudure transversale assure le scellement du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellement du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que fait l'opérateur est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est du type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). Pour les films plats de 400 mm de large Les films plats en PE/PET, papier, textile (non-tissé) et aluminium PP/AL/PET d'une largeur fixe de 400 mm peuvent être utilisés pour l'emballage. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Le doublement du distributeur sur ce modèle signifie qu'il s'agit physiquement d'une seule machine qui abrite 2x la trémie de mélange en vrac, 2x la balance de pesage et 2x la plate-forme vibrante. En pratique, il fonctionne comme deux distributeurs côte à côte, à la différence qu'il n'a qu'une seule sortie. Grâce au doublage, le distributeur peut mélanger un lot exact à partir de deux mélanges différents, avec un rapport de poids identique (1:1) ou différent (par exemple 1:5) pour chaque lot. Bien entendu, vous pouvez également utiliser le distributeur de mélange en vrac pour distribuer un seul produit de 4 à 1200g. La section de dosage vide le contenu pesé des deux doseurs en même temps dans un seul sac ou alterne les doses gauche/droite. Vous pouvez ainsi mélanger dans un sac un mélange de deux substances différentes dans des proportions identiques ou différentes. Vous pouvez peser jusqu'à 1200 g à la fois ou distribuer alternativement le même mélange avec un poids maximal de 600 g, ce qui accélère le temps total de création d'un emballage par rapport à un distributeur ne possédant qu'un seul poids. L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire à commande dynamique du mélange et du pesage du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne simplement le dosage souhaité en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la granulométrie et du lot obtenu. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque la pesée est lancée, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesée. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans les doseurs par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 21 litres. La trémie est également équipée d'un robinet d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La capacité totale maximale du sac est d'environ 1250ml. Cependant, il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Les dimensions maximales des sacs produits sont de 200mm x 275mm (dimension interne 180 x 255mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées selon les besoins et à votre discrétion (la largeur de 200 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (reniflage). Des films plats d'une largeur fixe de 400 mm sont insérés dans le bac à film supérieur. La tige de dévidage est équipée de pointes latérales de dévidage avec roulements pour un dévidage facile. On peut utiliser des films transparents ou des films colorés, qui peuvent également être emballés dans des films imprimés personnalisés. Les feuilles avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisées. Le distributeur peut également être équipé d'un film respirant spécial pour le lessivage ou la collecte de l'humidité (gel de silice). La commande du distributeur dispose d'un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité de conditionnement inférieure est en acier inoxydable mat. La base est équipée de roues pour faciliter le transport. Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Le distributeur d'emballages convient parfaitement à l'emballage du café torréfié, des thés en vrac, du riz, des légumineuses, du café moulu, des épices, des compléments alimentaires et autres aliments secs. Il n'existe pas de certification alimentaire pour le distributeur. Il convient également pour la distribution et l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 2x600g (1x1200g) Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un morceau tombe dans la partie pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.

Enveloppeuse semi-automatique à chambre FM-3028 pour films thermorétractables La FM-3028 est une machine d'emballage industriel semi-automatique dotée d'un cadre de soudure par impulsion en angle et d'un tunnel de rétraction pour l'emballage et l'ensachage de demi-manches rétractables en POF et en PVC d'une largeur maximale de 450 mm. La banderoleuse forme automatiquement une enveloppe sur les demi-manches qui est ensuite rétractée à l'air chaud, créant ainsi un emballage qui protège le produit de la poussière, de l'eau, de l'ouverture non autorisée et lui donne un aspect exclusif. La banderoleuse convient à l'emballage d'imprimés, de cosmétiques, de produits pharmaceutiques, de jouets, de téléphones portables, de produits de boulangerie, d'articles-cadeaux, de CD, de matériel promotionnel et publicitaire et de tout autre produit mesurant jusqu'à 265 x 300 x 200 mm (dxwxh) et pesant jusqu'à 2 kg. La machine trouvera son application principalement dans les entrepôts et les centres d'expédition des boutiques en ligne et des entreprises manufacturières. La machine d'emballage à cloche FM-3028 permet d'emballer