Distributeur industriel de produits en vrac avec unité d'emballage 2x 2-600g La machine automatique à flux vertical avec double distributeur de mélanges en vrac jusqu'à 2x600g (1x1200g) emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat, qu'elle forme elle-même en un manchon (tuyau) à l'aide d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat uni - une bande d'une largeur fixe de 400mm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour former le fond. Le manchon est soudé au tube de dosage, par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité de mélange requise - 2x600g (1x1200g). Après avoir été pesé, il tombe par le tuyau au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, le doseur supérieur envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme de glissement tire le manchon formé jusqu'à la longueur souhaitée - jusqu'à 275 mm - puis l'emballeuse effectue une soudure longitudinale et transversale. La soudure transversale assure le scellement du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellement du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que fait l'opérateur est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est du type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). Pour les films plats de 400 mm de large Les films plats en PE/PET, papier, textile (non-tissé) et aluminium PP/AL/PET d'une largeur fixe de 400 mm peuvent être utilisés pour l'emballage. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Le doublement du distributeur sur ce modèle signifie qu'il s'agit physiquement d'une seule machine qui abrite 2x la trémie de mélange en vrac, 2x la balance de pesage et 2x la plate-forme vibrante. En pratique, il fonctionne comme deux distributeurs côte à côte, à la différence qu'il n'a qu'une seule sortie. Grâce au doublage, le distributeur peut mélanger un lot exact à partir de deux mélanges différents, avec un rapport de poids identique (1:1) ou différent (par exemple 1:5) pour chaque lot. Bien entendu, vous pouvez également utiliser le distributeur de mélange en vrac pour distribuer un seul produit de 4 à 1200g. La section de dosage vide le contenu pesé des deux doseurs en même temps dans un seul sac ou alterne les doses gauche/droite. Vous pouvez ainsi mélanger dans un sac un mélange de deux substances différentes dans des proportions identiques ou différentes. Vous pouvez peser jusqu'à 1200 g à la fois ou distribuer alternativement le même mélange avec un poids maximal de 600 g, ce qui accélère le temps total de création d'un emballage par rapport à un distributeur ne possédant qu'un seul poids. L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire à commande dynamique du mélange et du pesage du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne simplement le dosage souhaité en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la granulométrie et du lot obtenu. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque la pesée est lancée, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesée. Lorsque la quantité définie est remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans les doseurs par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 21 litres. La trémie est également équipée d'un robinet d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La capacité totale maximale du sac est d'environ 1250ml. Cependant, il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Les dimensions maximales des sacs produits sont de 200mm x 275mm (dimension interne 180 x 255mm). Les dimensions minimales peuvent être ajustées selon les besoins et à votre discrétion (la largeur de 200 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est à la fois étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (reniflage). Des films plats d'une largeur fixe de 400 mm sont insérés dans le bac à film supérieur. La tige de dévidage est équipée de pointes latérales de dévidage avec roulements pour un dévidage facile. On peut utiliser des films transparents ou des films colorés, qui peuvent également être emballés dans des films imprimés personnalisés. Les feuilles avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisées. Le distributeur peut également être équipé d'un film respirant spécial pour le lessivage ou la collecte de l'humidité (gel de silice). La commande du distributeur dispose d'un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité de conditionnement inférieure est en acier inoxydable mat. La base est équipée de roues pour faciliter le transport. Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Le distributeur d'emballages convient parfaitement à l'emballage du café torréfié, des thés en vrac, du riz, des légumineuses, du café moulu, des épices, des compléments alimentaires et autres aliments secs. Il n'existe pas de certification alimentaire pour le distributeur. Il convient également pour la distribution et l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 2x600g (1x1200g) Attention : si le mélange à doser a une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un morceau tombe dans la partie pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il risque de peser trop et donc de nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon d'un poids suffisant (assez de mélange pour 15+ de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas de mixes d'essai. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.

Film moleté pour la mise sous vide - tuyau (manchon) convenant aux machines sous vide de cuisine et aux soudeuses de films plastiques avec extraction d'air. Le film est fourni sur un rouleau de 6 m avec une largeur latérale de 15 cm pour la mise sous vide des aliments. Le film a une face intérieure avec une finition moletée mate et l'autre face est transparente. Vous pouvez couper la longueur du film en fonction de vos besoins. Le matériau est mécaniquement résistant, sans danger pour la santé, adapté à la mise sous vide et à la conservation des aliments et des arômes. Les films emballés peuvent être congelés. Ce film convient également à la cuisson douce à basse température sous vide. D'autres produits que les aliments peuvent également être mis sous vide dans le film (thé, café, herbes, petits objets, pièces détachées, objets numismatiques et de collection...) L'épaisseur du film 210um est mesurée au point de soudure. Veillez à ce que la longueur des mâchoires de soudure de votre aspirateur soit toujours supérieure d'au moins 0,5 cm à la longueur de la feuille de soudure.  

