Ruban de résine TTR de haute qualité d'une largeur de 50 mm, de couleur blanche, en rouleau de 300 m, convenant aux imprimantes à transfert thermique dotées d'une tête large correspondante, telles que Postek C168 203DPI, Postek G-3106 et Postek G6000, Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell et d'autres encore. Lesrubans TTR à la cire conviennent aux matériaux plus absorbants tels que les autocollants mats et semi-mats, le papier et le carton. Les rubansTTR en résine conviennent aux surfaces absorbantes et non absorbantes telles que le papier, les autocollants mats et brillants, le plastique ou les films d'emballage. Ce type de ruban est plus résistant à l'abrasion et aux températures élevées que les rubans en cire. Avec le bon procédé et le bon ruban, il est possible d'obtenir une impression de haute qualité, qui peut être utilisée même dans les applications les plus exigeantes dans les domaines de la santé, de l'industrie, de l'agriculture ou de la logistique.  

Ruban TTR en résine de haute qualité d'une largeur de 80 mm, de couleur blanche, en rouleau de 300 m, adapté aux imprimantes à transfert thermique dotées d'une tête large correspondante, telles que Postek C168 203DPI, Postek G-3106 et Postek G6000, Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell et d'autres. Lesrubans TTR à la cire conviennent aux matériaux plus absorbants tels que les autocollants mats et semi-mats, le papier et le carton. Les rubansTTR en résine conviennent aux surfaces absorbantes et non absorbantes telles que le papier, les autocollants mats et brillants, le plastique ou les films d'emballage. Ce type de ruban est plus résistant à l'abrasion et aux températures élevées que les rubans en cire. Avec le bon procédé et le bon ruban, il est possible d'obtenir une impression de haute qualité, qui peut être utilisée même dans les applications les plus exigeantes dans les domaines de la santé, de l'industrie, de l'agriculture ou de la logistique.  

Ruban TTR en résine de haute qualité de 110 mm de large, de couleur blanche, en rouleau de 300 m, adapté aux imprimantes à transfert thermique dotées d'une tête large correspondante, telles que Postek C168 203DPI, Postek G-3106 et Postek G6000, Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell et d'autres. Lesrubans TTR à la cire conviennent aux matériaux plus absorbants tels que les autocollants mats et semi-mats, le papier et le carton. Les rubansTTR en résine conviennent aux surfaces absorbantes et non absorbantes telles que le papier, les autocollants mats et brillants, le plastique ou les films d'emballage. Ce type de ruban est plus résistant à l'abrasion et aux températures élevées que les rubans en cire. Avec le bon procédé et le bon ruban, il est possible d'obtenir une impression de haute qualité, qui peut être utilisée même dans les applications les plus exigeantes dans les domaines de la santé, de l'industrie, de l'agriculture ou de la logistique.  

Etiqueteuse semi-automatique LT-50D pour bouteilles, bocaux et récipients cylindriques avec imprimante de données de péremption intégrée Etiqueteuse semi-automatique pour bouteilles, bocaux et récipients cylindriques LT-50D avec imprimante de données de péremption intégrée. L'étiqueteuse LT-50D avec imprimante de données de péremption vous permet d'étiqueter rapidement et facilement des bouteilles, des boîtes, des bocaux et d'autres emballages cylindriques jusqu'à 150 mm de diamètre. L'étiqueteuse colle non seulement l'étiquette autour de l'emballage, mais imprime également la date de péremption ou d'autres données sur l'étiquette directement lorsque l'emballage est collé. Le système composé de l'étiqueteuse LT-50 et de l'imprimante HP-241F TTR fonctionne comme une unité interconnectée et automatisée. Étiquetage jusqu'à 150 x 300 mm L'étiqueteuse-colleuse LT-50 se compose d'un grand dérouleur d'étiquettes, qui peut contenir des rouleaux d'un diamètre intérieur de 40 mm ou 75 mm et d'un diamètre extérieur maximum recommandé de 270 mm. La largeur maximale de l'étiquette est de 150 mm et sa longueur maximale de 300 mm. Le dérouleur d'étiquettes est équipé d'un frein pour éviter qu'il ne se déroule spontanément. Le support contenant les étiquettes passe par un capteur optique qui détecte le début et la fin de chaque étiquette. Les étiquettes sont décollées sur le rouleau de transfert, sur lequel l'emballage du produit cylindrique est placé simultanément. Le deuxième rouleau a une position réglable qui permet de modifier le diamètre de l'emballage. Le troisième rouleau, situé sur un levier, assure la pression sur l'emballage et veille en même temps à ce que les étiquettes adhèrent suffisamment à l'emballage. Lorsque le levier est enfoncé, un cycle de collage de l'étiquette est activé. La longueur de l'étiquette peut être réglée à l'aide d'une simple commande dotée d'un affichage LED segmenté (+/-). La fin du cycle est également contrôlée par une paire de capteurs optiques à travers lesquels passent les étiquettes. Une bobineuse inférieure se charge de l'enroulement de la doublure résiduelle. Impression des données d'expiration avec l'imprimante TTR L'imprimante LT-50 TTR est fixée à l'étiqueteuse par deux profilés en aluminium et peut coulisser dans les deux axes (X=120mm, Y=130mm), ce qui vous permet de régler la position d'impression exacte à l'endroit que vous spécifiez sur l'autocollant ou l'étiquette. L'imprimante utilise des rubans encreurs à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement avec chauffage direct sur différents types d'autocollants ou d'étiquettes. Les caractères sont insérés manuellement dans la tête d'impression, qui est divisée en trois lignes, chaque ligne pouvant contenir 12 caractères. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques (espaces). L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, la tête est chauffée à la température définie par l'élément chauffant. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. Une fois le lot imprimé, le ruban encreur est déplacé vers une nouvelle position. La température de la tête d'impression est réglée à l'aide d'un potentiomètre rotatif qui permet d'obtenir la température adéquate pour chaque application et chaque type d'étiquette ou d'autocollant. L'impression TTR fonctionne très bien sur tous les types de matériaux à partir desquels les autocollants et les étiquettes sont généralement fabriqués : PP, PE, OPP, film CPP, feuille d'aluminium et papier. Conçu pour les emballages cylindriques La bouteille ou l'emballage doit être de forme cylindrique régulière. Il n'est pas possible de l'utiliser sur des emballages courbes, coniques ou effilés. L'impression de l'étiquette est déclenchée par un capteur inductif qui détecte le mouvement de l'étiqueteuse, de sorte que l'ensemble du système d'étiquetage et d'impression est automatisé en un seul processus continu. Un ruban de transfert thermique noir de 30 mm de large est utilisé pour l'impression. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, il est possible d'envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous configurerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Ces essais sont conseillés en raison de l'espace entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085 Contenu de l'emballage : adhésif LT-50 avec imprimante d'expiration, matériel de montage, ruban TTR, jeu de lettres, câble d'alimentation de 1,3m.