de 100 à 200 produits par heure. Fonctionnement simple Lefonctionnement de la banderoleuse à chambre est très simple, l'article emballé est placé dans la demi-manchette et déplacé dans la chambre à air chaud, le film doit dépasser le bord où se trouvent les couteaux de soudure, puis il suffit de fermer le couvercle de la chambre de soudure. La banderoleuse démarre alors automatiquement l'ensemble du processus, le couvercle est verrouillé par un électro-aimant, la soudure du film démarre et l'air chaud à l'intérieur de la chambre est utilisé pour rétracter le film autour du produit emballé. Les produits peuvent être emballés dans des sacs ou sous film rétractable. Si vous souhaitez uniquement emballer le produit dans un film "ensachage", il vous suffit de placer l'interrupteur de la machine d'emballage sur la position 1, ce qui désactivera l'air chaud et permettra uniquement de souder le film et de former un sac scellé avec le produit. Le panneau de commande de la chambre semi-automatique comporte quatre éléments principaux : un thermostat, deux minuteries et un sélecteur de mode. Le thermostat sert à régler la température de l'air chaud pour la rétraction de la feuille, la première minuterie contrôle la durée de la soudure, de 0,1 à 0,9 seconde, en fonction du type (épaisseur) de la feuille à souder. La seconde minuterie permet de régler la durée pendant laquelle la feuille est chauffée par l'air chaud et se rétracte progressivement autour du produit. Ce temps dépend de la température réglée et du type de feuille, les feuilles courantes (PVC - POF) 5-15 secondes en fonction de la température réglée et du matériau. La dernière commande du panneau est un commutateur rotatif, qui permet de mettre l'appareil en marche et de régler le mode de soudage ou de soudage et de rétraction. Le réglage est intuitif et très facile, les températures de l'air à l'intérieur du tunnel atteignent un maximum de 130 degrés pour les feuilles conventionnelles, la rétraction se produit à des températures autour de 90 - 130°C La température du thermostat (0-400°C) représente la température à laquelle l'élément chauffant est chauffé pour chauffer l'air à l'intérieur de la chambre de rétraction. Leporte-film coulissant est équipé d'un double perforateur de film qui crée de petits trous dans le film. L'air s'échappe mieux par les trous formés lors de la rétraction du film, ce qui garantit une rétraction et un enroulement plus parfaits et plus serrés du film autour du produit emballé. L'appareil convient aux films plus épais, d'au moins 30 mm, par exemple les films en PVC. Le porte-film et la surface de travail sont montés sur une cuillère coulissante de 0 à 20 cm, ce qui facilite la manipulation des produits emballés. Pour une meilleure manipulation du produit emballé, la chambre à air chaud est équipée d'une grille réglable en hauteur, la hauteur de la grille étant réglable en fonction de la taille de l'emballage. L'air chaud est expulsé de la chambre de rétraction, c'est pourquoi nous recommandons d'utiliser l'emballeuse dans des zones bien ventilées. Les termes machine d'emballage à chambre, machine à chambre semi-automatique, machine à chambre semi-automatique, emballeuse de couvercles, machine d'emballage, machine d'emballage de couvercles sont également utilisés pour ce produit.

Distributeur pondéral semi-automatique - Remplisseur de liquides 20-5000g La machine de remplissage entièrement en acier inoxydable convient à la distribution de liquides et de substances liquides visqueuses (épaisses) telles que : miels, huiles, yaourts, sirops, ketchups, sauces, gels, crèmes, désinfectants et autres liquides plus épais qui ne peuvent pas être distribués de manière fiable à l'aide de pompes ou de distributeurs conventionnels. Ledistributeur se compose d'un grand récipient d'une capacité de 33 litres (environ 45 kg de miel) à partir duquel la substance s'écoule par une buse dans un récipient préparé à l'avance. Le poids de chaque lot, compris entre 20 et 5000 g avec une résolution de 1 g, est réglé sur une balance de contrôle reliée à un piston pneumatique qui ferme et ouvre la buse de distribution. La balance est utilisée pour régler et contrôler le poids des lots, elle est actionnée par des boutons à membrane, il y a trois écrans LED sur la balance qui affichent le poids réglé, le poids pesé et le nombre de lots pesés. Ledistributeur est très facile à utiliser : l'opérateur fixe le poids d'un lot, place le récipient sur la balance et lance le processus de distribution en appuyant sur le bouton de la balance ou sur la pédale, le piston pneumatique ouvre la buse à partir de laquelle la substance de la trémie commence à s'écouler dans le récipient préparé et lorsque le poids fixé est atteint, la buse se referme. La balance est dotée d'une fonction "TARE", qui permet de lire le poids du récipient / du pot. Le plateau en acier inoxydable est boulonné à un support robuste en acier inoxydable, le support est réglable en hauteur en deux positions : 30 et 45 cm. La balance a des pieds réglables et un niveau à bulle qui permet de la mettre à niveau pour un pesage plus précis, la balance n'est en aucun cas fixée au support