Remplisseur à piston à une tête - distributeur de liquide pour des volumes de 10 à 100 ml en un seul lot avec mode de remplissage manuel et automatique, conçu principalement pour le remplissage de liquides moins denses avec une viscosité allant de l'eau à l'huile. Ledistributeur de liquide fonctionne sur le principe de deux vannes unidirectionnelles et d'un piston au milieu de ces vannes, qui pousse le liquide vers l'avant dans une direction et qui, lorsqu'il revient, aspire le liquide distribué à travers le tuyau. Pendant l'extrusion, la soupape de décharge de la tête de remplissage est ouverte pneumatiquement en même temps. Cette opération est commandée par un interrupteur pneumatique électromagnétique situé à l'intérieur de l'appareil, qui permet à l'air comprimé fourni de pénétrer dans le piston principal et la soupape. Dans un sens, il déplace le piston et ouvre la valve en même temps, dans l'autre sens, il comprime le piston et ferme la valve (moyeu en T). Le volume total de fluide distribué est contrôlé par deux capteurs électromagnétiques qui détectent la position du piston. L'un est fixé au début du piston, l'autre peut être déplacé sur la longueur du piston pour ajuster l'amplitude du mouvement du piston et donc la quantité de fluide aspiré et distribué. La dose est réglable de 10 à 100 ml et peut être répétée pour obtenir un volume plus important. Le distributeur peut également traiter des doses plus petites (5 ml), mais la dose minimale recommandée par le fabricant est de 10 ml. Le distributeur peut être utilisé soit pour un remplissage manuel - en utilisant la pédale pour déclencher la dose, soit en mode automatique, où le dispositif distribue en continu à un taux dépendant du temps de mouvement du piston principal. Ce mode convient, par exemple, à un convoyeur ou à un opérateur expérimenté qui peut remplir à un rythme élevé. Le distributeur nécessite une alimentation électrique de 230V 1A pour fonctionner, la consommation totale n'est que de 10W (électronique de contrôle). La pression d'alimentation en air doit être comprise entre 0,4 et 0,6 MPa. L'air est connecté au distributeur via une bride de tuyau John Guest 5/16" 8mm. La bride permet de déconnecter l'air en faisant simplement glisser le manchon bleu. La pression peut être contrôlée à l'aide du manomètre intégré. Le distributeur comprend également une vanne d'étranglement et des séparateurs de condensats et de poussières (à l'intérieur du châssis, facilement accessibles). L'alimentation en liquide de dosage est réalisée par un tuyau de pression d'un diamètre de 32/37 mm. Un tuyau de pression transparent d'une longueur d'environ 150 cm est inclus. Le distributeur aspire lui-même le liquide distribué par l'intermédiaire d'un piston, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'acheminer le liquide sous pression, ce qui est le domaine principal de ce distributeur. Le récipient contenant le liquide distribué peut être placé sur le sol sous le distributeur ou à la même hauteur. Il peut également être placé au-dessus du distributeur. La longueur maximale recommandée du tuyau est de 2 à 3 mètres, en fonction de l'inclinaison. Jusqu'à 5 mètres sont possibles en cas de faible élévation. La tête de distribution est équipée d'une aiguille émoussée d'un diamètre interne de 4,6 mm et d'une longueur de 48 mm. La tête peut être tournée librement sur le support. La distance maximale possible entre le centre de la tête et le châssis du distributeur est de 20 cm avec le support fourni. Si une plus grande distance entre la tête de distribution et le châssis est nécessaire, elle peut être ajustée en ajoutant une tige de support plus longue et en étirant le tuyau de la valve de contrôle jusqu'à environ 50 cm (sur demande). Ledistributeur est fabriqué en acier inoxydable et en aluminium, les parties en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 304L et 316L, qui est couramment utilisé pour la production d'ustensiles de cuisine, de piercings, de montres, de bijoux et qui est biocompatible. Il n'y a donc aucun risque de contamination du produit distribué. La remplisseuse est équipée de pièces pneumatiques de haute qualité de la société taïwanaise AirTac.

