Billes pour le rebouclage des circuits intégrés dans les boîtiers BGA. Les billes en alliage d'étain sont disponibles dans des diamètres de 0,25 mm, 0,3 mm, 0,35 mm, 0,4 mm, 0,45 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,6 mm, 0,65 mm et 0,76 mm. Le diamètre des perles est déterminé par le type de circuit BGA et le type de grille BGA pour les perles, respectivement. L'ampoule contient toujours 1000 billes d'un diamètre donné.

Billes pour le rebouclage des circuits intégrés dans les boîtiers BGA. Le reballage BGA est le processus de reconstruction des broches de soudure sur un boîtier de circuit BGA (Ball Grid Array). La refonte des contacts est réalisée en refondant des billes d'étain ; chacune d'entre elles a exactement la même taille et, une fois refondue, crée un ensemble parfaitement uniforme de contacts de soudure. Les gabarits de refusion BGA sont une aide essentielle dans cette opération.

Billes pour le reballage des fils BGA en alliage de soudure ternaire sans plomb. Le mélange de soudure a une température de fusion plus basse de 217° en raison de sa teneur en argent. Les excellentes propriétés électriques de l'argent ont également un effet positif sur la conductivité de la soudure. Il augmente également la mouillabilité et la résistance du joint.

Alliage de soudure SnCu sans plomb avec fluxpaste au cœur du tube.

Pâte de flux légèrement activée sans chlorures. Ce flux est idéal pour le brasage automatique et manuel d'une variété de métaux, notamment le cuivre, le nickel, l'or, l'argent, l'étain et les alliages d'étain.

Billes pour le rebouclage des circuits intégrés dans les boîtiers BGA. Les billes en alliage d'étain sont disponibles dans des diamètres de 0,25 mm, 0,3 mm, 0,35 mm, 0,4 mm, 0,45 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,6 mm, 0,65 mm et 0,76 mm. Le diamètre des perles est déterminé par le type de circuit BGA et le type de grille BGA pour la perle. L'ampoule contient toujours 5000 billes d'un diamètre donné.

L'alliage eutectique plomb-étain classique est une soudure qui a fait ses preuves et dont les paramètres physiques sont généralement les meilleurs pour la soudure dans le domaine de l'ingénierie électrique. L'alliage est conforme à la norme EN ISO 9453. Le "E" dans le nom de l'alliage indique la plus grande pureté du matériau pour l'électrotechnique - aucune matière première recyclée n'est utilisée dans la production de l'alliage, contrairement, par exemple, à la soudure de plomberie.

L'alliage de soudure SAC305 (Sn96.5Ag3Cu0.5) est un excellent choix pour remplacer directement la soudure au plomb sans avoir à modifier les processus et les équipements existants. Il présente une très bonne force d'adhérence dans le brasage manuel, mais surtout dans les procédés automatisés et le brasage à la vague. Cependant, il produit plus de scories lors des charges prolongées à haute température pendant le brasage, il est plus fragile que le SnPb et présente une plus grande dissolution du cuivre pendant la refusion.

L'alliage eutectique soudable Sn99Cu1 est le choix le plus économique pour la transition vers le procédé sans plomb dans l'industrie de l'électronique grand public. Il possède une très bonne mouillabilité et présente une faible dissolution du cuivre, ce qui contribue à la durée de vie élevée des pointes de soudure. Le joint ainsi obtenu peut être comparé dans tous ses aspects physiques à un joint réalisé avec un composé SnPb.

L'alliage de soudure Sn95.5Ag3.8Cu0.7 est, comme le SAC305 (Sn96.5Ag3Cu0.5), un excellent choix pour le remplacement direct de la soudure au plomb sans avoir à modifier les procédés et équipements existants. La teneur en argent plus élevée par rapport au SAC305 abaisse légèrement le point liquide, mais l'augmentation de la flexibilité de la soudure est plus perceptible. Il présente une très bonne force d'adhérence dans le brasage manuel, mais surtout dans les procédés automatisés et le brasage à la vague.