et peut être déplacée librement. La précision et la rapidité du dosage dépendent de la viscosité et du volume du liquide à doser, mais dans la pratique, même en dosant de l'eau pure, l'écart n'est que de l'ordre du gramme. Le piston pneumatique doit être connecté au système de distribution d'air ou à un compresseur avec une pression d'air de 0,4 - 0,8 Mpa en utilisant le tuyau de 10 mm inclus dans l'emballage. La balance est alimentée par un adaptateur secteur 12V/1A qui est inclus. Le distributeur pneumatique permet de peser et de distribuer jusqu'à 1000 kg en une seule équipe de travail. Le doseur convient aux petites entreprises familiales ou aux moyennes entreprises engagées dans la production et la vente de produits alimentaires tels que le miel, les sirops, les huiles, les yaourts, le lait et d'autres substances liquides épaisses. Le doseur peut également être utilisé pour doser des huiles techniques, des peintures ou d'autres liquides chimiques. Il n'existe pas de certificat alimentaire pour ce produit, mais l'ensemble du système est fabriqué en acier inoxydable, qui convient au contact avec les aliments. Attention : la buse de dosage n'est pas incluse dans l'emballage, les buses peuvent être achetées sur notre e-shop et sont divisées en fonction du type et de la densité de la substance dosée, voir le tableau ci-dessous. Les buses peuvent être achetées selon les besoins, si le type de substance dosée change, il suffit de remplacer la buse par une autre. Vous pouvez tester le distributeur directement avec nous. Si vous souhaitez tester le distributeur avec votre produit, le technicien vous facturera 1,5 heure de travail pour le nettoyage ultérieur du distributeur après le test. Si le distributeur est présenté avec de l'eau propre uniquement, il n'y aura pas de frais. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:10px 5px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:10px 5px;word-break:normal;} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} Code produit Diamètre de la buse Type de buse 103888 8mm Eau 103889 10mm Huile 103890 12mm Yaourt 103891 19mm Miel 103892 25 mm Miel épais Contenu de la livraison : trieuse pondérale, piston pneumatique, réservoir en acier inoxydable, adaptateur électrique, pédale avec câble de 2m, accessoires (vis, tuyau d'alimentation en air de 2m, outils de montage).

Distributeur automatique de liquide à commande numérique 10-3000g avec trieuse pondérale et une pompe d'aspiration avec un taux de transfert de liquide jusqu'à 3500ml/min. Le distributeur avec trieuse pondérale est utilisé pour transférer et distribuer/distribuer du liquide d'un grand récipient à des récipients plus petits. Le distributeur peut être utilisé pour distribuer des substances liquides dont la viscosité peut atteindre environ 1000 cps (eau-glycérol). Dans ce type de distributeur, les doses individuelles ne sont pas exprimées en ml (volume) comme dans les autres distributeurs, mais en grammes (poids). Le dosage peut se faire à partir de 10g et la taille limite n'est limitée que par la capacité de poids maximale de 3000g. La vitesse de la pompe peut atteindre 3500ml/min (viscosité de l'eau) et peut être modifiée par un cadran rotatif sur le côté de la pompe. La vitesse peut être contrôlée entre 1000 et 3500ml/min (3500ml = environ 3500g d'eau distillée, c'est-à-dire que la vitesse de la pompe est de 3500g maximum à une viscosité de l'eau distillée en 1 min) Une grande précision et un dosage de 1g sont assurés par l'utilisation d'une balance numérique de précision qui contrôle très précisément la vitesse de la pompe. À la fin du lot, la pompe ralentit pour que le lot final soit pesé exactement à la valeur fixée. Le distributeur à poids corrigé se compose de trois éléments principaux : la balance, la pompe et l'unité de commande. La pompe, dont le débit peut atteindre 3500 ml/min, est équipée d'un tuyau d'entrée et de sortie d'un diamètre extérieur de 10 mm. Le tuyau en silicone achemine le liquide au-dessus du centre de la balance vers l'aiguille de dosage, qui est montée sur un bras réglable en hauteur à 11-29 cm du fond du plateau de la balance, sur lequel est préparé un récipient/bouteille pour le liquide dosé. La balance a une capacité de pesage maximale de 5kg ; ce poids correspond à la somme de la dose maximale de 3000g + une réserve de 2kg maximum par conteneur/bouteille. L'unité de contrôle connectée à la balance commande et mesure en temps réel le poids de la dose sur le bol. Le pesage des lots individuels peut être réglé de 10 à 3000g avec une précision et une résolution de 1g. La vitesse de la pompe, qui varie de 1000 à 3500 ml/min, peut être réglée par un cadran rotatif situé sur le côté du distributeur. Deux modes de fonctionnement peuvent être sélectionnés pour le dosage : 1) Manuel, où le dosage est lancé manuellement au moyen d'un bouton. Lorsque l'on appuie sur le bouton, une dose est pesée, puis la pompe s'arrête et attend que l'on appuie à nouveau sur le bouton. Dans ce mode, il n'est possible de mettre la pompe en marche que si le poids mesuré sur la balance est égal à 0, ce qui peut être contourné par le bouton TARE qui réinitialise le poids mesuré sur la balance. De cette façon, le dosage dans une bouteille peut être répété plusieurs fois ou le poids de l'emballage/de la bouteille peut être soustrait. 