Emballeuse verticale flow-pack avec distributeur de produits en vrac de 10g à 800g Lamachine automatique d'emballage vertical flow-pack avec distributeur de produits en vrac jusqu'à 800g emballe professionnellement tout produit en vrac ou mélange dans un film plat double couche en PP/PET, qu'elle forme elle-même en manchon (tuyau) au moyen d'un tube de formage, qu'elle soude ensuite dans le sens de la longueur pour former un tunnel à partir d'un film plat ordinaire - un ruban d'une largeur fixe de 34cm, qu'elle soude également dans le sens de la largeur à l'extrémité pour en former le fond. Le manchon est soudé à un tube de dosage par lequel l'unité supérieure - le distributeur de mélange en vrac - distribue la quantité requise de mélange - 800 g au maximum. Après avoir été pesé, le mélange tombe à travers le tube jusqu'au fond du sac formé. Après avoir rempli la quantité requise de mélange, l'unité de dosage supérieure envoie l'impulsion à l'emballeuse inférieure pour l'emballage. Le mécanisme coulissant tire le manchon formé à la longueur souhaitée - jusqu'à 220 mm - puis l'emballeur effectue des soudures longitudinales et transversales. La soudure transversale assure le scellage du sac rempli ainsi que la découpe en dents de scie du sac rempli et le scellage du fond du sac suivant. L'ensemble du processus est entièrement automatique, la seule chose que l'opérateur doit faire est de remplir le distributeur. Bien entendu, cette opération peut également être réalisée automatiquement, par exemple à l'aide d'un convoyeur industriel. L'emballage obtenu est de type flow-pack, c'est-à-dire avec une soudure longitudinale centrale pliée et des extrémités dentelées avec des ondulations (emballage de vente classique). L'unité de dosage supérieure fonctionne selon le principe du mouvement vibratoire contrôlé dynamiquement du mélange et de la pesée du poids cible. Sur le panneau de commande, l'opérateur sélectionne uniquement la dose souhaitée en grammes et l'intensité de la vibration en trois points, en fonction de la taille des grains et de la dose obtenue. Le distributeur se compose de deux éléments principaux : la surface vibrante et la balance. Lorsque le pesage est lancé, le contenu de la surface vibrante est lentement aspiré dans la trémie de pesage. Une fois la quantité définie remplie, la vibration s'arrête et le lot est prêt à être chargé dans l'unité d'emballage située en dessous. La communication entre les unités est automatique. Les mélanges en vrac sont versés dans l'unité de dosage par l'entonnoir supérieur qui, grâce à sa forme, empêche les mélanges de se répandre sur le sol et sert également de trémie supérieure d'une capacité totale de 11,9 litres. La trémie est également équipée d'une vanne d'arrêt qui limite le flux de matériau dans la plaque vibrante du doseur, ce qui permet d'obtenir une grande précision de dosage. La taille maximale du lot qui en résulte est influencée par le poids et le volume de chaque particule de matière à doser et par la taille maximale du sac que l'unité de flow-pack peut produire. Par exemple, lors de l'emballage du riz, il est possible de doser jusqu'à 900 g, alors que lors de l'emballage de particules de plastique (dans la vidéo), le même volume de sac n'est que de 220 g. Levolume total maximal du sac est d'environ 1000 ml, mais il faut tenir compte de l'espace d'air nécessaire. Lesdimensions maximales des sacs créés sont de 160 mm x 220 mm (dimension interne de 158 x 200 mm). Les dimensions minimales peuvent être adaptées en fonction des besoins et à votre discrétion (la largeur de 160 mm est fixe). Les extrémités soudées sont toujours d'environ 1 cm de chaque côté. L'emballage est étanche à l'eau et à l'air, de sorte qu'il n'y a pas de perte d'arôme (dessèchement). Des films PE/PET plats à double couche d'une largeur fixe de 340 mm, avec un diamètre intérieur de rouleau de 76 mm, sont insérés dans le bac à film supérieur. La barre de déroulement est équipée de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. Des films transparents ou colorés peuvent être utilisés, ainsi que des films imprimés personnalisés. Les films avec revêtement en aluminium peuvent également être utilisés. Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre ingénieur avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. La commande du distributeur comporte un compteur pour les sacs déjà remplis. Le distributeur est entièrement métallique - l'unité de pesage supérieure est en tôle d'acier inoxydable miroir, l'unité d'emballage inférieure est en acier inoxydable mat. La base est munie de roulettes pour faciliter le transport.   Convient au dosage et à l'emballage de divers mélanges en vrac La machine de distribution d'emballages convient parfaitement à l'emballage de café torréfié, de thés en vrac, de riz, de légumineuses, de café moulu, d'épices, de compléments alimentaires et d'autres aliments secs. Elle convient également à la distribution et à l'emballage d'autres mélanges en vrac - produits chimiques, poudres, granulés, graines et autres mélanges secs en vrac jusqu'à 800 g. Toutes les pièces de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304, dont la composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires.   Attention : si le mélange à doser présente une teneur accrue en humidité ou en matières grasses et forme des grumeaux, la précision du dosage est considérablement réduite. La balance fonctionne sur le principe de la vibration et si un grumeau tombe dans la portion pesée et pèse beaucoup plus que les autres particules du mélange, il peut être surpondéré et donc nuire à la précision. Si votre mélange fait des grumeaux, nous vous recommandons d'envoyer un échantillon de poids suffisant (suffisamment de mélange pour plus de 15 de vos lots) avec une lettre d'accompagnement à notre adresse et nous testerons le mélange sur la machine et vous dirons s'il convient. Ce service est gratuit, nous ne renvoyons pas les mélanges testés. Le poids d'un film vide de 230 mm à la longueur de sac la plus courte est de 1 g, à la longueur de sac la plus grande, il est de 6,1 g. Pour le dosage proprement dit de lots plus importants, nous proposons un distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges de 10 à 1000 g. Pour l'emballage de lots plus petits, jusqu'à 99 g et une largeur de sac de 80 mm, nous proposons ce distributeur. Pour le bon fonctionnement de la machine d'emballage, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Démonstration vidéo