L'emballeuse sous vide à chambre de paillasse DF250-C permet de mettre sous vide et de sceller des aliments et d'autres produits dont la date de péremption est prolongée après l'emballage. Idéal pour les cuisines à la maison ou dans les restaurants pour aspirer la viande, le poisson, les légumes, les fruits et les mélanges en vrac perdant leur arôme - comme le thé ou le café. L'emballage des aliments dans cet emballeur sous vide de table est très rapide et facile. Un sac à vide avec son contenu est placé dans la chambre à vide de l'emballeuse sous vide et son ouverture est placée sur la barre de soudage à l'endroit où vous voulez faire la soudure. Une fois le sac placé, il suffit de rabattre le couvercle transparent convexe et l'extraction de l'air commence selon l'intervalle de temps sélectionné. Après avoir brièvement maintenu le couvercle, celui-ci se referme automatiquement sous l'effet de la pression et le processus est encore automatisé. Une fois la séquence d'extraction terminée pendant la durée déterminée, l'extrémité du sac est soudée à l'intensité déterminée en fonction de l'épaisseur du matériau à souder. Après le soudage, la chambre reste fermée pendant un court moment et pendant ce bref instant, la soudure se refroidit pour éviter tout dommage. Après le durcissement, l'air est pompé à nouveau dans la chambre et c'est à ce stade que se produit le rétrécissement visible des sacs en raison de la différence de pression. Une fois l'air pompé dans la chambre, le couvercle s'ouvre automatiquement. Cette soudeuse à chambre est équipée d'un piston à gaz qui ouvre le couvercle plus doucement que d'autres modèles qui n'ont qu'un ressort de rappel qui a tendance à " tirer " sur le couvercle. Le volume de la chambre de cette soudeuse d'établi est conçu principalement pour souder un ou deux sacs sous vide en un seul cycle. La chambre de la DF250-C a des dimensions internes de 274 (l) x 230 (h) x 60 (p) mm. La barre de soudage a une longueur active de 25 cm et une largeur de soudure de 7,5 mm. L'emballeuse sous vide DF250-C permet de régler le temps d'extraction de l'air et la longueur de soudage. La gamme de ces valeurs est tout à fait suffisante pour aspirer tout type de produit. Qu'il s'agisse d'aspirer des aliments ou de mettre sous vide, par exemple, des composants électroniques soumis à l'oxydation ou à l'humidité de l'air. Il peut également être utilisé pour la cuisson sous vide des aliments selon la méthode Sous Vide. La machine sous vide dispose également d'un bouton d'arrêt d'urgence pour corriger une éventuelle erreur - par exemple un sac mal placé sur la barre de soudage. La conception et les matériaux utilisés garantissent un haut niveau d'hygiène et une longue durée de vie. Le DF250-C est entièrement métallique, la cuve de l'aspirateur est fabriquée dans un matériau solide et durable. Le couvercle est fabriqué en plexiglas transparent résistant de 20 mm d'épaisseur avec un renflement qui permet à l'aspirateur d'accueillir des sacs d'aspirateur plus grands que la profondeur de la cuve elle-même. Le renflement augmente l'espace de 50 mm supplémentaires. L'aspiration commence lorsque le couvercle est fermé. Le couvercle peut également être verrouillé en position fermée par un loquet lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela empêche la pénétration de la poussière. L'emballeur sous vide dispose également d'une mémoire qui lui permet de conserver les derniers réglages, même après avoir été débranché du secteur. La consommation d'énergie de la DF250-C est de 1,4 kW en pointe (soudage). La puissance d'entrée pendant l'aspiration est de 380W. A l'intérieur de l'emballeuse sous vide se trouve une pompe à huile puissante, avec un débit de 1l/seconde (2CFM), qui assure une extraction d'air suffisamment rapide. Un manomètre est également présent dans le panneau de commande pour surveiller la pression actuelle dans la chambre. Le temps d'extraction maximum est de 45s. Grâce à la conception de la chambre , les sacs sous vide ordinaires classiques peuvent également être utilisés. Les sacs sous vide lisses sont nettement moins chers que les sacs sous vide moletés, qui sont à leur tour nécessaires pour les emballeurs sous vide à aspiration externe. Le prix d'achat des emballeurs sous vide à aspiration externe est plus bas, mais à long terme, l'emballeur sous vide à chambre est économiquement intéressant, ne serait-ce qu'en raison du prix élevé des sacs moletés, qui sont une condition préalable au fonctionnement des petits emballeurs sous vide de cuisine sans chambre. Les sacs en carton ondulé classique, les sacs unis, les sacs avec une feuille de métal (métallisés) et d'autres sacs en PE, PP et PET peuvent être utilisés. Cependant, il est toujours nécessaire de régler le temps de soudage approprié au matériau pour obtenir un joint ferme. Le fil de soudure et le ruban de téflon qui recouvre le fil fusible s'usent avec le temps et peuvent être remplacés. Le produit ne comprend pas de certificat pour l'utilisation dans la restauration.