2) Mode automatique, dans lequel le poids est défini sur la balance à laquelle le processus de dosage est lancé, le distributeur est inactif jusqu'à ce qu'une bouteille/un conteneur avec un poids défini soit placé dessus, puis le dosage du liquide est lancé. De cette manière, il est possible de vérifier l'exactitude d'une bouteille préremplie, par exemple, lors du mélange de plusieurs liquides en un seul. La pompe elle-même est logée à l'intérieur d'un châssis métallique solide en acier inoxydable. Des tuyaux en silicone durables et d'une très longue durée de vie sont fixés à la pompe (entrée : 145cm sortie : 45cm). Le tuyau d'entrée est équipé d'un filtre avec une maille pour empêcher la pénétration de grosses particules, le filtre peut être retiré du tuyau selon les besoins. L'écran LED de la balance est rétroéclairé et donc facile à lire même en cas de faible luminosité. La fonction TARE permet de réinitialiser la balance et de lire le poids de la bouteille. La pompe dispose de 3 boutons avec une mémoire permettant de stocker des tailles de lots prédéfinies. Les boutons à membrane ont une pression faible et précise, sont résistants à l'humidité et peuvent être facilement nettoyés. L'ensemble de l'unité est fabriqué en acier inoxydable brossé, le bol de pesée est en plastique et peut être facilement retiré et nettoyé ou un autre bol peut être utilisé. La hauteur maximale de l'aiguille de distribution peut être augmentée jusqu'à 35 cm, mais il est nécessaire de prolonger le tuyau fourni à l'aide d'un raccord et d'un morceau de tuyau en silicone de 10 mm. Contenu de l'emballage: pompe avec correction du poids, bol, bras. Paramètres : Matériau : acier inoxydable / plastique Puissance absorbée 30w Type de pompe : à diaphragme 1000-3500ml/min avec contrôle de la vitesse Poids par dose : 10-3000g Hauteur maximale du flacon 29cm (peut atteindre 35cm avec une rallonge de tuyau) Tuyau : 10mm extérieur / 8mm intérieur (silicone) Dimensions 18x44x20cm (LxHxP) Poids : 2 kg  

LPF20L Distributeur automatique à vis de 1-125g avec emballeuse, imprimante de données de distribution et détection de marqueurs Le distributeur automatique à vis sans fin avec emballeuse est utilisé pour le pesage très précis et l'emballage ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et pulvérulents tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de remise en forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, lourds et pulvérulents. La machine convient à des lots de 1-125g. Dosage et conditionnement de poudres et de mélanges pulvérulents Ledoseur à vis avec emballeur est conçu pour le dosage et l'emballage de mélanges poussiéreux et pulvérulents qui sont très poussiéreux et collants lorsqu'ils sont dosés avec une balance vibrante et qui ne peuvent pas être dosés avec précision avec une balance vibrante. Le dosage avec la vis sans fin est pratiquement sans poussière, rapide et très précis. Le résultat est un lot de matériaux poussiéreux pesé avec précision et présenté dans un emballage d'aspect professionnel. L'enrubanneuse de balles a une entrée vers la trémie de 8L avec une vis sans fin sur le dessus. Le matériau versé dans la trémie est constamment mélangé et essuyé des parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être désactivée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne au moyen d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance, fait de feuilles d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite fermé hermétiquement au moyen de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille de la matière à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage au conditionnement. L'ensemble du processus est activé/désactivé par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Contrôle tactile simple Le distributeur avec emballeur, entièrement en acier inoxydable, repose sur des roulettes fixes, le contrôle est réalisé par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, longueur de l'emballage, calibrage de la balance, calibrage de la mécanique de soudage, réglage du mélange ou affichage du nombre de lots terminés. Pour chauffer les mâchoires de soudure, les thermocouples utilisés sont connectés à des régulateurs PID précis avec un contrôle précis de la température en fonction du besoin et du sac sélectionné. L'équipement est électro-pneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par l'air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Le sac est formé automatiquement à partir d'un film de 160 mm de large qui est fixé sur un axe et est automatiquement déroulé et façonné à la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage ainsi obtenu a une largeur fixe de 67 mm, qui est déterminée par la largeur du film. La longueur de l'enveloppe peut être modifiée à volonté, avec une longueur maximale de 160 mm. Le distributeur à vis avec banderole convient aux films de fermeture transparents PE/PETet métalliques. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Caractéristiques principales Largeur fixe du film 160mm = sac de 67mm de large Toute longueur de sac entre 40 et 160 mm Dosage précis Fabriqué en acier inoxydable Système automatique de distribution et d'emballage 2en1 Trémie à matériaux de 8L Facile à utiliser et à entretenir Manipulation facile grâce aux roulettes Plus d'informations Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible après accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage : emballeuse à vis verticale, cordon d'alimentation, accessoires d'entretien. .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Doseur à vis vertical avec unité de conditionnement pour matériaux poussiéreux LPF20L 50-1000g Trémie de 20L Le doseur à vis vertical avec unité de conditionnement est utilisé pour le pesage très précis et le conditionnement ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et pulvérulents tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, boues, puddings, compléments alimentaires et de remise en forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, lourds et pulvérulents. La machine est adaptée aux lots de 50 à 1000g. Ladoseuse à vis avec emballeuse est conçue pour le dosage et l'emballage de mélanges poussiéreux et pulvérulents qui sont très poudreux, collants et ne peuvent être dosés avec précision avec une balance vibrante. Le dosage avec la vis sans fin est pratiquement sans poussière, rapide et très précis. Le résultat est un lot de matériaux poussiéreux pesé avec précision et présenté dans un emballage d'aspect professionnel. Le processus de dosage et d'emballage Le packer est équipé d'une trémie de 20 litres avec une vis sans fin sur le dessus. Le matériau versé dans la trémie est constamment mélangé et essuyé des parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être désactivée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne au moyen d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance, fait de feuilles d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite fermé hermétiquement au moyen de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille de la matière à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage au conditionnement. L'ensemble du processus est activé/désactivé par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Le distributeur avec emballeur, entièrement en acier inoxydable, repose sur des roues fixes. Le contrôle est réalisé par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, de la longueur de l'emballage, calibrage de la balance, calibrage de la mécanique de soudage, réglages du mélange ou affichage du nombre de lots terminés. Des thermocouples reliés à des régulateurs PID avec un contrôle précis de la température sont utilisés pour chauffer les mâchoires de soudage. L'équipement est électro-pneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par l'air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Emballage professionnel Lesac est formé automatiquement à partir d'un film de 420 mm de large qui est fixé sur un axe et qui est automatiquement déroulé et façonné à la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage ainsi obtenu a une largeur fixe de 197 mm, qui est déterminée par la largeur du film. La longueur de l'écharpe peut être modifiée à volonté, avec une longueur maximale de 160 mm. Caractéristiques principales Largeur fixe du film 420mm = sac de 197mm de large Toute longueur de sac entre 40 et 160 mm Dosage précis Fabriqué en acier inoxydable Système automatique de distribution et d'emballage 2en1 Trémie à matériaux 20L Facile à utiliser et à entretenir Manipulation facile grâce aux roulettes Informations importantes Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm La machine n'est pas certifiée alimentaire, mais elle est fabriquée en acier inoxydable qui convient au contact avec les aliments. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible après accord téléphonique préalable). Le distributeur à vis avec banderole convient aux films d'étanchéité transparents en PP/PET et métalliques.si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Contenu de la livraison Visseuse verticale, cordon d'alimentation, accessoires d'entretien. .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

YTK-LP200 Machine automatique de distribution et d'emballage de liquides 10-200ml La machine de conditionnement à flux vertical YTK-LP200 est utilisée pour le conditionnement de liquides dans des emballages rigides à oreiller avec trois soudures. Il est adapté à la distribution et au conditionnement de grands volumes de liquides à faible viscosité tels que les lubrifiants, les huiles, les détergents, les produits chimiques et autres. Leprincipe de la distribution : le liquide est aspiré par un tuyau à partir d'un récipient préparé à l'avance et placé à côté du distributeur, le liquide est ensuite transporté dans le tuyau de moulage et déchargé dans un sac moulé, puis thermoscellé dans un emballage étanche qui est coupé à la fin du processus. Le résultat est un emballage précis et ferme du liquide sous la forme d'un coussin. À l'intérieur de l'appareil se trouve une pompe à diaphragme avec une aspiration rapide et une précision de +-2,5 ml par dose. Les sacs sont formés à partir d'un film PP/PET de 200 mm qui est déroulé du porte-rouleau, puis façonné et soudé à partir de la forme en oreiller. La largeur du sac est fixée par la largeur du film (200 mm de film = 100 mm de sac). La longueur peut être ajustée en fonction de la taille et du volume du sac jusqu'à une longueur maximale de 160 mm. Un sac de 100x160mm a une capacité d'environ 200ml. La taille d'une dose unique peut être influencée en modifiant la durée de fonctionnement de la pompe, ce réglage s'effectue simplement dans le menu de la machine à l'aide des boutons à membrane et de l'écran couleur. L'utilisateur sélectionne le temps de fonctionnement de la pompe en millisecondes pour définir la taille de la dose unique requise. Le coussin de fluide qui en résulte est très solide, capable de résister à une manipulation brutale et même à une chute de plusieurs mètres. les types de films les plus couramment utilisés pour l'emballage de liquides avec flow-pack sont les PP/PET transparents, mais si nécessaire, les PP/PET opaques, éventuellement les films barrières PE/AL/PET peuvent être utilisés tout aussi bien. Grâce à sa conception entièrement en acier inoxydable, l'équipement est très facile à nettoyer et à entretenir, le fonctionnement à l'aide du grand écran couleur avec boutons est simple et intuitif, l'équipement repose sur des roulettes avec verrouillage et peut être déplacé très facilement vers un autre lieu de travail. Le tuyau d'entrée (aspiration) en silicone de 8 mm a une longueur de 1,5 mm et est doté d'un panier filtrant qui empêche l'aspiration de débris plus gros qui pourraient endommager la pompe. La résistance chimique, mécanique et thermique est due au matériau utilisé dans la pompe - ABS (non destiné à la distribution de produits alimentaires). Nous assurons le service sous garantie et hors garantie pour cet équipement et sommes en mesure de fournir toutes les pièces de rechange pour les réparations.  

Machine d'emballage verticale avec balance pour l'emballage de produits en vrac 10-3000g L'équipement d'emballage Flow Pack permet de peser et d'emballer rapidement et avec précision votre produit afin de créer un emballage d'aspect professionnel. L'emballeuse peut traiter des matériaux très fins et poussiéreux avec des granulométries allant d'environ 100 mm (farine ordinaire) à des grains plus gros et des fruits ou des granulés jusqu'à environ 7 mm. Grâce aux matériaux utilisés pour la trémie et le tuyau d'emballage (acier inoxydable + silicone), l'emballeuse convient à l'emballage de produits alimentaires (farine, sel, arômes, graines, protéines, noix), mais aussi à l'emballage de substances et de mélanges utilisés en cosmétique, en pharmacie, en chimie ou dans le secteur de la construction. Lefonctionnement de la machine est très simple: le produit est versé dans la trémie supérieure, le poids d'un lot est réglé sur la balance et la taille de l'emballage (longueur de l'emballage) est réglée sur la partie inférieure de l'emballage. Il suffit ensuite d'appuyer sur le bouton pour que la machine pèse et emballe le produit d'elle-même, sans autre intervention de l'opérateur. La banderoleuse forme l'emballage à partir d'un film plat de 400 mm de large, qu'elle transforme elle-même en manchon (tube) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir du film plat, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour former le fond. Le matériau pesé dans l'unité supérieure est versé dans la feuille ainsi préparée à travers le tuyau, puis l'enveloppe est fermée par une deuxième soudure transversale. Les mâchoires de soudure transversale sont munies de lames dentées qui, en plus de la soudure, coupent également l'enveloppe. L 'ensemble du processus est entièrement automatisé, l'opérateur n'ayant plus qu'à remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. Les films PE/PET transparents sont la norme pour l'emballage des produits, mais les films de marque avec impression ou barrièrespéciale , les rouleaux de textile ou de papier peuvent également être utilisés pour l'emballage de matériaux spécifiques. Lamachine est exclusivement adaptée aux films d'une largeur fixe de 400 mm; après soudage et soustraction de la soudure longitudinale, l'emballage a une largeur fixe de 180 mm ; la longueur de l'emballage est réglable entre 50 et 270 mm. Le volume total maximal des sacs est d'environ 2 500 ml. Il faut toutefois tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Les dimensions maximales des sacs produits sont de 180 mm x 270 mm (dimensions intérieures après déduction des soudures : 180 x 250 mm). L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). L'unité de pesage supérieure a une très bonne précision (2 %) et peut peser des matériaux pour un seul lot dans une fourchette de 10 à 3 000 g. Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Avant d'acheter ou de commander la machine, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester personnellement la machine avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Inclus - Machine d'emballage automatique verticale pour mélanges en vrac jusqu'à 3000g, câble d'alimentation 2m.