La machine à estamper ZX-360 produit des étiquettes de type/production en aluminium et en acier. La ZX-360 permet d'estamper rapidement et facilement des caractères individuels et des lettres sur des étiquettes en aluminium et en acier utilisées pour marquer les machines de production, les outils électriques et les moteurs dans l'industrie et la construction mécanique. La machine à estamper est principalement conçue pour l'estampage de tôles d'acier et d'aluminium, mais elle peut également être utilisée pour l'estampage de bois, de plastique ou de cuir, la seule limite étant la hauteur maximale du matériau, qui est de 5 mm. La machine à estamper se compose d'une table transversale, d'un support auxiliaire verrouillable et de deux aimants pour la fixation du support (étiquette). En déplaçant la table transversale sur les axes Z et X, la position de l'étiquette à estamper est modifiée par rapport au cachet. Des règles sont placées sur les deux axes pour mesurer le déplacement exact, ce qui facilite le réglage précis de l'espacement des mots et des lignes. Bien entendu, il est possible de régler le décalage de l'axe X par paliers (de droite à gauche). Cette fonction permet de régler avec précision et de créer des espaces entre les lettres, le décalage s'effectue en tirant sur le levier de la machine à estamper, chaque fois que l'on tire sur le levier, le décalage réglé est répété, ce qui permet d'imprimer des mots nets avec des espaces définis avec précision sans avoir à réajuster constamment le décalage de l'axe X. Au-dessus de la table transversale se trouve un mécanisme d'estampage pour les tampons circulaires, dans notre offre vous pouvez trouver plusieurs tailles de tampons avec des caractères de 2-6mm, pour attacher le tampon au mécanisme d'estampage il suffit de desserrer et de tirer le levier après avoir inséré le tampon, aucun outil n'est nécessaire. Le tampon circulaire est alors rotatif dans le support du mécanisme de marquage, après avoir tourné jusqu'à la lettre souhaitée, il est automatiquement bloqué par une bille avec un ressort, de sorte que le tampon ne peut pas tourner spontanément pendant le marquage proprement dit. Il suffit ensuite de tourner le poinçon jusqu'au caractère souhaité et de frapper la partie supérieure du mécanisme avec la main ou un maillet en caoutchouc pour que le caractère soit poinçonné dans la tôle d'aluminium ou d'acier. Il n'est pas nécessaire d'exercer une grande force pour estamper le caractère, il est facile à estamper sans grand effort. L'ensemble de la machine à estamper est conçu pour être facile à utiliser et peut être utilisé par n'importe qui. L'emballage comprend un poinçon rond avec une hauteur de lettre de 4 mm. Contenu du paquet.

Doseur industriel à quatre têtes pour matériaux et mélanges en vrac 4x 10-500g Doseur industriel à quatre têtes (quatre flux) pour mélanges et matériaux en vrac avec pesage précis des doses 4x10-500g (1x40-2000g) pour peser et doser quatre matériaux en vrac différents dans un mélange en proportions différentes ou égales. Le distributeur en acier inoxydable fonctionne selon le principe du dosage vibratoire et du pesage précis de doses déterminées de matières premières individuelles et de leur déversement simultané des trémies dans un récipient préparé à l'avance, ce qui permet de mélanger les matières premières individuelles. L'impulsion de déversement est donnée par une pédale contrôlée par l'opérateur du distributeur ou peut être contrôlée par un dispositif externe (PLC, minuterie...).) Le distributeur permet de doser et de mélanger des mélanges de proportions précisément définies de presque toutes les matières premières - produits chimiques, poudres, granulés de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Il permet également de doser ou de créer des mélanges de divers aliments et fruits secs : muesli, noix, mélange pour pâtisserie, épices, fruits secs, riz, lentilles, grains de café, etc. Le poids de chaque produit mélangé est réglé de manière totalement indépendante en grammes. Le distributeur, entièrement en acier inoxydable, se compose de quatre trémies séparées d'une capacité de 18 litres (72 litres au total pour toutes les trémies) et de quatre unités de pesage par vibration. Le produit à distribuer est déplacé vers l'échelle de pesage par vibration et, lorsque le poids défini est atteint, le produit est déchargé successivement ou simultanément de toutes les échelles de pesage dans une sortie commune. Chaque unité de pesage peut être réglée dans une fourchette de 10 à 500 g, de sorte que le poids total du dosage peut être compris entre 40 et 2000 g lorsque toutes les unités de pesage sont utilisées en même temps. Chaque poids peut être réglé différemment, ce qui permet d'influencer et de modifier le rapport de dosage en fonction de vos besoins. Le distributeur est construit sur un cadre métallique robuste avec des roulettes d'une hauteur totale de 1170 mm. Grâce aux roulettes, l'unité robuste peut être facilement déplacée selon les besoins, par exemple lors du nettoyage d'un lieu de travail ou de l'entretien d'un équipement. Les roulettes sont équipées d'un frein pour éviter que l'unité ne glisse pendant le travail. L'unité de distribution est fixée sur le cadre métallique à l'aide de clips de verrouillage, qui maintiennent l'ensemble de l'unité très fermement. Grâce aux clips, l'unité peut être démontée et retirée du cadre très rapidement. Lacommande du dispositif de dosage est réalisée au moyen d'une pédale. Sur le côté droit de l'unité se trouve un interrupteur qui sert à commuter la fonction de la pédale, qui vide la dose chargée en une seule fois ou alternativement la dose de la première puis de la seconde trémie. Au lieu d'une pédale, le système peut être commandé par un signal externe provenant de n'importe quel dispositif maître contrôlant ou surveillant le fonctionnement de la ligne. La pédale a deux fonctions : 1) En appuyant sur la pédale, on vide le contenu pesé de tous les distributeurs en même temps. 2) Chaque fois que l'on appuie sur la pédale, une trémie individuelle est vidée dans l'ordre, de gauche à droite. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par les entonnoirs supérieurs qui, en raison de leur forme, empêchent les mélanges de se répandre sur le sol et servent également de trémies supérieures d'une capacité totale de 4 x 18 litres. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les doses déjà versées, et la possibilité de vider le contenu complet du distributeur est également disponible - ce qui convient par exemple lorsque la distribution est terminée. Attention : si le mélange à doser a une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Sur rendez-vous avec le technicien, il n'y a aucun problème pour passer à notre salle d'exposition avec vos matériaux spécifiques et les tester sur la machine en même temps qu'une démonstration du fonctionnement de la machine. La précision des lots est proportionnelle à la taille/finesse du mélange du lot. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments dosés pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Contenu de l'emballage - Distributeur 4x 10-500g, cadre métallique, pédale, câble d'alimentation de 1,8m et matériel de construction pour l'assemblage du cadre (vis, écrous).