Dérouleur de feuillard plastique YouPack KZBD semi-automatique réduit en PP avec chargement manuel du feuillard et dérouleur externe. Cette cercleuse semi-automatique cercle toute boîte qui peut être placée sur le plan de travail de la machine en un temps très court - 1,5 secondes. Une fois la machine mise en marche, elle est prête à souder en un rien de temps. En seulement 5 secondes après la mise en marche, la bande peut être soudée. L'opérateur place la boîte contenant les marchandises rubanées sur le plan de travail métallique, contre les butées, et l'enveloppe avec le ruban, qui est préparé dans l'auge du plan de travail. Il glisse l'extrémité du ruban PP dans la fente située au début de l'auge et le cône l'enlève immédiatement, serre le ruban selon l'intensité de serrage que vous avez réglée, coupe et soude les deux extrémités ensemble. En même temps, il déroule une autre bande de la longueur choisie par l'opérateur à l'aide du régulateur rotatif et le processus peut être répété immédiatement. Tout est très rapide, le paquet est terminé en 1,5 seconde. La cercleuse se compose d'un châssis métallique massif, à l'intérieur duquel se trouve une unité robuste avec un taux de défaillance et d'usure très faible, avec une faible consommation d'énergie de 660W. Cette faible consommation est complétée par une fonction d'économie d'énergie automatique qui s'active après 60 secondes d'inactivité. Lacercleuse semi-automatique YouPack KZBD est montée sur roulettes afin de pouvoir être facilement manipulée. Sur le côté droit de la cercleuse se trouve un plateau de déroulement pour leruban en polypropylène de différentes largeurs - de 6 mm à 15 mm, à partir duquel la cercleuse se déroule elle-même (en tirant). La plaque de travail supérieure peut être simplement articulée. Un compartiment à outils est également prévu à l'intérieur du châssis. La hauteur de l'appareil n'est que de 46,5 cm, ce qui permet de banderoler confortablement même les grands cartons. Nous proposons une version plus haute de cette cercleuse semi-automatique - 73 cm (table classique). Cette cercleuse est largement utilisée dans tous les commerces de détail et de gros, en particulier dans les entrepôts et les expéditions où les boîtes en papier doivent être renforcées par des cerclages en plastique PP pour un transport plus sûr. Elle convient à l'emballage des appareils ménagers et autres appareils électroniques, des produits alimentaires, des produits mixtes, de l'industrie chimique, des imprimeries, de l'industrie textile ou des services postaux. Idéal comme accessoire final pour les lignes de production.

Paquet de clips en aluminium (clips) U506 pour clips à saucisses, boyaux et sacs sous forme de 40 bandes de 100 pcs. Convient pour fermer les boyaux, les salamis, les manchons, les sacs, les filets, etc.  

Imprimante à transfert thermique Postek G6000 haute résolution 600DPI Imprimante industrielle à transfert thermique Postek G6000 avec une haute résolution d'impression de 600DPI et permettant d'imprimer à la fois par méthode thermique directe - impression thermique directe avec tête d'impression sur des étiquettes autocollantes thermosensibles, et par transfert thermique à partir de rubans d'impression en cire ou en résine colorée sur tout substrat adapté à l'impression. Larésolution de l'imprimante est l'une des plus élevées de la catégorie des imprimantes - 600DPI, ce qui permet d'imprimer les détails les plus fins. C'est très utile pour l'impression d'autocollants, où des tailles d'impression beaucoup plus petites sont possibles. La vitesse d'impression de 76,2 mm/s est également élevée. La largeur maximale d'impression est de 105 mm. L'imprimante est alimentée par un processeur ARM 32 bits, avec 16 Mo de SDRAM et 8 Mo de mémoire flash. À l'intérieur de l'imprimante, une paire de capteurs réfléchissants est chargée de surveiller les étiquettes individuelles et donc de calibrer le support d'impression. Les capteurs peuvent être déplacés - par exemple, pour les supports avec un revêtement perforé. La Postek G6000 est conçue pour imprimer à partir de rouleaux dont le diamètre interne est de 25,4 mm. Le diamètre extérieur maximal du rouleau qui peut être chargé dans l'imprimante est de 152 mm. L'épaisseur du support d'impression pris en charge par l'imprimante est comprise entre 0,08 et 0,20 mm, y compris le liner (couche inférieure). Pour l'impression par transfert thermique, l'imprimante peut utiliser des rubans de transfert thermique de n'importe quelle couleur, d'un diamètre intérieur de 25,4 mm et d'un diamètre extérieur maximal de 70 mm, soit environ 300 mètres. La largeur maximale du ruban pris en charge est de 110 mm (des rubans plus petits peuvent être insérés en fonction de la largeur du support d'impression). Les rubans doivent avoir de l'encre à l'extérieur (OUT). Les rubans d'impression ne sont pas fournis avec l'imprimante. L'imprimante Postek peut être connectée aux systèmes POS pour l'impression de reçus (USB, RS232, LAN). Pour l'impression immédiate de plus grands volumes d'autocollants (agences de publicité, etc.), nous recommandons également l'achat de bobines, qui enroulent le rouleau imprimé sur la bobine. L'imprimante comprend également un logiciel très sophistiqué pour l'impression de n'importe quel "code-barres" BarTender, qui peut traiter par exemple le Code 39, le Code 93, le Code 128/sous-ensemble A, B, C Codabar, Interleave 2 ou 5, UPC A/E 2 et 5 add-on, EAN-13/8/128, UCC-128, MaxiCode, PDF 417, Data Matrix, QR code et bien d'autres. En plus des codes, elle peut imprimer n'importe quelle impression sur des étiquettes ou des autocollants autocollants de n'importe quelle forme. Par exemple, un logo associé à un code-barres ou des autocollants de sécurité numérotés (sceaux). Convient à l'impression d'étiquettes de production contenant des logos, des codes-barres, des marques CE, des numéros de série, des paramètres, etc. Les possibilités d'application sont innombrables. Logiciel BarTender Télécharger BarTender Postek G6000 trouve son application principalement dans la production industrielle. Convient également aux magasins de détail et de gros, aux e-shops (impression d'étiquettes PPL, d'étiquettes d'envoi, fragiles...). Convient également aux agences de publicité pour l'impression d'autocollants. La Postek G6000 est une alternative très rentable aux imprimantes industrielles Zebra, que sa résolution et son prix surpassent largement. L'imprimante comprend une alimentation externe (de la taille d'un chargeur d'ordinateur portable), un câble USB, un câble d'alimentation et le logiciel BarTender. Lorsque vous commandez l'imprimante, nous vous recommandons d'acheter également un ruban TTR (non inclus)