Papier support pour machine à dépouiller SP-3954. Le papier dur de 390x540x0,8 mm de couleur blanche sert de support (face arrière de l'article emballé) lors de l'emballage sur la machine à emballer les peaux. En combinaison avec le film plat LDPE, le papier crée un emballage de produit d'aspect professionnel. Le papier est enduit d'une couche de PE sur une face, ce qui garantit un emballage de qualité et augmente la durabilité de la couche de papier.  

KT-250X machine d'emballage horizontale pour l'emballage de produits et de denrées alimentaires Emballeuse horizontale KT-250X pour l'emballage de produits et de denrées alimentaires en grandes quantités, avec imprimante de données de péremption intégrée. L'emballeuse à bande convient non seulement à l'emballage de produits alimentaires (baguettes, salami, gaufrettes, ...), mais aussi à l'emballage de tout autre produit, à la fois individuellement et en plusieurs exemplaires. Pour emballer plusieurs pièces dans un même paquet, il est nécessaire de réunir les produits (élastique, fil de fer) ou de les placer sur un plateau en papier ou autre, ou sur une feuille de papier dur. Par exemple, les rideaux ou les couverts et gobelets en plastique sont normalement emballés de cette manière. L'unité d'emballage peut créer une taille maximale de 280x110x45 mm (LxLxH), soudures comprises. La taille maximale de l'emballage après soustraction des soudures de 10 mm de chaque côté est de 260x110x45 mm (LxLxH) Facilité d'utilisation Le fonctionnement de la machine est très simple, le convoyeur gauche en acier inoxydable d'une longueur de 205 cm est équipé de butées ayant le même espacement, entre lesquelles l'opérateur place les produits à emballer, qui sont ensuite déplacés dans l'unité d'emballage. Le convoyeur permet de régler la largeur de la goulotte entre 30 et 110 mm de manière à ce que les produits soient alignés avec le même espacement. La hauteur du convoyeur par rapport au sol est de 84 cm. Les produits provenant du convoyeur de gauche passent par l'unité d'emballage, qui crée une soudure longitudinale, puis deux soudures transversales. Après l'emballage, le produit dans le paquet sort sur le convoyeur de droite, plus court, qui peut être complété par un convoyeur à rouleaux de n'importe quelle longueur selon les besoins de l'opérateur. Différents types de films Pour l'emballage, on peut utiliser des films traditionnels en PP/PET, des films barrières en PE/AL/PET ou d'autres films soudables multicouches d'une largeur allant jusqu'à 250 mm. Les films peuvent être transparents, colorés ou imprimés avec votre propre dessin. La température de soudage peut être réglée avec précision à l'aide de deux régulateurs PID en fonction du type de matériau d'emballage. La largeur du film est choisie en fonction de la taille du produit emballé, de sorte que l'emballage n'est pas inutilement large, car le film est toujours soudé longitudinalement sur les bords. Imprimante de péremption TTR intégrée Labanderoleuse possède sa propre imprimante de données de péremption, qui imprime les données de péremption ou d'autres textes ou codes de caractères de votre choix sur le film avant de l'emballer. L'imprimante est située sous l'emballeuse, le support d'impression est une roue à encre colorante qui chauffe l'encre et la transfère aux caractères métalliques qui transfèrent ensuite les données nécessaires sur le film avant le processus d'emballage. La tête d'impression ronde est dotée d'un plateau pouvant contenir douze caractères sur douze lignes, la hauteur d'un caractère étant de 3 mm. La tête peut être alimentée manuellement avec n'importe quel nombre de caractères (max. 12 par ligne) et une ou plusieurs lignes peuvent être utilisées en fonction de besoins spécifiques. L'impression obtenue est non lavable et résistante à l'abrasion. L'emballage comprend un rouleau avec de l'encre noire, une tête d'impression et un jeu de caractères comprenant les caractères suivants : 0,1,2 par 10, 3,4,5 par 6, 6,9 par 10, 7,8 par 8, 4 points (".") et deux lettres : T, O, L, G, F, M, P, X, E. En cas d'intérêt, nous pouvons fournir des rouleaux d'impression dans les couleurs suivantes : blanc, rouge, bleu, noir. Lamachine enveloppe les produits dans un film plat, où le sac autour du produit est formé par une soudure longitudinale et deux soudures transversales, semblable à l'emballage de, par exemple : magazines, serviettes hygiéniques, cartes téléphoniques, cartes de collection. La longueur de la banderoleuse peut être réglée entre 65 et 280 mm (soudures comprises), la largeur est réglable entre 30 et 110 mm et la hauteur maximale est de 45 mm. La soudure transversale prend 10 mm de chaque côté de la longueur réglée. La longueur maximale du couvercle sans soudure est donc de 260 mm. Il en va de même pour la soudure longitudinale, qui réduit la largeur du film d'environ 20 mm si le produit est emballé dans un paquet de 50 mm de large, par exemple, un film de 120 mm de large est nécessaire car le film est plié en deux pour former le sac et 20 mm supplémentaires sont nécessaires pour la soudure. L'unité d'emballage est équipée d'un capteur optique qui peut lire les repères (marques) sur l'emballage, les marques étant utilisées comme information pour démarrer l'emballage et la soudure. Si l'emballage n'est pas équipé de marqueurs, la position exacte de l'emballage pour la soudure doit être réglée manuellement. Convoyeurs L'équipement est adapté à l'emballage de grandes quantités d'objets et au fonctionnement en continu. La vitesse d'alimentation du convoyeur, et donc la vitesse d'emballage, peut être réglée dans le menu de configuration de l'unité de contrôle ; la vitesse d'emballage des produits est de 15 à 60 pcs/min, en fonction de la configuration et de la taille des produits emballés. Tête d'impression Caractéristiques principales Les films plats en PP/PET, les films barrières en PE/AL/PET et d'autres films multicouches peuvent être utilisés Longueur d'emballage réglable de 65 à 280 mm Largeur de l'emballage 30-110 mm (déterminée par la largeur du film à insérer) Imprimante intégrée + capteur optique de marquage Les surfaces de contact sont en acier inoxydable AISI 304 de qualité alimentaire Vitesse d'emballage 15-60pcs/min Démonstration vidéo Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les produits emballés pendant le fonctionnement sont en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. La composition chimique est conforme aux normes d'utilisation des machines pour l'industrie alimentaire. En raison de la taille et du poids de l'équipement, une collecte personnelle et un transport propre sont nécessaires. Nous mettons à votre disposition un technicien de service qui peut arriver dans tout le pays et assembler, régler et former la machine sur place, déjà livrée et déballée par vos soins. Avant de commander ce produit, contactez TOUJOURS notre service commercial, qui conviendra avec vous des conditions et de la date de réception de l'équipement et vous donnera des informations sur le poids et les dimensions de l'emballage de la machine pour le transport. .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; line-height : 2 ; } .product-business ul li:before { content : "" ; width : 6px ; height : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; margin-right : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