Cercleuse portative sans fil JD-13/16 pour le cerclage de palettes et de paquets avec du ruban en polypropylène PP ou PET d'une largeur de 13 à 16 mm. La cercleuse manuelle sans fil avec batterie Li-Ion remplaçable est le choix idéal pour l'emballage et le cerclage dans les entrepôts et les endroits où il est difficile ou impossible d'utiliser des cercleuses sur pied ou manuelles connectées à des prises ou à une distribution d'air. Il est possible de cercler de petits paquets comme de gros paquets volumineux ou des palettes, l'appareil permet de régler la force de serrage dans une plage de 60-2800N, c'est-à-dire de 0,6 à 280 kg, ce qui rend la cercleuse très polyvalente et mobile pour les petits et grands entrepôts d'expédition, les magasins et les boutiques en ligne. La cercleuse convient aux rubans PP ou PET d'une largeur de 13 à 16 mm. La machine peut cercler 150 à 250 paquets par charge (le nombre dépend de la force de serrage). La batterie peut être rechargée directement dans la cercleuse, mais aussi séparément à l'aide du chargeur fourni. La recharge d'une batterie déchargée ne prend que 90 minutes. Pour les opérations en plusieurs équipes ou pour le cerclage d'un grand nombre de paquets, nous vous recommandons d'acheter également une batterie de rechange pour la cercleuse. Deux batteries garantissent alors un fonctionnement pratiquement continu de la cercleuse, une batterie se trouvant dans la machine et l'autre pouvant être rechargée. Leprocessus de cerclage lui-même est très simple, la cercleuse se glisse sur le ruban enroulé autour de la balle, une pression sur le bouton supérieur resserre le ruban à la force requise et le second bouton scelle le ruban et coupe l'extrémité du ruban. Cette cercleuse sans fil n'utilise pas d'agrafes pour joindre le ruban, elle fait fondre le ruban en un seul endroit et le joint en utilisant une méthode spéciale qui consiste à frotter très rapidement le ruban inférieur contre le ruban supérieur. La cercleuse est conçue pour être utilisée d'une seule main. La force de serrage du ruban et la longueur de la soudure peuvent être réglées individuellement en fonction des besoins à l'aide des cadrans rotatifs situés sur le côté de la machine. Le cerclage peut être effectué en position horizontale ou verticale. Emballage : cercleuse JD-16/16, chargeur, batterie 1pc.

Machine à souder en continu pour sacs, sachets et films avec son propre convoyeur et impression (gaufrage) des lots dans la soudure DBF-770. Par rapport aux soudeuses manuelles, cette soudeuse continue double face est conçue pour les opérations de soudage à haut volume et à cadence élevée. En raison du volume élevé de paquets soudés, il permet de réaliser des économies considérables sur les coûts d'exploitation. Grâce à sa taille et à sa conception, la soudeuse convient aux sacs courts et larges de matériaux PE, PP, PVC et Alu. Grâce à la soudure double face, elle peut également souder des sacs plus épais et des sachets de thé et de café. La soudure elle-même dans la soudeuse en continu est très rapide et entièrement automatique. Une fois que l'élément chauffant a été porté à la température souhaitée, l'opérateur insère simplement les bords de l'emballage dans l'engrenage, qui prend alors en charge l'emballage. Le convoyeur transporte ensuite l'emballage fini jusqu'à l'extrémité de la bande transporteuse, où l'emballage scellé peut tomber dans la boîte ou continuer sur le convoyeur suivant. Lasoudeuse en continu DBF-770 se compose de deux bandes de dérive et de trois blocs de base. Les courroies de dérive sont fabriquées en ruban de fibre de téflon. Ceux-ci passent par un élément chauffant qui fait fondre la feuille. Grâce à la ceinture en téflon, le film fondu ne reste pas accroché. Le bloc suivant est un élément refroidi par air qui refroidit et durcit la soudure afin que le joint ne se déchire pas lorsqu'il quitte le convoyeur. La dernière partie du convoyeur est un poinçon moleté qui crée de fines indentations (dépressions) pour rendre la soudure encore plus solide. Le poinçon à motifs peut être remplacé par un poinçon à lots - imprimante. La soudeuse DBF-770 peut estampiller des informations numériques dans la soudure de votre choix. Le timbre circulaire comporte des trous - trois segments de 15 caractères chacun, dans lesquels les différents caractères sont insérés manuellement. La largeur de la soudure obtenue est de 11 mm. La soudeuse en continu DBF-770 est très simple à utiliser. Le panneau de commande contient trois interrupteurs - marche/arrêt, élément chauffant en marche et ventilateur en marche pour le bloc de refroidissement. Un potentiomètre rotatif peut être utilisé pour sélectionner la vitesse du convoyeur et de la bande d'alimentation. Le dernier élément est le contrôle de la température (thermostat) avec l'affichage de la température actuelle. La plage de température de cette soudeuse en continu est de 0 à 400°C. La température doit être adaptée à la vitesse globale du chargeur et au film à souder. Lasoudeuse en continu est équipée d'un convoyeur à bande en caoutchouc de 135 mm de large et d'une longueur active de 68 cm. Le convoyeur peut être éloigné de 6 cm de la soudeuse pour souder des paquets plus longs. Le convoyeur a une correction par bande (rouleau). L'ensemble du dispositif est conçu spécialement pour les charges de travail élevées, lorsqu'il est nécessaire de souder un grand nombre de paquets, ce qui prendrait plusieurs fois plus de temps avec une soudeuse à levier classique. Convient à l'emballage des aliments et autres marchandises. Contenu de l'emballage, DBF-770, jeu de lettres, barre de guidage du sac

Emballeuse verticale flow-pack avec distributeur de produits en vrac de 10g à 800g Lamachine automatique d'emballage vertical flow-pack avec distributeur de produits en vrac jusqu'à 800g emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat double couche en PP/PET, qu'elle forme elle-même en manchon (tuyau) au moyen d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 34cm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 800 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe à travers le tube jusqu'au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 220 mm - puis l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est de type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire contrôlé dynamiquement du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne uniquement la dose souhaitée en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la taille des grains et de la dose obtenue. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Une fois la quantité définie remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans l'unité de dosage par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 11,9 litres. La trémie est également équipée d'une vanne d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La taille maximale du lot qui en résulte est influencée par le poids et le volume de chaque particule de matière à doser et par la taille maximale du sac que l'unité de flow-pack peut produire. Par exemple, lors de l'emballage du riz, il est possible de doser jusqu'à 900 g, alors que lors de l'emballage de particules de plastique (dans la vidéo), le même volume de sac n'est que de 220 g. Levolume total maximal du sac est d'environ 1000 ml, mais il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Lesdimensions maximales des sacs créés sont de 160 mm x 220 mm (dimension interne de 158 x 200 mm). Les dimensions minimales peuvent être adaptées en fonction des besoins et à votre discrétion (la largeur de 160 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Des films PE/PET plats à double couche d'une largeur fixe de 340 mm, avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm, sont insérés dans le bac à film supérieur. La barre de déroulement est équipée de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Les films avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisés. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité d'emballage inférieure est en acier inoxydable mat. La base est munie de roulettes pour faciliter le transport.   Convient au dosage et à l'emballage de divers mélanges en vrac La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de café torréfié, de thés en vrac, de riz, de légumineuses, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Elle convient également à la distribution et à l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 800 g. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires.   Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Le poids d'un film vide de 230 mm à la longueur de sac la plus courte est de 1 g, à la longueur de sac la plus grande, il est de 6,1 g. Pour le dosage proprement dit de lots plus importants, nous proposons un distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges de 10 à 1000 g. Pour l'emballage de lots plus petits, jusqu'à 99 g et une largeur de sac de 80 mm, nous proposons ce distributeur. Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Démonstration vidéo