Alliage spécial à bas point de fusion S-PB48Sn32Bi avec une température de fusion comprise entre 140 et 160°C et un diamètre de 1mm. La soudure est de forme tubulaire, remplie de flux sans rinçage F1 F-SW26, 1.1.2.B (EN 29454 -1). Le flux est à base d'éthanol, de colophane et d'acides organiques (salicylique, succinique...) ; il ne contient pas d'halogènes sous quelque forme que ce soit. Cet alliage de brasage se caractérise par sa faible température de fusion, ce qui le rend adapté aux applications où des températures élevées pourraient endommager les composants à monter. Son faible point de fusion permet de souder des pièces et des composants délicats tels que des connecteurs en plastique, des câbles souples, de petits haut-parleurs, des microphones et d'autres composants dans un corps en plastique. Il convient également au prototypage, où les basses températures de fusion sont hautement souhaitables et où les propriétés mécaniques du joint ne sont pas aussi importantes, qui sont inférieures à celles des alliages sans bismuth. Standard CSN 42 3744, PN 681-207 Emballage bobine 100g

Étain tubulaire S-Sn60Pb40E avec flux MTL401 bobine de 1mm de diamètre 100g. Cet alliage plomb-étain classique est une soudure éprouvée dont les paramètres physiques sont généralement les meilleurs pour la soudure dans l'industrie électrique. L'alliage est dans un rapport de 60% d'étain, 40% de plomb et répond à la norme EN ISO 9453. Le point de fusion de la soudure S-Sn60Pb40E se situe dans la plage de 183 à 190°C. Le "E" dans le nom de l'alliage indique la plus grande pureté du matériau pour l'électrotechnique - aucune matière première recyclée n'est utilisée dans la production de l'alliage, contrairement, par exemple, à la soudure de plomberie. Il s'agit de l'un des composés les plus fiables pour l'assemblage des métaux, non seulement dans le domaine de l'électrotechnique, mais aussi dans tout le domaine du brasage et de l'ingénierie à des températures de brasage comprises entre 240°C et 350°C. Le fer à souder est rempli du flux sans rinçage MTL401 F-SW32 , 1.1.3.B. MTL 401 est un flux électrique organique non agressif à base de résines naturelles raffinées avec un effet de réduction de nettoyage élevé pour les applications exigeantes ainsi que pour le brasage des métaux militaires, avioniques et non ferreux. Le flux est activé sans halogène.

Étain tubulaire de la société allemande renommée STANNOL Sn60Pb40 avec colophane HS10 hautement activée (2,5 % ) aux propriétés supérieures avec un diamètre de fil de 1 mm L'alliage plomb-étain classique est une soudure qui a fait ses preuves et dont les paramètres physiques sont généralement les meilleurs pour la soudure dans l'industrie électrique. L'alliage est dans un rapport de 60% d'étain, 40% de plomb et est conforme à la norme EN ISO 9453. Le point de fusion de la soudure S-Sn60Pb40E se situe dans la plage de 183 à 190°C. Flux HS10 est une résine colophane avec des activateurs halogènes et présente les propriétés suivantes : - soudure sûre même à basse température - résidus solides et secs - soudure rapide, haute soudabilité - haute fiabilité des applications Le fil à souder STANNOL HS10 peut être utilisé pour le soudage manuel et robotique dans l'électronique, il convient également aux équipements audio et de télécommunication. La pâte à souder ne laisse qu'une petite quantité de résidus et ceux-ci peuvent rester sur la surface sans être nettoyés.

Un produit efficace pour le brasage des joints difficiles à souder. Il est très facile à utiliser grâce à sa consistance semblable à celle du miel, ce qui permet de l'appliquer facilement à l'endroit souhaité. Après un nettoyage mécanique sommaire, enduisez la zone à souder de la crème et chauffez la pointe du fer à souder avec l'alliage de soudure sélectionné jusqu'à ce que la soudure mouille doucement la zone à souder.

Alliage de soudure SnCu sans plomb avec fluxpaste au cœur du tube.

Un liquide pour dissoudre les matériaux qui collent certaines puces dans le téléphone (résine noire).

Vernis vert pour PCB pour la création d'un masque de non soudure par photodécoupe. Le vernis est appliqué sur toute la surface du PCB et après séchage, une lumière UV est projetée à travers le film du masque, puis les zones non polymérisées (non éclairées) sont dissoutes dans un solvant synthétique. Pour préparer les films à l'illumination, il est possible d'utiliser une imprimante laser et un film transparent sur lequel est imprimée l'image du masque de non soudure.