Machine à souder en continu semi-automatique en acier inoxydable pour sacs, sachets et autres emballages avec remplissage sous atmosphère protectrice (CO2, azote, oxygène) avec son propre convoyeur pour souder des sacs et sachets de grande taille avec impression (estampage) du lot dans la soudure DBF-770WL. La machine à souder semi-automatique DBF-770WL GAS est de même conception que les autres machines à souder en continu de notre offre, à l'exception du module de remplissage de l'atmosphère protectrice (inerte ) - tout gaz destiné à la conservation des aliments emballés ou d'autres marchandises. Ces gaz sont généralement destinés à déplacer l'atmosphère d'origine et à la remplacer. Trois gaz de base et des combinaisons de gaz sont généralement utilisés pour prolonger la durée de conservation des denrées alimentaires. Ledioxyde de carbone (CO2 ) - utilisé principalement pour remplacer l'oxygène, qui a un effet oxydant sur les aliments. En plus de le remplacer, le CO2 a un effet inhibiteur sur la croissance de la plupart des micro-organismes à des concentrations supérieures à 15-20%. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement instables (produits carnés, charcuterie, fromage, etc.). L'azote - a la propriété unique de ne pas affecter l'aliment emballé - en particulier son goût, son apparence et sa composition. Il est principalement utilisé pour chasser l'oxygène de l'emballage et le remplacer par un gaz inerte. L'azote réduit également l'oxydation des vitamines, des graisses, des couleurs et des arômes. Il est principalement utilisé pour l'emballage d'aliments microbiologiquement stables (café, cacahuètes grillées, chips, etc.). Oxygène - préserve la couleur de la viande rouge. Il assure la respiration des fruits et légumes emballés et empêche le développement de micro-organismes anaérobies, ce qui est important pour certains poissons et légumes. Pour les autres aliments emballés, sa teneur est réduite au minimum. L'unité de remplissage sous atmosphère protectrice intègre un connecteur d'entrée John Guest de 8 mm et permet également de contrôler et d'ajuster la pression au moyen d'une vanne d'étranglement. Le doseur est équipé d'un interrupteur pour l'activer et d'une unité de commande qui permet à l'opérateur de régler le volume de gaz distribué par lot. Le dosage est activé en déplaçant le tube de dosage de sortie vers le poste de soudage. La soudeuse en continu DBF-770WL se compose également de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est la matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La matrice peut être remplacée par une matrice de lot - l'imprimante.   La soudeuse DBF-770WL GAS peut imprimer du texte ou des informations numériques sur la soudure, selon votre choix. Le tampon circulaire est percé de trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels des caractères individuels sont insérés manuellement. Un jeu de chiffres contenant des nombres de 0 à 9, des blancs et des lettres de l'alphabet est inclus dans la livraison (voir photo). De cette manière, il est possible d'inscrire, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le lot, etc. Au moins une pièce de chaque caractère alphabétique est présente, les chiffres 3 fois. C'est pourquoi nous recommandons également l'achat d'un jeu d'expansion. La largeur de la soudure obtenue est de 10 mm. L'utilisation du poste à souder est très simple. Après avoir branché l'alimentation en gaz et réglé la pression et la quantité de gaz dosée par l'unité de contrôle, il suffit d'allumer la soudeuse, d'activer le refroidissement et d'allumer l'élément chauffant. Un régulateur analogique doté d'une aiguille indiquant la température actuelle permet de régler la température. Une fois que la température réglée est atteinte, le soudage peut commencer. L'opérateur insère le tube de dosage avec sortie de gaz dans le sac rempli et déplace avec lui le paquet dans le dispositif de dérive, entre deux courroies en téflon. À partir de ce moment, tout est automatique. Le soudeur prend en charge le sac, plie le tube de distribution de gaz, qui s'allume, libère le gaz (modifie l'atmosphère dans le sac) et soude immédiatement. L'élément de refroidissement durcit la soudure et le modeleur ou la roue d'impression tamponne le motif/lot dans la large soudure. La machine à souder avec la désignation de type WL et WL GAS se distingue en outre des autres machines à souder en continu à convoyeur de notre gamme par la possibilité d'étendre et de convertir le convoyeur pour des sacs plus grands, qui ne doivent alors plus reposer sur le convoyeur mais peuvent s'y tenir librement. Le contenu ne se répand pas et le retrait des sacs soudés est beaucoup plus facile. Les sacs peuvent ensuite être retirés du convoyeur à l'aide d'une autre bande ou directement. En fait, la soudeuse est conçue pour les petits sacs, comme la DBF-770. Elle est équipée d'une construction chromée supplémentaire et d'une boîte de vitesses pour entraîner la bande sous un angle différent. La soudeuse en continu DBF-770WL-GAS est très simple à utiliser. Le panneau de commande principal comporte trois interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant et marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. L'élément de contrôle de la température est un thermostat avec un affichage analogique de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du convoyeur et à la feuille à souder (environ 110 - 200°C). La soudeuse est également équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet d'arrêter immédiatement la machine en cas de problème. L'unité de dosage de gaz ne dispose alors que d'un bouton pour la mise en marche et le réglage de la dose. Sur le côté, près de l'entrée d'air, se trouvent un nanomètre et une vanne d'étranglement Lasoudeuse en continu est équipée d' unconvoyeur à bande en caoutchouc de 135 mm de large et d'une longueur active de 680 mm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur est équipé d'une correction par courroie (rouleau). L'ensemble de l'appareil est conçu pour une charge de travail élevée, chaque fois qu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois le temps d'une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits dans une atmosphère protectrice. La soudeuse est en acier inoxydable et des pièces de rechange peuvent être commandées à tout moment. Nous avons toujours des consommables en stock.  