Appareil portatif pour le soudage par induction (capsulage) de grandes et petites bouteilles munies de capsules à vis, avec temps de chauffage par induction réglable DGYF-500A. Cette capsuleuse à induction fonctionne selon le principe de l'induction électromagnétique, que vous connaissez, par exemple, des plaques de cuisson en vitrocéramique. Elle est cependant plus puissante sous cette forme. La poignée contient une bobine électromagnétique en cuivre qui, lorsqu'elle est traversée par le courant, chauffe rapidement tout matériau magnétiquement conducteur situé en dessous. Aucune chaleur n'est générée sous la tête fermée. La chaleur n'est générée que dans les objets métalliques. Les casquettes sont généralement constituées de trois couches de base. La couche supérieure - un papier ou une mousse de protection qui, une fois scellé, adhère au fond du bouchon à vis, la cire qui, lorsqu'elle est chauffée, libère le papier de protection et la couche métallique elle-même qui, par l'action de l'induction électromagnétique, devient chaude et fusionne avec la bouteille, la scellant ainsi de manière étanche. La station d'arrêt DGYF-500 permet de régler en continu le temps de 0,1 à 9,9 secondes, après quoi le chauffage par induction a lieu. Le chauffage lui-même est très facile à réaliser. Le bouchon d'étanchéité est placé sur le goulot de la bouteille (partie métallique vers le bas) et le bouchon à vis est vissé. Après avoir réglé le temps souhaité, dans la plupart des cas 1 à 1,5 seconde, il suffit de placer (sans avoir à pousser) la tête à induction sur le bouchon à vis de la bouteille à sceller et d'appuyer sur le bouton situé sur le dessus de la poignée. L'écran de la station affiche un compte à rebours indiquant la progression de la soudure. Une fois la soudure terminée, il faut laisser le flacon refroidir. Le joint obtenu, s'il est réalisé correctement, est étanche à l'eau et à l'air. Avec le DGYF-500, le soudage par lots est possible, il n'y a pas d'attente. Une fois que le compte à rebours du soudage précédent a expiré, le soudage peut être repris immédiatement. Le poste est équipé de deux afficheurs à segments, l'un pour le réglage du temps et l'indication du compte à rebours, l'autre comme voltmètre interne indiquant la tension secteur actuelle. Pour le soudage par induction des bouchons, la tension secteur ne doit pas descendre en dessous de 180V. La soudeuse de capsules est un élément essentiel, par exemple, de la production pharmaceutique, où les médicaments doivent être emballés en toute sécurité et protégés de l'humidité, ou de la production de cosmétiques. Ces bouchons métalliques remplissent également une fonction de sécurité, car ils créent un sceau qui ne peut être pénétré qu'en le brisant. Les récipients ainsi scellés sont protégés de l'humidité et des fuites d'arômes. Ils conviennent également à l'emballage du café, du thé et d'autres aliments. Vidéo de démonstration pratique du soudage avec le DGYF-500 Les couvercles et les bouteilles ne sont pas inclus.

Film ondulé pour aspirateur - tuyau (manchon) pour aspirateurs de cuisine en rouleau de 3 m avec une largeur de 20 cm pour aspirer les aliments. Nous proposons le film en paquets de 3 m ou en paquets plus économiques de 6 m. Le film a une face intérieure avec une finition striée mate et l'autre face est transparente. La longueur du film peut être coupée pour répondre à vos besoins. Le matériau est mécaniquement résistant, sûr pour la santé, adapté à la mise sous vide et à la conservation des aliments et des arômes. Les films emballés peuvent être congelés. Ce film convient également à la cuisson douce à basse température sous vide. D'autres produits que les aliments peuvent également être mis sous vide dans le film. L'épaisseur de 210 mm de la feuille est mesurée au point de soudure.