LPF20L Distributeur automatique à vis de 1-125g avec emballeuse, imprimante de données de distribution et détection de marqueurs Le doseur automatique à vis avec emballeuse est utilisé pour le pesage très précis et l'emballage ultérieur de tous les mélanges fins poussiéreux et pulvérulents tels que : cacao, café, épices moulues, amidons, farines, bouillies, puddings, compléments alimentaires et de forme, crème en poudre, boissons en poudre, produits chimiques en poudre, colorants, engrais, liants en poudre, glaçages et autres substances et mélanges poussiéreux, lourds et pulvérulents. La machine convient à des lots de 1-125g. Par rapport au modèle de base , l'emballeuse à vis est équipée d'une imprimante TTR et d'un capteur optique, ce qui signifie que la machine est capable non seulement d'emballer le produit mais aussi de l'imprimer directement avec, par exemple, la date de péremption ou le numéro de lot. Dosage et conditionnement des mélanges poussiéreux et pulvérulents L'appareil est conçu pour le dosage et le conditionnement de mélanges poussiéreux et pulvérulents qui sont très poussiéreux et collants lorsqu'ils sont dosés avec une balance vibrante et qui ne peuvent pas être dosés avec précision avec une balance vibrante. Le dosage avec la vis sans fin est pratiquement sans poussière, rapide et très précis. Le résultat est un lot de matériaux poussiéreux pesé avec précision et présenté dans un emballage d'aspect professionnel. Lavis sans fin forme automatiquement l'emballage à partir d'un film plat de 160 mm de large, qui est fixé sur un axe et est automatiquement déroulé et façonné à la forme finale du sac à l'aide d'un tube de guidage. L'emballage ainsi obtenu a une largeur fixe de 67 mm, qui est déterminée par la largeur du film. La longueur de la banderole peut être modifiée manuellement selon les besoins, avec une longueur maximale de 160 mm, ou la longueur de la banderole peut être détectée automatiquement grâce au capteur optique intégré. Dans le cas de la détection automatique de la longueur de l'emballage, il est nécessaire d'avoir des marques pré-imprimées (marqueurs) sur le film pour la détection. Le distributeur à vis avec banderole convient aux films d'étanchéité transparents PE/PETet métalliques et peut également être utilisé pour les films imprimés (de marque) ou colorés (opaques). Le dispositif est compatible avec les films d'une largeur fixe de 160 mm. Imprimante TTR intégrée HP-241F L'imprimante intégrée permet d'imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte selon les besoins. L'impression TTR consiste à transférer l'encre du ruban à l'emballage en utilisant une température élevée. L'impression TTR tient très bien, ne fait pas de bavures et est peu coûteuse. L'imprimante HP-241F imprime à l'aide de rubans d'encre à transfert thermique et d'une tête d'impression réglable manuellement. Il est possible de charger dans le jeu d'impression une série de caractères sur un maximum de trois lignes avec 12 caractères sur chaque ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très facile, une fois que les données d'impression souhaitées sont assemblées et que la tête d'impression est insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou tout autre support. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). L'emballeuse a une entrée vers une trémie de 8L avec une vis sur le dessus. Le matériau versé dans la trémie est constamment mélangé et essuyé des parois de la trémie par la rotation de la raclette en caoutchouc motorisée (qui peut être arrêtée si nécessaire). Pour le dosage, une vis sans fin est placée au milieu de la trémie, qui tourne à l'aide d'un moteur pas à pas de précision pour créer des doses individuelles, qui tombent ensuite dans un sac préparé à l'avance en feuille d'aluminium. Le sac contenant le lot de matériau pesé avec précision est ensuite fermé hermétiquement au moyen de mâchoires de soudage. Le poids maximal d'un lot n'est pas limité par la vis mais par la taille maximale de l'emballage formé et dépend de la nature et de la taille de la matière à doser. Une fois la machine démarrée et réglée, le processus est automatique, du dosage au conditionnement. L'ensemble du processus est activé/désactivé par un bouton situé sous l'écran de contrôle. Détection optique des marques Marques (repères), marquent la fin de l'emballage (point de soudure et de cisaillement) Le capteur optique intégré surveille la longueur exacte du film préimprimé, de sorte qu'il ne peut y avoir de déplacement involontaire de l'emballage entraînant le déplacement du texte ou des logos sur les emballages préimprimés. Si vous devez emballer vos produits dans un film préimprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation de capteurs optiques avec détection de marques est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse à l'endroit où le film passe et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de commencer et d'arrêter le déroulement du film et l'enveloppement. Le distributeur tout inox avec banderoleuse repose sur des roulettes fixes, le contrôle est réalisé par un grand écran tactile, grâce auquel il est possible de régler et d'afficher rapidement tous les paramètres nécessaires : réglage du poids du lot, de la longueur de la banderoleuse, calibrage de la balance, calibrage de la mécanique de soudage, réglages du mélange, ou encore affichage du nombre de lots terminés. Pour chauffer les mâchoires de soudage, les thermocouples utilisés sont connectés à des régulateurs PID précis avec un contrôle précis de la température en fonction du besoin et du sac sélectionné. L'équipement est électro-pneumatique, ce qui signifie que la machine est contrôlée non seulement électriquement mais aussi par l'air comprimé. Le distributeur doit être connecté à un compresseur ou à un système de distribution d'air comprimé à l'aide d'un raccord rapide d'entrée de tuyau de 10 mm. La machine possède son propre régulateur de pression d'air, il n'est donc pas nécessaire d'en acheter un externe. Caractéristiques principales Largeur fixe du film 160mm = sac de 67mm de large Toute longueur de sac entre 40 et 160 mm Dosage précis Imprimante intégrée + capteur de marqueur optique Fabriqué en acier inoxydable Système automatique de distribution et d'emballage 2en1 Trémie à matériaux de 8L Facile à utiliser et à entretenir Manipulation facile grâce aux roulettes Plus d'informations Pour le bon fonctionnement de la machine à emballer, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible après accord téléphonique préalable). Si vous utilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Emballeuse de visverticale avec imprimante de données d'expiration et capteur optique, cordon d'alimentation, accessoires pour le fonctionnement et l'entretien. Démonstration vidéo .product-business ul { padding-left : 0px ; } .product-business ul li { list-style-type : none ; font-size : 1.6rem ; hauteur de ligne : 2 ; } .product-business ul li:before { contenu ; largeur : 6px ; hauteur : 6px ; border-radius : 2px ; background : #0c1a66 ; position : relative ; display : inline-block ; marge-droite : 10px ; margin-bottom : 3px ; }