Colleuse verticale semi-automatique d'étiquettes LT-60D pour le collage à grande vitesse des faces supérieures d'emballages, de boîtes, de couvercles de bouteilles en plastique et de bocaux, avec une vitesse allant jusqu'à 30 pièces de colle/min. La LT-60D est utilisée pour appliquer des étiquettes et des autocollants sur la surface supérieure des boîtes, des bocaux et des capsules de bouteilles. Les autocollants sont appliqués de haut en bas sur l'emballage et l'étiquette est pressée contre la surface de l'article à scotcher et à coller dans ce mouvement. Les étiquettes sont déroulées du porte-mandrin et guidées par un capteur optique vers le mécanisme d'étiquetage, où elles sont décollées et pressées par le vide sur une tête de pression dotée d'un coussin en feutre mou, qui presse ensuite l'étiquette sur l'emballage par le mouvement d'un piston pneumatique. Le processus de collage est lancé manuellement, l'opérateur insère l'emballage dans l'étiqueteuse et appuie sur une pédale pour lancer le processus de décollement. L'étiqueteuse convient aux étiquettes en papier et en plastique sur support d'une largeur maximale de 125 mm et d'une longueur maximale de 65 mm. Le collage doit être effectué exclusivement sur une surface plane sans bords ni courbes, sinon l'étiquette n'adhérera pas correctement.le mouvement vertical de la tête de pression est réglable au moyen de capteurs optiques exactement en fonction de la hauteur de l'emballage à coller, afin d'éviter d'endommager l'emballage en appuyant sur la tête, la machine à coller est également adaptée aux emballages en plastique souple ou en carton fin.l'étiqueteuse peut être utilisée pour coller des étiquettes sur des emballages d'une taille maximale de 140x125x165mm (DxHxD). Les étiquettes sont déroulées du support avec mandrin métallique et anneaux de verrouillage, un rouleau avec des étiquettes avec un minimum de 10 mm de longueur. Le mécanisme d'étiquetage est entraîné par un puissant moteur électrique et un mécanisme pneumatique avec pompe. Le système pneumatique de l'étiqueteuse doit être raccordé à une pression d'air (0,3-0,6Mpa) provenant d'un compresseur ou d'un système de distribution d'air pour fonctionner. La pression d'air peut être réglée à la valeur requise grâce au régulateur de pression inclus dans l'emballage. Pour presser les étiquettes sur la tête de pression, une pompe à vide est fournie avec l'étiqueteuse. Elle crée un vide qui maintient les étiquettes sur la tête de pression avec un coussin à partir duquel elles sont ensuite collées en se déplaçant vers le bas et en appuyant sur l'emballage. L'appareil repose sur des pieds en caoutchouc, est fabriqué en alliage métallique, est robuste et très stable sur l'établi, la pompe se trouve à part et est reliée à l'étiqueteuse par un tuyau, l'étiqueteuse et la pompe doivent être raccordées à un réseau électrique de 230V/50Hz. Comme les autocollants et les étiquettes sont maintenus sur la tête de pression par le vide, l'étiqueteuse ne convient pas à l'étiquetage de boîtes ou de sacs miniatures vides, qui risquent de coller à la tête en raison de leur légèreté. Toutes les étiquettes ne fonctionneront pas avec notre étiqueteuse, une taille trop petite ou des types d'adhésifs ou de matériaux non standard utilisés pour fabriquer les étiquettes peuvent poser des problèmes lors de l'application des étiquettes. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine que vous avez choisie, vous pouvez nous envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous installerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava après avoir pris un rendez-vous téléphonique préalable . Il est conseillé d'effectuer ces essais en raison de l'écart entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085 Contenu de l'emballage.

Film moleté pour le vide - tuyau (manchon) convenant aux machines à vide de cuisine ou industrielles et aux soudeuses de films plastiques avec extraction d'air. Le film est fourni sur un rouleau de 3 m avec une largeur latérale de 25 cm pour la mise sous vide des aliments. nous proposons le film en paquets de 3 m ou en paquets plus économiques de 6 m. Le film a une face intérieure avec une finition moletée mate et l'autre face est transparente. La longueur du film peut être coupée pour répondre à vos besoins. Le matériau est mécaniquement résistant, sûr pour la santé, adapté à la mise sous vide et à la conservation des aliments et des arômes. Les films emballés peuvent être congelés. Ce film convient également à la cuisson douce à basse température sous vide. D'autres produits que les aliments peuvent également être mis sous vide dans le film (thé, café, herbes, petits objets, pièces détachées, objets numismatiques et de collection...) L'épaisseur du film 210um est mesurée au point de soudure. Veillez à ce que la longueur des mâchoires de soudure de votre aspirateur soit toujours supérieure d'au moins 0,5 cm à la longueur de la feuille de soudure.  