L' emballeuse sous vide à cloche AS-6S pour l'emballage sous vide et le scellage d'aliments et d'autres produits emballés sous vide avec deux pompes et des rails de soudage (31cm ) adaptés au traitement de plus grands volumes de produits en un cycle. L'emballage sous vide d'aliments et d'autres marchandises dans cet emballeur sous vide à chambre autonome est très facile. Les sacs à emballer sont placés dans la chambre de l'emballeuse sous vide et leurs extrémités sont placées sur l'un des deux rails de fusion. Une fois la chambre remplie, il suffit de rabattre le couvercle transparent pour déclencher l'extraction de l'air. Après une courte pression sur le couvercle, celui-ci s'auto-scelle avec la pression et le processus est encore automatisé. Une fois la séquence d'extraction terminée, le soudage des sacs commence - à nouveau à l'intervalle de temps défini. Après le soudage, le joint scellé est refroidi, puis l'air est pompé dans la chambre. C'est à ce stade qu'un rétrécissement visible des sacs se produit en raison de la différence de pression entre l'environnement et le sac scellé lui-même. Une fois l'air pompé dans la chambre, le couvercle s'ouvre automatiquement. Cette machine à vide à chambre permet de mettre sous vide plusieurs produits en un seul cycle grâce à sa taille et à ses deux rails de soudure. La chambre de cette emballeuse sous vide mesure 337 (l) x 260 (h) x 164 (p) mm, ce qui, en pratique, signifie par exemple qu'il faut sceller jusqu'à 6 sachets de thé/café en un cycle. L'emballeuse sous vide AS-6S permet de régler le temps d'extraction d'air dans l'intervalle 0 - 99s, le temps de soudure 0 - 9.9s et le temps de refroidissement 0 - 9.9s. La gamme de ces valeurs est tout à fait suffisante pour emballer tout type de produit. Qu'il s'agisse d'aspirer des denrées alimentaires ou d'aspirer par exemple des composants électroniques sujets à l'oxydation. L'installation comprend également la possibilité de sélectionner un ou deux rails de soudage. Si vous scellez un nombre limité de produits, un seul rail peut être utilisé pour économiser de l'énergie et réduire l'usure. Les fils de soudure et la bande de téflon qui recouvre le fil fusible s'usent avec le temps et peuvent être remplacés - voir les pièces de rechange. L'aspirateur dispose également d'un bouton d'arrêt d'urgence pour corriger toute erreur - par exemple, un sac mal placé sur le rail de soudage. L'aspirateur AS-6S est en acier inoxydable, coque et cuve, à l'exception du couvercle arrière. Le couvercle est en plexiglas transparent de 20 mm d'épaisseur. Le début de l'aspiration se produit juste au moment de la fermeture du couvercle. Le couvercle peut également être verrouillé en position fermée à l'aide de deux verrous situés sur les côtés de l'appareil lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela empêche la pénétration de la poussière. L'emballeur sous vide dispose également d'une mémoire qui lui permet de conserver les derniers réglages, même après avoir été débranché du secteur. La consommation d'énergie de l'AS-6S est de 2,9 kW en crête (soudage), elle ne peut donc être utilisée qu'avec un disjoncteur de 16 A+ suffisamment dimensionné. Dans les entrailles de l'emballeuse sous vide se trouvent deux puissantes pompes à huile, chacune ayant un débit de 1,8 l/seconde, qui assurent une extraction de l'air suffisamment rapide. Le temps nécessaire à l'extraction de l'air varie de 30 à 60 secondes pour les denrées alimentaires. Le panneau de commande offre trois écrans segmentés en plus d'un bouton pour allumer l'appareil, y compris des boutons de commande pour modifier les variables, des boutons pour sélectionner les rails de soudage activés et un bouton pour l'arrêt d'urgence du processus. Un manomètre est également présent dans le panneau de commande pour surveiller le vide actuel. Grâce à la conception de la chambre , il est également possible d'utiliser des sacs sous vide lisses. Les sacs sous vide lisses sont nettement moins chers que les sacs sous vide moletés, qui sont quant à eux nécessaires pour les emballeurs sous vide de cuisine conventionnels sans chambre. L'emballeuse sous vide comprend également un ensemble de 12 récipients en plastique en forme de cube (6 plus grands et 6 plus petits) pour former l'emballage sous vide final. Vous savez par exemple à partir du café moulu (brique). Sont également inclus plusieurs coussins en mousse de différentes largeurs qui peuvent être utilisés pour ajuster la profondeur de la baignoire afin que les extrémités des sacs atteignent la barre de soudure. On peut utiliser des sacs festonnés classiques, des sacs unis, des sacs avec une feuille de métal (métallisés) et d'autres sacs en PE, PP et PET. Cependant, il est toujours nécessaire de régler le temps de soudage et de refroidissement approprié pour le matériau afin d'obtenir un joint solide. Paramètres : dimensions : 400(l) x 710(h) x 450(p) mm dimensions de la chambre : 337(l) x 260(h) x 164(d) mm barre de soudure : 2 x 310mm largeur de la soudure : 5mm pompe à vide : 2x huile 1.8l/s temps de vide réglable de 0 à 99 s temps de soudage 0 - 9.9 s temps de refroidissement 0 - 9,9 s alimentation électrique : 230V 50Hz puissance : 600W / 2800W (disjoncteur 16A min.) poids : 38 kg

Puissante machine de cerclage pneumatique pour les bandes de cerclage en PE, PP et PET avec une force de cerclage allant jusqu'à 3500 Newton avec soudure par friction. cette machine de cerclage ne nécessite qu'une alimentation suffisante en air comprimé à une pression de 0,63MPa pour fonctionner. Il se chargera à la fois du serrage minutieux du ruban et de sa soudure - sans avoir besoin d'agrafes à tôle. L'appareil dispose également d'un couteau pour couper l'excédent de ruban adhésif. L'utilisation est également relativement simple grâce à la bonne ergonomie de la machine de cerclage. Le serrage du ruban dans la machine de cerclage s'effectue en appuyant sur la poignée pour libérer les mâchoires. L'extrémité excédentaire du ruban glisse vers le couteau, qui coupe le ruban lorsque la soudure est terminée. Deux leviers situés sur le dessus de l'appareil permettent de serrer et de souder. La soudure utilise le principe de la vibration et de la friction résultante du ruban supérieur contre le ruban inférieur. Le moteur pneumatique génère jusqu'à 10 000 tours, ce qui assure une friction suffisante du mandrin denté. Ce frottement entraîne la fusion des deux rubans et leur connexion complète, qui est très forte et pratiquement incassable par traction. Une fois la soudure terminée, il est recommandé de laisser le joint refroidir un certain temps à l'état serré (2-4s). En appuyant sur la poignée et sur la gâchette de pression située sous la poignée, on libère les mâchoires et la bande jointe. La cercleuse convient aux bandes de 13 à 19 mm de large et de 0,5 à 1,5 mm d'épaisseur. La cercleuse pneumatique MV-19 est un appareil de haute qualité, entièrement métallique, dont le poids est relativement faible (3,8 kg). Elle n'a donc pas nécessairement besoin d'un équilibreur pour fonctionner, mais il est possible de l'attacher à un équilibreur, ce qui est recommandé lorsque l'on travaille avec la cercleuse pendant de longues périodes. Convient à l'industrie. Convient aux entrepôts, aux usines pour l'emballage de boîtes individuelles ou pour la palettisation.