Extracteur de miel irréversible à quatre cadres pour extraire le miel des cadres avec entraînement électrique. Les extracteurs de miel sont utilisés pour extraire ou extraire le miel des rayons de miel fixés dans des cadres en utilisant la force centrifuge. Le miel est centrifugé des cadres insérés dans l'extracteur de miel en faisant tourner les cadres. Le miel s'écoule des rayons déroulés et reste dans le récipient en acier inoxydable de l'extracteur de miel, d'où il est ensuite aspiré dans des récipients préparés par une sortie verrouillable. l'extracteur de miel est doux pour les alvéoles et après l'extraction du miel, les alvéoles peuvent être réutilisées. L'extracteur de miel de 470 mm de diamètre est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire de haute qualité avec une épaisseur de 0,8 mm, l'appareil est robuste et stable pendant le fonctionnement. Pour la centrifugation du miel, ce modèle utilise un moteur électrique dont la vitesse est réglable en continu dans la plage de 30 à 300 tr/min. Le panier interne en acier inoxydable permet d'insérer 4 pièces de cadres de capture tels que Langstroth, Zander, Hoffman et d'autres types jusqu'à une taille de 250x440x45mm. Au fond du récipient en acier inoxydable est fixée une sortie obturable d'un diamètre de 40mm pour que le miel soit aspiré dans les récipients préparés. La sortie est située à 20 mm du fond du pot de miel et est amovible pour faciliter le nettoyage ou un éventuel remplacement. L'extracteur de miel est fourni avec deux couvercles transparents amovibles en plexiglas qui vous permettent de regarder à l'intérieur de l'extracteur de miel et de vérifier l'état de la centrifugation, ils agissent également comme une fonction de sécurité. Le moteur d'une puissance d'entrée allant jusqu'à 140w est alimenté en 230V/50Hz par un cordon d'alimentation standard de 150cm avec une prise de courant. L'appareil est très simple et facile à utiliser, les cadres contenant le miel sont insérés dans le panier de l'extracteur de miel et recouverts par le haut d'un couvercle transparent, il suffit ensuite de mettre en marche le moteur avec l'interrupteur principal et de régler la vitesse du moteur selon les besoins, le miel centrifugé s'écoule par le trou situé au fond de l'extracteur de miel. Toutes les pièces métalliques de l'extracteur de miel qui entrent en contact avec le miel pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de "qualité alimentaire" : acier inoxydable 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme d'utilisation des produits alimentaires.  