La soudeuse de sacs, sachets et films en continu FR-600A avec son propre convoyeur est une alternative plus petite aux grandes soudeuses de type DBF-770 et FR-900. La taille et la conception de la soudeuse la rendent adaptée à l'emballage dans des sacs plus petits en PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. Les points forts de la FR-600 sont une vitesse de travail élevée, qui permet de réaliser des emballages à grande vitesse et en grande quantité, et un régulateur de température PID précis, qui peut être utilisé pour régler très précisément la température de soudage souhaitée pour différents types de matériaux de sacs et de films. La soudeuse en continu se compose de deux courroies de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont constituées d'un ruban en fibre de téflon. Elles passent à travers un élément chauffant qui fait fondre le film. Grâce à la bande en téflon, le film fondu ne s'accroche pas. Le bloc suivant est un élément refroidi à l'air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est une matrice moletée, qui crée de fines indentations (dépressions) pour renforcer encore la soudure. La soudeuse en continu FR-600A est très simple à utiliser. Le panneau de commande comporte quatre interrupteurs - marche/arrêt, marche de l'élément chauffant, marche du ventilateur de refroidissement pour le bloc de refroidissement et un bouton pour mettre la bande en marche/arrêt. Un potentiomètre rotatif permet de sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température via un contrôleur PID avec un écran LCD, pour afficher la température actuelle et la température de consigne. La plage de température de cette soudeuse en continu est comprise entre 0 et 300°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale de l'alimentateur et au film à souder. La FR-600A est environ 1/3 plus courte que les soudeuses FR-900 et DBF-770 (selon le type). Grâce à sa taille compacte, la FR-600A peut être placée sur un établi où elle ne prendra pas beaucoup de place. La soudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc d'une largeur de 115 mm et d'une longueur active de 46 cm. L'ensemble de l'appareil est spécialement conçu pour une charge de travail élevée, lorsqu'il est nécessaire de souder un grand nombre d'emballages, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Il convient à l'emballage de denrées alimentaires et d'autres produits. Contenu de l'emballage

Colleuse de sacs pour le scellage manuel et le collage de sacs et de sachets avec du ruban adhésif. Grâce à cette unité de collage, vous pouvez rapidement et facilement sceller les extrémités des sacs et sachets alimentaires ou de marchandises avec du ruban adhésif d'une largeur allant jusqu'à 12 mm et de n'importe quelle couleur. Il suffit de tordre l'emballage plastique une ou deux fois et de le faire passer par la tête de la machine à coller. Lorsque l'extrémité du sac est poussée à travers la machine, le ruban adhésif est fixé d'un côté et la machine enroule le ruban autour de la partie restante du sac. Les extrémités des rubans sont collées ensemble et coupées à l'aide de l'arête de coupe intégrée(disponible à l'achat). On obtient ainsi une fermeture classique, telle qu'on la connaît pour le pain emballé et d'autres produits alimentaires pour lesquels on n'utilise pas de fil de fer comme joint. La solidité d'un tel joint dépend uniquement de la qualité du ruban adhésif utilisé. La longueur du ruban adhésif coupé est d'environ 5-6 cm. Lamachine à coller et à fermer les sacs en plastique est également équipée d'une lame très tranchante pour couper les extrémités excédentaires des sacs. La lame peut être retirée pour une plus grande sécurité de l'opérateur. La lame peut être facilement remplacée. Le dévidoir de ruban est constitué de deux plaques de métal solides, entre lesquelles se trouvent l'unité de coupe et le ruban lui-même, qui est en grande partie caché dans le dévidoir, de sorte qu'il n'interfère pas avec la manipulation des sacs scellés. La machine à scotcher les sacs est équipée de pieds en caoutchouc pour éviter qu'elle ne glisse et peut également être vissée fermement sur le plan de travail à l'aide des trous prévus à cet effet dans la base. Elle convient aux boulangeries, aux magasins de bricolage, aux magasins électroniques, aux animaleries, etc. Nous proposons également des rubans adhés ifs de différentes couleurs pour cet appareil. Livré sans ruban adhésif.

La machine à emballer sous vide de table en acier inoxydable DZ-260B permet de mettre sous vide et de sceller des aliments et d'autres produits pouvant être conservés sous vide pour une plus longue durée de conservation. Idéal comme aide de cuisine, pour mettre sous vide la viande, le poisson, les légumes, les fruits et les mélanges en vrac perdant leur arôme - thé, café. Le processus de mise sous vide des aliments dans cette machine de table est très simple et peut être maîtrisé par un enfant après une courte formation. Un sac sous vide avec son contenu est placé dans la chambre à vide de l'appareil et son ouverture est placée sur la barre de soudure à l'endroit où vous voulez faire la soudure. Après avoir placé le sac, il suffit de rabattre le couvercle transparent et l'extraction de l'air commence. Après une brève pression sur le couvercle, celui-ci se referme automatiquement sous l'effet de la pression et le processus se poursuit de manière automatisée. Une fois que la séquence d'extraction est terminée, le soudage des sacs commence - à nouveau à un intervalle de temps défini (en fonction de l'épaisseur du matériau). Après le soudage, le processus de refroidissement du joint scellé commence, ce qui est important pour un durcissement suffisant de la soudure. C'est à ce stade que se produit le rétrécissement visible des sacs en raison de la différence de pression entre l'environnement et le sac scellé lui-même. Une fois que l'air a rempli la chambre, le couvercle s'ouvre automatiquement. Le volume de la chambre de cette soudeuse à chambre de table est conçu principalement pour souder un ou deux sacs sous vide en un cycle. La chambre de la soudeuse sous vide DZ-260 a des dimensions de 280 (l) x 390 (h) x 51 (p) mm. La barre de soudure a une longueur active de 25 cm et une largeur de soudure de 10 mm La machine à emballer sous vide DZ-260B permet de régler le temps d'extraction de l'air dans un intervalle de 0 à 99 secondes, le temps de soudure de 0 à 9,9 secondes et le temps de refroidissement de 0 à 9,9 secondes. Qu'il s'agisse de mettre sous vide des aliments ou des composants électroniques soumis à l'oxydation ou à l'humidité de l'air. Il peut également être utilisé pour mettre sous vide des aliments pour la cuisson sous vide. L'aspirateur est également doté d'un bouton d'arrêt d'urgence qui permet de corriger toute erreur - par exemple, un sac mal placé sur la barre de soudure. Le DZ-260B est en acier inoxydable, tant au niveau de la coque que de la cuve. Le couvercle est en plexiglas transparent de 20 mm d'épaisseur avec un renflement qui permet d'insérer dans l'aspirateur des sacs plus volumineux que la profondeur de la cuve elle-même. Le renflement augmente l'espace de 50 mm supplémentaires. L'aspiration commence lorsque le couvercle est fermé. Le couvercle peut également être verrouillé en position fermée à l'aide d'un loquet lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela permet d'éviter la pénétration de la poussière. L'aspirateur est également doté d'une mémoire qui lui permet de conserver les derniers réglages, même après avoir été débranché du réseau électrique. La consommation électrique du DZ-260B est de 0,7 kW en pointe (soudage). À l'intérieur de la machine à emballer sous vide se trouve une puissante pompe à huile, d'un débit de 1l/seconde (2CFM), qui assure une extraction d'air suffisamment rapide. Le temps nécessaire à l'extraction de l'air pour les denrées alimentaires varie de 30 à 60 secondes. Un manomètre est également présent sur le panneau de commande pour contrôler la pression actuelle dans la chambre. En raison de la conception de la chambre, les sacs lisses peuvent également être utilisés pour la mise sous vide. Les sacs sous vide lisses sont nettement moins chers que les sacs sous vide moletés, qui sont nécessaires pour les machines à emballer sous vide avec aspiration externe. Les sacs ondulés classiques, les sacs lisses, les sacs avec feuille métallique (métallisés) et d'autres sacs en PE, PP et PET peuvent être utilisés. Cependant, il est toujours nécessaire de régler le temps de soudure et de refroidissement approprié pour le matériau afin d'obtenir un scellage solide. Le fil de soudure et la bande de téflon recouvrant le fil fusible s'usent avec le temps et peuvent être remplacés - voir pièces détachées. Le produit n'est pas accompagné d'un certificat d'utilisation dans la restauration.  