La machine à coudre les sacs GK9-350 est une machine électrique spéciale - un outil manuel pour sceller les sacs en papier, en jute, en polypropylène (PP), en toile de jute et autres avec un point de chaînette solide. La machine à coudre est très facile à manipuler, elle se tient dans la main comme une perceuse. Un seul interrupteur est utilisé pour la commande. L'opérateur guide simplement la machine à coudre à travers le bord fermé des sacs et la machine à coudre effectue un point de chaînette de type 101. Un mécanisme de coupe est également intégré à la sortie de la machine à coudre, qui fonctionne en même temps que la couture, de sorte que lorsque la machine à ensacher s'épuise, un simple mouvement permet de couper l'extrémité du fil. L'ensemble de la machine à coudre pour l'ensachage est de conception industrielle robuste, toutes les pièces importantes sont en métal, seul le couvercle du moteur avec la poignée est en plastique, pour économiser du poids. Il y a également un mécanisme de serrage qui peut être utilisé pour contrôler l'étanchéité du point. Le câble est alimenté par le bas de la poignée et peut être déconnecté. La machine à coudre est conçue principalement pour les couturières droitières, qui cousent de droite à gauche. La machine à coudre les sacs peut être utilisée en combinaison avec un équilibreur, ce qui facilite grandement le travail de l'opérateur. Le poids de la machine à coudre est de 3 kg. Convient aux sacs en papier, jute, toile de jute, polypropylène, tissu et autres. Contenu du paquet 1 bobine de fil adapté, 5 aiguilles, un graisseur, un jeu de clés Allen, une clé, un tournevis plat et un tournevis cruciforme, une poulie de rechange, un couteau de rechange. Seule unebobine de fil d'essai est incluse. Nous recommandons également l'achat d'une bobine de 700 m de notre gamme.

Matrice de marquage pourmachine à estamper semi-automatique ZX-360 pour étiquettes, matrice de marquage circulaire en acier dur utilisée pour marquer les caractères sur les étiquettes de production et de type à l'aide de la machine à estamper ZX-360, contenant les lettres majuscules de A à Z, les chiffres de 1 à 9 et les caractères : /-x.* La hauteur des caractères est de 2 mm. La machine à estamper convient à l'estampage sur l'aluminium, l'acier, le cuivre, le plastique, le bois et le cuir.

Matrice d'estampage pour machine à estamper semi-automatique ZX-360 pour étiquettes, matrice d'estampage circulaire en acier dur utilisée pour l'estampage de caractères sur les étiquettes de production et de type à l'aide de la machine à estamper ZX-360, contenant les lettres majuscules de A à Z, les chiffres de 1 à 9 et les caractères : /-x.* La hauteur des caractères est de 2,5 mm. La machine à estamper convient à l'estampage de l'aluminium, de l'acier, du cuivre, du plastique, du bois et du cuir.

Matrice d'estampage pour machine à estamper semi-automatique ZX-360 pour étiquettes, matrice d'estampage circulaire en acier dur utilisée pour l'estampage de caractères sur les étiquettes de production et de type à l'aide de la machine à estamper ZX-360, contenant les lettres majuscules de A à Z, les chiffres de 1 à 9 et les caractères : /-x.* La hauteur des caractères est de 3 mm. La machine à estamper convient à l'estampage sur l'aluminium, l'acier, le cuivre, le plastique, le bois et le cuir.

La matrice de marquage pour la machine à estamper semi-automatique ZX-360 d'étiquettes de type, la matrice de marquage circulaire en acier dur est utilisée pour estamper les caractères sur les étiquettes de production et de type à l'aide de la machine à estamper ZX-360. Elle contient les lettres majuscules de A à Z, les chiffres de 1 à 9 et les caractères : /-x.* La hauteur des caractères est de 4 mm. La machine à estamper convient à l'estampage sur l'aluminium, l'acier, le cuivre, le plastique, le bois et le cuir.

La matrice de marquage pour la machine à estamper semi-automatique ZX-360 d'étiquettes de type, la matrice de marquage circulaire en acier dur est utilisée pour estamper les caractères sur les étiquettes de production et de type à l'aide de la machine à estamper ZX-360. Elle contient les lettres majuscules de A à Z, les chiffres de 1 à 9 et les caractères : /-x.* La hauteur des caractères est de 5 mm. La machine à estamper convient à l'estampage sur l'aluminium, l'acier, le cuivre, le plastique, le bois et le cuir.

La matrice de marquage pour la machine à estamper semi-automatique ZX-360 d'étiquettes de type, la matrice de marquage circulaire en acier dur est utilisée pour estamper les caractères sur les étiquettes de production et de type à l'aide de la machine à estamper ZX-360. Elle contient les lettres majuscules de A à Z, les chiffres de 1 à 9 et les caractères : /-x.* La hauteur des caractères est de 6 mm. La machine à estamper convient à l'estampage de l'aluminium, de l'acier, du cuivre, du plastique, du bois et du cuir.

L'encre est résistante à l'eau et à l'abrasion, elle convient aux surfaces absorbantes et non absorbantes et lisses telles que le métal, le plastique ou le verre, le papier, le carton, le bois . Elle peut être enlevée avec de l'alcool isopropylique, par exemple. La capacité de la cartouche est de 42 ml, en fonction de la taille et de la hauteur des caractères imprimés, 50 000 à 200 000 caractères peuvent être imprimés par cartouche. Poids : 140g Volume : 42ml  

L'encre est résistante à l'eau et à l'abrasion, elle convient aux surfaces absorbantes et non absorbantes et lisses telles que le métal, le plastique ou le verre, le papier, le carton, le bois . Elle peut être enlevée avec de l'alcool isopropylique, par exemple. La capacité de la cartouche est de 42 ml, en fonction de la taille et de la hauteur des caractères imprimés, 50 000 à 200 000 caractères peuvent être imprimés par cartouche. Poids : 140g Volume : 42ml  