Trieuse optique pour les grains de café, le riz et les graines. La trieuse optiqueoffre une solution efficace pour trier de grandes quantités de denrées alimentaires et de matières premières telles que le café, le riz, les céréales, les légumineuses, les noix, les aliments pour animaux, les graines, les perles et autres matières premières similaires d'une taille de 1 à 10 mm. La trieuse optique reconnaît la matière à l'aide de deux caméras à grande vitesse qui peuvent détecter les écarts de couleur et les défauts en temps réel et trier efficacement votre produit. Le tri optique est la seule solution rapide et fiable pour trier les aliments et les matériaux de taille et de poids similaires. Il excelle dans la précision et offre de très bonnes vitesses de tri, jusqu'à 250 kg par heure. Description du fonctionnement de la machine La matière est déchargée de la trémie supérieure par vibration sur un plan incliné avec des auges et se déplace par gravité vers les caméras et 64 buses d'air ; les caméras enregistrent en temps réel la couleur et la forme de la matière et, en cas de déviation, l'une des buses est activée pour souffler la pièce défectueuse. La machine a deux sorties, l'une à l'avant et l'autre sur le côté droit. Les pièces marquées comme défectueuses tombent par l'avant et les pièces marquées comme correctes tombent par la droite. Travailler avec la machine Tout d'abord, une poignée de matériau de chaque couleur doit être introduite dans la machine afin que celle-ci enregistre toutes les couleurs et toutes les formes, soit un minimum de deux et un maximum de 120 échantillons différents. Tous les échantillons sont capturés par l'appareil photo et stockés sous forme de photos. L'opérateur choisit ensuite si chaque photo est un bon ou un mauvais échantillon, puis la machine utilise les photos pour évaluer et trier le matériau de sorte que les pièces marquées comme bonnes tombent sur la sortie de droite et les mauvaises sur celle de devant. Les paramètres obtenus peuvent être sauvegardés et réutilisés. La machine fonctionne alors de manière entièrement automatique, seul le matériau doit être rechargé dans la trémie supérieure. La trieuse peut traiter jusqu'à 250 kg de matériaux par heure. Laprécision de la machine, qui peut atteindre 99,9 % , peut être influencée par le réglage du rapport de sensibilité de la caméra, de la taille des grains et de la vitesse de dosage. La vitesse et la précision de la machine dépendent de la nature du produit à couper. L'ensemble du système est contrôlé par un écran tactile couleur doté d'une interface graphique claire. La mémoire interne permet d'enregistrer des profils pour différents types de matériaux. En plus de l'alimentation électrique, il est nécessaire de raccorder à la trieuse de l'air d'une pression de 0,2 à 0,3Mpa, l'entrée d'air est équipée d'un régulateur de pression et d'un séparateur. La machine ne nécessite pratiquement pas d'entretien, il n'y a pas de pièces à l'intérieur qui doivent être changées régulièrement, seule la zone de la caméra doit être maintenue propre, c'est-à-dire soufflée avec de l'air comprimé après chaque période de travail. Ne pas utiliser la machine pour trier les métaux et les produits mouillés peuvent endommager l'équipement. Les produits alimentaires secs et durs, les produits en plastique ou en bois de 1 à 10 mm peuvent être triés. Pour cet équipement, nous vous recommandons d'organiser un test de démonstration de la machine avec votre matériel dans notre salle d'exposition à Ostrava avant l'achat. Si vous êtes loin, vous pouvez nous envoyer un échantillon du matériel et nous le testerons pour vous et vous informerons ensuite des résultats. Pour de plus amples informations, veuillez contacter notre service technique, dont vous trouverez les coordonnées sur notre site web dans l'onglet "contacts". Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires. Emballage : trieur optique MINI32, tuyau 12mm, 2m, manuel.  