Tendeur manuel professionnel entièrement métallique - cercleuse pour rubans PP, PES et PET d'une largeur de 10 mm à 16 mm pour le cerclage de balles ou de palettes en combinaison avec une pince métallique et des pinces de serrage de haute qualité. L'épaisseur recommandée des rubans est de 0,8 à 1,5 mm. Convient pour l'enrubannage de balles lourdes ou le cerclage de plusieurs balles sur des palettes. Grâce à l'utilisation de rubans PP / PES / PET, la mousse globale des boîtes est obtenue et le fond de la boîte ne peut donc pas se déchirer et le contenu se répandre. Les boîtes sont également plus faciles à transporter grâce aux rubans. La manipulation du tendeur est très simple. L'extrémité de la bande est verrouillée dans l'étau du tendeur et l'autre côté via le couteau à bobine intégré. Il suffit ensuite de quelques mouvements du levier pour tendre la sangle. Le fermoir métallique fileté est simplement serré à l'aide d'une pince et l'assemblage final est terminé. Lorsque la pince est déverrouillée, l'extrémité du ruban est également coupée du rouleau. La solidité de l'assemblage est généralement élevée lorsqu'il est réalisé correctement. L'avantage des rubans en plastique est la simplicité de l'assemblage et du désassemblage. Par rapport aux rubans métalliques, les rubans en plastique ne se corrodent pas et n'ont pas tendance à endommager l'emballage et le produit qu'il contient. Lespinces à sertir ont de longues poignées (46 cm), ce qui permet d'exercer un effet de levier et de réduire la force nécessaire pour sertir le joint. La longueur totale de la pince est de 26 mm. Les deux outils sont entièrement métalliques et ont une longue durée de vie. Ni les rubans ni les coupleurs ne sont inclus. Longueur de la pince : 46cm Longueur du tendeur : 27cm

Tendeur manuel entièrement métallique - machine de cerclage pour les cerclages en PP, PES et PET d'une largeur de 12 à 16 mm pour le cerclage de balles ou de palettes en combinaison avec une pince métallique et une pince de serrage de haute qualité. L'épaisseur recommandée des rubans est de 0,8 à 2 mm. Convient pour l'emballage de balles lourdes ou le cerclage de plusieurs balles sur des palettes. Grâce à l'utilisation de rubans en PP / PES / PET , le moussage global des boîtes est réalisé et le fond de la boîte ne peut donc pas être déchiré et le contenu renversé. Les boîtes sont également plus faciles à transporter grâce aux rubans. La manipulation du tendeur est très facile. L'extrémité du ruban est bloquée dans l'étau du tendeur et l'autre côté dans l'autre étau. Ensuite, il suffit de quelques mouvements du levier pour tendre la bande. Il suffit de serrer la pince de résistance métallique filetée à l'aide d'une pince et le joint final est terminé. La résistance du joint est généralement très élevée lorsqu'il est correctement réalisé. Le tendeur dispose également d'un couteau pour couper le ruban. L'avantage des sangles en plastique est la facilité de montage et de démontage. Par rapport aux rubans métalliques, les rubans en plastique ne se corrodent pas et n'ont pas tendance à endommager l'emballage et le produit qu'il contient. Les pinces de fermeture ont des manches longs (36cm), ce qui permet d'avoir plus de levier et moins de force nécessaire pour serrer l'articulation. La longueur totale de la pince de serrage est de 25 mm. Les deux outils sont entièrement métalliques et ont une longue durée de vie. Ni les rubans ni les coupleurs ne sont inclus. Longueur de la pince : 36cm Longueur du tendeur : 31cm

Les pinces de fermeture pour cerclage PP, PES, PET sont utilisées pour fermer les clips métalliques qui maintiennent le cerclage plastique tendu autour des boîtes. Les pinces sont uniquement utilisées en combinaison avec un tendeur qui tend le cerclage plastique et permet de placer le clip métallique. Pour le cerclage, on utilise des clips métalliques de la taille appropriée pour le feuillard utilisé. Ces pinces sont compatibles avec les agrafes métalliques (tôle) d'une largeur de 12 à 16 mm. Les pinces à sertir ont des manches longs (36cm) et donc plus de levier et moins de force nécessaire pour sertir le joint. La longueur totale de la pince de serrage est de 25 mm. Les deux outils sont entièrement métalliques et ont une longue durée de vie. Conçu pour les agrafes d'une largeur de 12 à 16 mm Longueur de la pince : 36cm Matériau : métal