Doseur industriel triple pour mélanges et produits en vrac 3x 10-500g Doseur industriel triple (trois flux) pour mélanges et matériaux en vrac avec pesée précise de doses de 3x10-500g (1x30-1500g) pour peser et doser trois matériaux en vrac différents dans un mélange en proportions différentes ou égales. Le distributeur en acier inoxydable fonctionne selon le principe du dosage vibratoire et du pesage précis de doses déterminées de matières premières individuelles et de leur déversement simultané des trémies dans un récipient préparé à l'avance, en mélangeant les matières premières individuelles. L'impulsion de déversement est donnée par une pédale contrôlée par l'opérateur du distributeur ou peut être contrôlée par un dispositif externe (PLC, minuterie...). Le distributeur permet de doser et de préparer des mélanges dans des proportions précises de presque toutes les matières premières - produits chimiques, poudres, granulés de plastique, pièces métalliques, graines et autres mélanges secs en vrac. Il permet également de doser ou de créer des mélanges de divers aliments et fruits secs : muesli, noix, mélange pour pâtisserie, épices, fruits secs, riz, lentilles, grains de café, etc. Le poids de chaque produit mélangé est réglé de manière totalement indépendante en grammes. Ledistributeur, entièrement en acier inoxydable, se compose de trois trémies séparées d'une capacité de 18 litres (54 litres au total pour toutes les trémies) et de trois unités de vibration de pesage. Le produit à distribuer est déplacé sur l'échelle de pesage par vibration et, lorsque le poids défini est atteint, le produit est déchargé successivement ou simultanément de toutes les échelles de pesage dans une sortie commune. Chaque balance peut être réglée dans une fourchette de 10 à 500 g. Le poids total du lot peut donc être compris entre 30 et 1500 g lorsque toutes les unités de pesage sont utilisées en même temps. Chaque poids peut être réglé différemment, ce qui permet d'influencer et de modifier le rapport de dosage en fonction de vos besoins. Le distributeur est construit sur un cadre métallique robuste avec des roulettes d'une hauteur totale de 1110 mm. Grâce aux roulettes, l'appareil robuste peut être facilement déplacé, par exemple lors du nettoyage d'un lieu de travail ou de l'entretien d'un équipement. Les roulettes sont équipées d'un frein pour éviter que la machine ne glisse pendant le travail. L'unité de distribution est fixée sur le cadre métallique à l'aide de clips de verrouillage, qui maintiennent l'ensemble très fermement. Grâce aux clips, l'unité peut être démontée et retirée du cadre très rapidement. Lacommande du dispositif de dosage est réalisée au moyen d'une pédale. Sur le côté droit de l'unité se trouve un interrupteur qui sert à commuter la fonction de la pédale, qui vide le lot chargé en une seule fois ou alternativement le lot de la première puis de la deuxième trémie. Au lieu d'une pédale, le système peut être commandé par un signal externe provenant de n'importe quel dispositif maître contrôlant ou surveillant le fonctionnement de la ligne. Deux fonctions de la pédale de commande : 1) Appuyer sur la pédale vide le contenu pesé de tous les distributeurs en même temps. 2) Chaque fois que l'on appuie sur la pédale, une trémie individuelle est vidée dans l'ordre, de gauche à droite. Les mélanges en vrac sont versés dans le distributeur par les entonnoirs supérieurs qui, en raison de leur forme, empêchent les mélanges de se répandre sur le sol et servent également de trémies supérieures d'une capacité totale de 3x18 litres. La commande du distributeur est équipée d'un compteur pour les doses déjà versées, et il est également possible de vider le contenu complet du distributeur - ce qui convient par exemple lorsque la distribution est terminée. Remarque : si le mélange à doser présente une teneur élevée en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée qui pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surbalancé et donc la précision peut être altérée.La précision de la dose est proportionnelle à la taille / finesse du mélange à doser. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant à notre adresse (un mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement, nous testerons le mélange sur la machine et nous vous dirons s'il convient. Le service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Sur rendez-vous avec le technicien, il n'y a pas de problème pour passer à notre showroom avec vos matériaux spécifiques et les tester sur la machine en même temps qu'une démonstration du fonctionnement de l'équipement. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable "alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme pour l'utilisation des produits alimentaires.   Contenu de l'emballage - Distributeur 3x 10-500g, cadre métallique, pédale, câble d'alimentation de 1,8m et matériel de construction pour l'assemblage du cadre (vis, écrous).

Machine automatique de table pour la fermeture (capsulage) de pots, de bouteilles et d'autres récipients munis de bouchons à vis ou de fermetures. La capsuleuse automatique est conçue pour les petites et moyennes entreprises et les usines familiales qui doivent boucher un grand nombre de bouteilles à un rythme plus rapide et pour lesquelles les boucheuses manuelles ne suffisent pas. Le capsulage des bouteilles avec une capsuleuse de table est plus rapide, plus pratique, moins exigeant physiquement et les bouchons sont serrés avec la même force et au même rythme selon les réglages de la machine. Une bouteille dont le bouchon est posé sur un tampon de silicone est serrée à l'aide d'un adaptateur doté d'un trou de 12 mm à fixer sur la machine à boucher. Nous proposons un large choix d'adaptateurs pour bouchons de 5 à 110 mm. Deux moteurs se chargent de l'ensemble du processus de serrage, l'un avec un déplacement vertical presse l'adaptateur sur le bouchon et l'autre moteur fait tourner l'adaptateur qui serre le bouchon lorsque l'adaptateur est pressé sur la bouteille. La hauteur de l'emplacement du moteur et donc la hauteur de l'adaptateur par rapport au tampon de silicone peuvent être réglées par une roue rotative qui déplace l'ensemble du mécanisme avec l'adaptateur vers le haut ou vers le bas dans une plage de 40-225 mm, cette dimension détermine également la hauteur minimale-maximale de la bouteille avec le bouchon pour le serrage, le diamètre du bouchon n'étant limité que par la taille de l'adaptateur utilisé. La force de serrage peut être influencée en modifiant la vitesse de rotation du moteur sur le panneau de commande. En plus de la vitesse de rotation, il est également possible de régler la vitesse du moteur qui guide l'adaptateur vers la capsule de la bouteille.les capsuleuses ne serrent pas les capsules avec une grande force, car cela pourrait endommager et faire fuir la capsule. L'étanchéité de la bouteille scellée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. L'emballage de lacapsule ne comprend pas d'adaptateur pour serrer les bouteilles. Vous pouvez choisir et acheter l'adaptateur en même temps que la capsule dans notre magasin. Lorsque vous commandez un adaptateur, indiquez toujours dans les notes qu'il s'agit d'un adaptateur pour une capsuleuse de table, sinon l'adaptateur peut être fourni avec un raccord différent. Les machines à boucher ne tirent pas les bouchons avec une grande force, car cela pourrait endommager le bouchon et provoquer des fuites. L'étanchéité de la bouteille fermée est assurée par le vide créé par la mise en conserve ultérieure ou par l'aspiration manuelle ou mécanique. Contenu de l'emballage : capsuleuse, tampon en silicone, instructions. Tableau des adaptateurs compatibles et des tampons en caoutchouc de rechange. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-7g6k{font-weight:bold;background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-3xi5{background-color:#ffffff;border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px ; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top}   Adaptateur TYP1 5-20mm et 20-30mm Adaptateur TYP2 30-40mm et 40-50mm Adaptateur TYP3 50-70mm Adaptateur TYP4 70-80mm et 80-90mm Adaptateur TYP5 90mm à 110mm Inserts de remplacement pour adaptateurs 5-20mm 20-30mm 30-40mm 40-50mm 50-70mm 70-80 mm 80-90mm 90-110mm  