L'alliage classique plomb-étain eutectique est une soudure qui a fait ses preuves et dont les paramètres physiques sont généralement les meilleurs pour la soudure dans le domaine de l'électrotechnique. L'alliage est conforme à la norme PN 681-214. Le "E" dans le nom de l'alliage indique la plus grande pureté du matériau pour l'électrotechnique - aucune matière première recyclée n'est utilisée dans la production de l'alliage, contrairement, par exemple, aux soudures pour la plomberie.

L'alliage eutectique soudable Sn99Cu1 est le choix le plus économique pour la transition vers le processus sans plomb dans l'industrie de l'électronique grand public. Il possède une très bonne mouillabilité et présente une faible dissolution du cuivre, ce qui contribue à une durée de vie élevée de la panne de soudure. Le joint obtenu est comparable, dans tous ses aspects physiques, à un joint réalisé avec un composé SnPb.

Vernis UV bleu pour circuits imprimés pour créer un masque de non soudure par photogravure. Le vernis est appliqué sur toute la surface du PCB et après séchage, une lumière UV est projetée à travers le film du masque, puis les zones non polymérisées (non éclairées) sont dissoutes dans un solvant synthétique. Une imprimante laser permet de préparer sans problème les films pour l'illumination et un film transparent sur lequel est imprimée l'image du masque non soudé.

Vernis UV jaune pour les PCB afin de créer un masque de non soudure par chemin photo. Le vernis est appliqué sur toute la surface du PCB et après séchage, une lumière UV est projetée à travers le film du masque, puis les zones non polymérisées (non éclairées) sont dissoutes dans un solvant synthétique. Une imprimante laser permet de préparer sans problème les films pour l'illumination et un film transparent sur lequel est imprimée l'image du masque non soudé.

Vernis UV rouge pour les circuits imprimés afin de créer un masque de non soudure par chemin photo. Le vernis est appliqué sur toute la surface du PCB et après séchage, une lumière UV est projetée à travers le film du masque, puis les zones non polymérisées (non éclairées) sont dissoutes dans un solvant synthétique. Une imprimante laser permet de préparer sans problème les films pour l'illumination et un film transparent sur lequel est imprimée l'image du masque non soudé.

Alliage spécial à bas point de fusion S-PB48Sn32Bi avec une température de fusion comprise entre 140 et 160°C et un diamètre de 1,5 mm. La soudure est de forme tubulaire, remplie de flux sans rinçage F1 F-SW26, 1.1.2.B (EN 29454 -1). Le flux est à base d'éthanol, de colophane et d'acides organiques (salicylique, succinique...) ; il ne contient pas d'halogènes sous quelque forme que ce soit. Cet alliage de brasage se caractérise par sa faible température de fusion, ce qui le rend adapté aux applications où des températures élevées pourraient endommager les composants à monter. Son faible point de fusion permet de souder des pièces et des composants délicats tels que des connecteurs en plastique, des câbles souples, de petits haut-parleurs, des microphones et d'autres composants dans un corps en plastique. Il convient également au prototypage, où les basses températures de fusion sont hautement souhaitables et où les propriétés mécaniques du joint ne sont pas aussi importantes, qui sont inférieures à celles des alliages sans bismuth. Standard CSN 42 3744, PN 681-207 Emballage bobine 100g

Etain tubulaire S-Sn60Pb40E avec flux MTL401 avec diamètre 1,5mm bobine 100g. Cet alliage plomb-étain classique est une soudure qui a fait ses preuves et dont les paramètres physiques sont généralement les meilleurs pour la soudure dans l'industrie électrique. L'alliage est dans un rapport de 60% d'étain, 40% de plomb et répond à la norme EN ISO 9453. Le point de fusion de la soudure S-Sn60Pb40E se situe dans la plage de 183 à 190°C. Le "E" dans le nom de l'alliage indique la plus grande pureté du matériau pour l'électrotechnique - aucune matière première recyclée n'est utilisée dans la production de l'alliage, contrairement, par exemple, à la soudure de plomberie. Il s'agit de l'un des composés les plus fiables pour l'assemblage des métaux, non seulement dans le domaine de l'électrotechnique, mais aussi dans tout le domaine du brasage et de l'ingénierie à des températures de brasage comprises entre 240°C et 350°C. Le fer à souder est rempli du flux sans rinçage MTL401 F-SW32 , 1.1.3.B. MTL 401 est un flux électrique organique non agressif à base de résines naturelles raffinées avec un effet de réduction de nettoyage élevé pour les applications exigeantes ainsi que pour le brasage des métaux militaires, avioniques et non ferreux. Le flux est activé sans halogène.