Les pinces de fermeture pour cerclage PP, PES, PET sont utilisées pour fermer les clips métalliques qui maintiennent le cerclage plastique tendu autour des boîtes. Les pinces sont uniquement utilisées en combinaison avec un tendeur qui tend le cerclage plastique et permet de placer le clip métallique. Pour le cerclage, on utilise des clips métalliques de la taille appropriée pour le feuillard utilisé. Ces pinces sont compatibles avec les agrafes métalliques (tôles) d'une largeur de 10 à 16 mm. Les pinces à sertir ont des manches longs (35cm) et donc plus de levier et moins de force nécessaire pour sertir le joint. La longueur totale de la pince de serrage est de 26 mm. Les deux outils sont entièrement métalliques et ont une longue durée de vie. Conçu pour les agrafes d'une largeur de : 10 - 16mm Longueur de la pince : 46cm Matériau : métal

Tendeur professionnel manuel entièrement métallique - machine de cerclage pour les rubans PP, PES et PET d'une largeur de 10 à 20 mm pour le cerclage de balles lourdes ou de palettes en combinaison avec une boucle métallique. L'épaisseur recommandée par le fabricant pour ce tendeur est de 0,8 à 1,5 mm. Toutefois, des rubans plus fins à partir de 0,5 mm peuvent être utilisés. Convient pour l'emballage de balles lourdes ou le cerclage de plusieurs balles sur des palettes. Grâce à l'utilisation de rubans en PP / PES / PET, le moussage global des boîtes est réalisé et le fond de la boîte ne peut donc pas être déchiré et le contenu renversé. Les boîtes sont également plus faciles à transporter grâce aux rubans. La manipulation du tendeur est très facile. L'extrémité de la sangle est verrouillée dans l'étau du tendeur et l'autre côté par le couteau intégré de l'enrouleur. Ensuite, il suffit de quelques mouvements du levier pour tendre la sangle. Le fermoir métallique fileté est simplement serré à l'aide d'une pince et l'assemblage final est terminé. Lorsque la pince est déverrouillée, l'extrémité du ruban est également coupée du rouleau. La résistance du joint est généralement élevée lorsqu'il est correctement réalisé. L'avantage des rubans en plastique est la simplicité du montage et du démontage. Par rapport aux rubans métalliques, les rubans en plastique ne se corrodent pas et n'ont pas tendance à endommager l'emballage et le produit qu'il contient. Longueur du tendeur : 27cm Largeur du ruban compatible : 10 - 20mm Épaisseur du ruban : 0,5 - 1,5 mm Non prévu pour les rubans métalliques.

Tendeur manuel entièrement métallique - machine de cerclage pour les feuillards en PP, PES et PET jusqu'à 19 mm de large pour le cerclage de balles ou de palettes lourdes en combinaison avec une pince métallique. L'épaisseur recommandée par le fabricant pour ce tendeur est de 0,8 à 2 mm. Convient pour l'emballage de balles lourdes ou le cerclage de plusieurs balles sur des palettes. Grâce à l'utilisation de sangles en PP / PES / PET, les boîtes sont moussées et le fond de la boîte ne peut être déchiré et le contenu renversé. Les boîtes sont également plus faciles à transporter grâce aux rubans. La manipulation du tendeur est très facile. L'extrémité du ruban est bloquée dans l'étau du tendeur et l'autre côté dans l'autre étau. Ensuite, il suffit de quelques mouvements du levier pour tendre la bande. Il suffit de serrer la pince de résistance métallique filetée à l'aide d'une pince et le joint final est terminé. La résistance du joint est généralement très élevée lorsqu'il est correctement réalisé. Le tendeur dispose également d'un couteau pour couper le ruban. L'avantage des sangles en plastique est la facilité de montage et de démontage. Par rapport aux rubans métalliques, les rubans en plastique ne se corrodent pas et n'ont pas tendance à endommager l'emballage et le produit qu'il contient. Longueur du tendeur : 31cm Largeur de bande compatible : jusqu'à 19 mm Épaisseur du ruban : 0,5 - 2 mm Non prévu pour les rubans métalliques.

Ruban de reliure en polypropylène (PP), largeur 11 mm, épaisseur 1 mm, en rouleau de 3000 m, couleur rouge. Les rubans de reliure servent principalement à sécuriser les marchandises pendant le transport en renforçant la boîte de chaque côté, ce qui empêche le fond de la boîte de se briser et de renverser les marchandises, ainsi qu'à créer une poignée pour faciliter le transport des boîtes. Ils conviennent également à la reliure d'imprimés, de profilés et d'autres marchandises. Ils sont également idéaux pour regrouper des boîtes de marchandises sur des palettes. Les rubans en PP conviennent aux cercleuses automatiques et semi-automatiques utilisant la soudure par chaleur ou par ultrasons, ainsi qu'au cerclage manuel à l'aide d'agrafes métalliques. Par rapport aux rubans en acier conventionnels, les rubans en polypropylène sont plus légers, plus souples et leur résistance est tout à fait suffisante pour le transport. Par rapport aux rubans en acier, ils peuvent également être facilement démontés - par exemple, coupés à l'aide d'un couteau ordinaire.

Ruban de reliure en polypropylène (PP), largeur 11 mm, épaisseur 1 mm, en bobine de 3000 m par rouleau, couleur bleue. Les rubans de reliure servent principalement à sécuriser les marchandises pendant le transport en renforçant la boîte de chaque côté, ce qui empêche le fond de la boîte de se briser et de renverser les marchandises, ainsi qu'à créer une poignée pour faciliter le transport des boîtes. Ils conviennent également à la reliure d'imprimés, de profilés et d'autres marchandises. Ils sont également idéaux pour regrouper des boîtes de marchandises sur des palettes. Les rubans en PP conviennent aux cercleuses automatiques et semi-automatiques utilisant la soudure par chaleur ou par ultrasons, ainsi qu'au cerclage manuel à l'aide d'agrafes métalliques. Par rapport aux rubans en acier conventionnels, les rubans en polypropylène sont plus légers, plus souples et leur résistance est tout à fait suffisante pour le transport. Par rapport aux rubans en acier, ils peuvent également être facilement démontés - par exemple, coupés à l'aide d'un couteau ordinaire.