Fixation de circuit BGA et gabarit pour une refusion facile. La polyvalence de la plate-forme de montage réside dans la possibilité de serrer des matrices BGA dont les trous de fixation ont un pas correspondant aux gabarits 8x8 cm ainsi qu'aux gabarits 9x9 cm, grâce aux doubles trous de serrage. Le support est donc compatible avec tous les types de pochoirs et de jeux de pochoirs en acier inoxydable disponibles dans notre gamme.

Seuls les écrans BGA en acier inoxydable de 9x9 cm peuvent être serrés dans ce dispositif. Si vous devez travailler avec des pochoirs de 8x8 cm, vous devez choisir un autre gabarit. Un kit de précision pour le reballage des circuits Ball Grid Array avec un meilleur serrage des puces grâce à deux cliquets à ressort ; pour les axes x et y séparément. Ce système de maintien de circuits BGA plus sophistiqué est particulièrement adapté au reballage d'une série de puces identiques.

Isopropanol IPA Cleanser 600ml spray est une préparation universelle, conçue principalement pour le nettoyage et le dégraissage des saletés et des graisses accumulées. Le nettoyant Isopropanol IPA est un alcool isopropylique de haute pureté et de qualité, il ne laisse donc aucun résidu ou tache sur le verre ou les surfaces métalliques brillantes après évaporation. Il convient donc, par exemple, pour le nettoyage des dispositifs optiques, des disques optiques CD et DVD, des têtes magnétiques - lecteurs de VHS et de disquettes, lecteurs de disques, le nettoyage des cartes de circuits imprimés (PCB) - le nettoyage des cartes mères des téléphones flushés ou l'élimination de la colophane et de la pâte de flux, le nettoyage des miroirs et l'élimination des dépôts de lubrifiants à base d'huile. IPA Cleanser est compatible avec les matériaux de construction utilisés dans l'électronique. Il est neutre pour la plupart des plastiques couramment utilisés, mais il est recommandé de le tester. Hautement inflammable et volatile. N'utiliser que dans des zones bien ventilées. Volume : 600ml

Une forme industrielle de pâte à souder pour le soudage ou le brasage. Il s'agit d'un composé de soudure SnPb standard dans un rapport 63/37. Ne vous laissez pas tromper par le fait qu'il ressemble à une soudure de plomberie ; il s'agit d'un mélange eutectique de plomb et d'étain, tout comme l'autre étain turbot de notre gamme, sauf qu'il ne contient évidemment pas de flux. Il sera idéal partout où de grandes quantités d'étain sont nécessaires, par exemple pour remplir un bain d'étain.