Housse PE transparente jetable pour bols et aliments. La housse avec élastique entoure le bol alimentaire et empêche les aliments de se dessécher et de transmettre les odeurs. Grâce à la housse, les aliments restent frais plus longtemps, elle peut être utilisée dans le réfrigérateur, mais aussi à l'extérieur, par exemple lors d'un repas en plein air, lorsque le film PE empêche les insectes de voler dans le bol alimentaire. Le film PE fin est équipé d'une bande élastique qui permet d'utiliser la housse sur des plats d'un diamètre de 10 à 40 cm et qui s'adapte toujours au diamètre du plat. Le matériau PE est durable et recyclable, et résiste à des températures allant de -50 à 110°C. Le PE convient au contact direct avec les aliments, il est non toxique et inodore. Le PE est couramment utilisé pour la production de sacs alimentaires, de bouchons de bouteilles en PET, etc. Le prix est pour 1 pièce de manchon  

Boucheuse à induction en continu 20-130mm LGYF-2000AX-II Boucheuse en continu à induction LGYF-2000AX-II pour le scellage hermétique des emballages alimentaires avec une feuille d'aluminium. La capsuleuse à induction fonctionne sur le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson à induction. Sous cette forme, elle est toutefois plus puissante. Au-dessus de la courroie se trouve une unité d'induction, qui abrite une puissante bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement l'emballage métallique de la capsule, qui est alors soudée instantanément, fermement et de manière étanche au goulot de la bouteille. La machine à boucher est mise en marche par un gros bouton rouge sur le côté droit, après la mise en marche il faut attendre 5 secondes avant que l'induction puisse être mise en marche au moyen du bouton vert, après la mise en marche de l'induction la bande de déplacement est automatiquement mise en marche, sa vitesse peut être réglée par un potentiomètre rotatif sur le panneau de commande. La hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée. la hauteur requise de la tête d'induction (environ 3 mm au-dessus de la bouteille) est réglée au moyen d'un grand cadran rotatif situé au-dessus de la tête d'induction. La capsuleuse est maintenant prête pour la soudure, les emballages/bouteilles sont insérés par le côté droit de la capsuleuse et le tapis transporte ensuite l'emballage sous la tête d'induction, où le bouchon est fermement scellé et en même temps l'emballage entier est refroidi par trois puissants ventilateurs, l'emballage scellé et refroidi se déplace sur le tapis par le côté gauche de la capsuleuse. Les bouteilles et les bocaux pour lesquels cette capsuleuse à induction est conçue ont le bouchon lui-même placé dans le couvercle, qui se compose de trois couches de base. Une couche supérieure de papier ou de mousse de protection qui, après scellement, reste au fond de la capsule à vis et sert à la fois de protection mécanique et de joint (scellement après ouverture de la capsule). La couche suivante est la cire, qui libère le papier protecteur lorsqu'elle est chauffée, puis la couche métallique elle-même, qui s'échauffe par induction électromagnétique et fusionne avec la bouteille, la rendant ainsi étanche. La soudeuse en continu par induction convient au bouchage de bidons, au conditionnement de liquides en bouteilles (même volatiles), au bouchage de flacons de médicaments - idéal pour les pharmacies et les drogueries -, au conditionnement de produits de fitness, de mélanges en vrac, etc. La tête d'induction est réglable en hauteur et peut donc être utilisée pour sceller des emballages d'une hauteur de 40 à 400 mm avec un diamètre de col de 20 à 130 mm. La vitesse d'alimentation de la bande peut être réglée entre 2 et 12 m/min et est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité. La capsuleuse a des applications polyvalentes dans l'alimentation, l'industrie ou les produits pharmaceutiques. Par rapport aux boucheuses manuelles, cette boucheuse en continu est conçue pour les opérations à grande échelle où un grand nombre de bouteilles et de conteneurs doivent être bouchés. Démonstration vidéo