Grande étiqueteuse autocollante pour bouteilles jusqu'à 110 mm de diamètre et emballages XL-T801 Dérouleuse-étiqueteuse semi-automatique pour l'application rapide et précise d'étiquettes autocollantes sur des bouteilles rondes et des emballages. Le modèle XL-T801 est particulièrement exceptionnel par sa capacité à coller des étiquettes jusqu'à 230 mm de hauteur, ainsi que par la possibilité de coller une ou deux étiquettes à la fois sur un récipient. La colleuse est idéale pour coller des emballages dans l'industrie cosmétique, chimique, alimentaire et manufacturière, pour coller des bouteilles de boissons (bière, limonade), des shampooings, des produits cosmétiques, des détergents et des lessives, des produits chimiques (peintures, diluants, produits chimiques pour piscine) et tout autre produit dans des emballages ronds en plastique ou en verre. L'étiquetage avec la XL-T801 est simple, très rapide et surtout précis, les bouteilles sont ensuite toutes étiquetées de la même manière, les étiquettes sont collées directement, l'étiqueteuse peut traiter de grandes quantités d'étiquettes en travail posté à une vitesse allant jusqu 'à 1800 décollages / heure. Au cœur de l'étiqueteuse se trouve un petit ordinateur doté d'un écran tactile couleur, qui permet de contrôler facilement l'ensemble de la machine. Les étiquettes sont déroulées à partir d'un support métallique avec des butées latérales, qui peut contenir un rouleau d'étiquettes d'un diamètre de 76 mm (intérieur) et jusqu'à 250 mm (extérieur). La largeur du support est de 237 mm, ce qui permet de monter des étiquettes jusqu'à 230 mm de haut dans le support. Le déroulement des étiquettes est assuré par un puissant moteur avec réducteur et régulateur de vitesse, ce qui permet de régler facilement la vitesse d'enroulement en fonction des dimensions de l'étiquette. La partie mécanique de l'étiqueteuse, qui assure le mouvement du bras qui tient la bouteille pendant l'étiquetage, est contrôlée par un piston pneumatique, qui se connecte à un compresseur ou à un système de distribution d'air avec une pression de 0,3-0,5 Mpa à l'aide d'un tuyau de 8 mm et d'un raccord rapide. La pression d'air provenant de la conduite d'air centrale ou du compresseur peut être réglée à la valeur requise à l'aide du régulateur d'air inclus dans l'emballage. La banderoleuse est entièrement métallique, robuste et résistante. Elle repose sur des pieds métalliques et est très stable pendant le travail. Pour lancer le processus de banderolage, il est possible d'utiliser le capteur intégré, qui reconnaît l'emballage inséré, ou de lancer le processus manuellement à l'aide de la pédale. Une fois l'emballage inséré et le processus lancé, l'étiqueteuse déroule l'étiquette elle-même et l'applique sur l'emballage, de sorte que l'opérateur n'a plus qu'à insérer et retirer l'emballage. La machine est équipée de fonctions de comptage de pièces et d'une protection de temps réglable, qui empêche le déroulement spontané des étiquettes si le capteur d'étiquettes n'est pas réglé correctement, ou le démarrage involontaire du processus d'étiquetage sans que la bouteille ne soit insérée. L'appareil peut également traiter le cas du collage de deux autocollants différents sur un emballage, l'étiqueteuse colle d'abord un autocollant puis l'autre sur le même emballage, dans le menu de commande il est possible de sélectionner le délai de collage du deuxième autocollant/étiquette et de définir ainsi deux positions différentes des autocollants sur l'emballage, cependant, le rouleau d'étiquettes doit être adapté à cette méthode de collage à partir de l'usine -les autocollants du rouleau doivent être placés alternativement sur le support. LeXL-T801 reconnaît les étiquettes individuelles à l'aide d'un capteur optique et convient aussi bien aux étiquettes transparentes qu'aux étiquettes colorées/blanches. Pour déterminer si les étiquettes conviennent à la machine choisie, vous pouvez envoyer des échantillons des étiquettes que vous souhaitez utiliser avec la machine. Nous testerons gratuitement la machine avec vos étiquettes ou nous configurerons la machine en fonction de vos exigences et de vos besoins. Il est également possible d'essayer personnellement la machine dans notre salle d'exposition d'Ostrava, moyennant un accord téléphonique préalable. Ces essais sont conseillés en raison de l'espace entre les étiquettes. L'étiquette ne doit pas présenter de taches transparentes/transparentes sur le bord gauche dans une largeur d'environ 10 mm - le scanner arrêterait la machine sur ces taches (transparentes). Il ne fonctionnera donc pas correctement et n'appliquera pas les étiquettes dans la plage que vous avez spécifiée. Pour la spécification de la quantité d'échantillons et de l'installation elle-même, veuillez contacter notre service technique au +420 603 355 085     En cas d'intérêt, il est possible de commander une version avec une imprimante de données d'expiration intégrée, moyennant un coût supplémentaire. Contenu de l'emballage : étiqueteuse XL-801, pédale, câble d'alimentation, régulateur de pression d'air.