Les pinces croisées serrent automatiquement la pièce fixée avec la même force, tandis que vous pouvez vous concentrer sur tous les détails du travail avec la pièce fixée. Il suffit de presser une fois les pinces pour saisir la pièce ; la taille maximale - l'espace entre les pointes des pinces complètement déployées - est de 16 mm. Le matériau est anti-corrosif et anti-magnétique.

Ressort de rappel de remplacement pour les soudeuses à impulsion à levier avec couteau série PFS-X00A. Une utilisation fréquente de la soudeuse peut affaiblir ce ressort, qui ramène le bras en position ouverte. Le remplacement de ce ressort permet d'obtenir le retour complet du bras à sa position initiale. Longueur du ressort : 50 mm Diamètre : 12,3 mm

Pincettes en acier inoxydable avec tampons en sulfure de polyphénylène (PPS) vissés. Ce matériau confère aux pinces des propriétés uniques, notamment une résistance absolue aux acides, une résistance à des températures allant jusqu'à 170°C sans échauffement de la partie métallique. Le matériau est également antimagnétique, non corrosif et antistatique. La partie métallique de la pince à épiler est en acier inoxydable 302.

Le bambou est un excellent matériau pour un certain nombre d'applications délicates où l'utilisation de pinces en acier inoxydable pourrait endommager les objets saisis. C'est un matériau non-conducteur, non-magnétique et anti-magnétique qui résiste également à de nombreux produits chimiques. Les pinces sont conçues pour manipuler en toute sécurité les petits éléments optiques, les petites pièces fragiles, les perles et autres objets susceptibles d'être endommagés mécaniquement en surface. Le nettoyage peut se faire avec du papier de verre fin.

Des métaux de la plus haute pureté chimique sont utilisés pour la production de ces barres. Les baguettes de soudure pour le soudage à la machine sont produites par la technologie du pressage, qui empêche l'oxydation interne des produits traités. Grâce à ce procédé, les barres produites ont de très bonnes propriétés de mouillage, la vitesse de soudage et la consommation de soudure sont réduites. L'alliage eutectique classique de plomb et d'étain représente une soudure éprouvée par le temps, dont les paramètres physiques sont généralement les meilleurs pour le soudage dans le domaine de l'électrotechnique.

Alliage S-Sn63PbP1,5 avec un intervalle de fusion de 183-190°C. Il est utilisé comme additif dans les bains de brasage où il réduit la formation de scories, ce qui diminue le risque de formation de ponts et de cratères. Le mélange avec ajout de phosphore réduit considérablement la formation de scories dans les vagues de brasage des bains d'étamage. La formation d'oxydes est réduite de moitié environ avec l'additif désoxydant, ce qui signifie la moitié du gaspillage de l'alliage de brasage lorsque la couche oxydée est essuyée de la surface et un niveau de fusion propre à long terme. Il est fourni sous forme de pellets pesant environ 5 g.

Machine d'emballage industriel avec imprimante TTR pour l'impression d'emballages avec date de péremption ou date de lot et capteur intégré pour la détection de marqueurs. Cet appareil permet d'emballer des matériaux et des produits en vrac dans des sacs et d'y imprimer simultanément la date de péremption ou un autre texte ou code de votre choix. Grâce à la détection optique des marqueurs, l'emballeuse convient aussi bien aux films PE/PET transparents qu'imprimés. Lapartie emballage fonctionne avec un film thermosoudable, qui est automatiquement guidé du support à travers un tuyau de formage jusqu'aux mâchoires de soudage, qui utilisent la soudure horizontale et verticale pour créer un emballage étanche à l'air (sachet) avec un aspect professionnel. Les films soudables sont idéaux pour emballer les thés, le café, les épices, les compléments alimentaires, les fruits et aliments secs, les produits chimiques, les poudres, les granulés, les graines et autres mélanges secs en vrac. Le film passe par une imprimante TTR et une détection optique des marques pendant le déroulement. L'imprimante des données de péremption et la détection optique peuvent être désactivées ou activées en fonction des besoins. Le porte-film est doté de dents latérales avec roulements pour faciliter le déroulement. La banderoleuse convient à l'emballage de films transparents, colorés, métallisés, en papier et en textile. Le réglage de la température des mâchoires de soudure (0-250°C) et de la longueur d'emballage (30-170mm) est réalisé par des boutons de commande avec affichage LED. La largeur d'emballage de 110mm est fixée par la largeur du film sélectionné (230mm) et par le sabot (tube de formation). La longueur de la banderoleuse est réglable de 30 à 170 mm. La longueur de la banderoleuse peut être réglée manuellement sur le panneau de commande ou déterminée par des marques sur le film préimprimé, ces marques étant détectées par un capteur optique. Détection optique des marques. Si vous devez emballer vos produits dans un film pré-imprimé avec du texte, des logos ou des images, l'utilisation d'un capteur optique avec détection de marque est indispensable. Le capteur est monté sur le châssis de la banderoleuse au point de passage du film et détecte les marques sur le film, commandant ainsi à la banderoleuse de démarrer et d'arrêter le déroulement du film et l'emballage. L'imprimante HP-241F TTR intégrée est utilisée pour imprimer sur l'emballage, par exemple, la date de fabrication, la date de péremption, le numéro de lot ou tout autre texte requis. L'impression TTR implique le transfert de l'encre de la bande à l'emballage à haute température. La HP-241F utilise des rubans d'encre à transfert thermique et une tête d'impression réglable manuellement. Une série de caractères peut être chargée dans le jeu d'impression avec un maximum de trois lignes de 12 caractères par ligne. Le nombre de caractères peut être limité par des butées métalliques. L'impression est très simple. Une fois les données d'impression souhaitées assemblées et la tête d'impression insérée dans l'imprimante, l'élément chauffant chauffe la tête à la température définie. Pendant l'impression, la tête chaude entre en contact avec le ruban encreur à transfert thermique, qui transfère l'encre sur l'emballage, le papier ou d'autres supports. L'impression obtenue présente une très bonne résistance à l'abrasion et à l'humidité (eau). La partie inférieure de l'emballage est principalement conçue pour être reliée à des unités de distribution, mais elle peut également être utilisée pour le pesage manuel et le versement (à la cuillère) dans l'embouchure du tuyau d'emballage. Pour le bon fonctionnement de la banderoleuse, il est nécessaire d'utiliser des films d'une épaisseur d'au moins 60μm Unités de dosage adaptées à la machine d'enrubannage : Unité supérieure de distribution pour l'épandeur 1-99g Distributeur de précision pour produits en vrac 2- 25g Doseur automatique de produits en vrac et de mélanges 10 - 500g Distributeur automatique de produits en vrac et de mélanges 20-999g Si vous souhaitez raccorder un élément d'emballage à un autre système, veuillez contacter notre service technique. Le porte-film est équipé d'un frein et de pointes latérales de déroulement avec roulements pour faciliter le déroulement. La partie inférieure est fournie avec un sabot pour un film de 230 mm de large; si vous avez besoin d'un sabot avec une largeur de film différente, veuillez contacter notre service commercial. Le sabot détermine la largeur de l'emballage final, largeur de l'emballage = largeur du film / 2 - 10 mm de soudure .Ainsi, l'utilisation d'un film de 230 mm donnera une largeur d'emballage d'environ 110 mm. La longueurpeut être ajustée selon les besoins entre 30 et 170 mm. Lepoids d'un lot lors du réglage de la longueur maximale du sac (170 mm) est par exemple : 300 g de riz, 100 g de grains de café ou 150 g de flocons d'avoine, le poids maximal d'un lot dépend du type et de la nature du matériau/de la matière dosé(e).si vousutilisez votre propre film pour l'emballage, veuillez consulter notre technicien avant d'acheter la machine, car certains types de films peuvent ne pas convenir à notre machine d'emballage. Toutes les parties de la machine qui entrent en contact avec les aliments distribués pendant le fonctionnement sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire : acier inoxydable 1.4301, CSN 17 240, AISI 304. Sa composition chimique est conforme à la norme relative à l'utilisation des produits alimentaires. Avant d'acheter ou de commander l'équipement, nous vous recommandons de consulter notre service technique ou de tester l'équipement en personne avec votre matériel (uniquement possible sur accord téléphonique préalable). Le distributeur peut être complété par un capteur de détection d'entrée, veuillez contacter notre service technique si vous êtes intéressé par l'ajout d'une détection. Nous offrons une assistance technique, un service et des pièces de rechange pour nos machines. Contenu de l'emballage - Partieinférieure pour les distributeurs avec détecteur de marqueur, imprimante, jeu de marqueurs, câble d'alimentation, câble de connexion.

Pince universelle plate avec des surfaces circulaires plates pour saisir des objets. Il est fabriqué en acier inoxydable anti-magnétique. Convient pour le maintien de pièces plus grandes.

Pincette en acier inoxydable anti-magnétique fabriquée en alliage d'acier inoxydable 302. Les surfaces plates et incurvées de la pince font office de pince fiable pour les composants de grande taille et facilitent leur soudure ou leur décollage du circuit imprimé. La surface de la pince est sablée de façon mate. Le matériau en acier inoxydable est trempé (dureté supérieure à HRC40) et résiste aux acides.

Pincette antimagnétique spéciale pour saisir les objets plats qui ne peuvent pas être saisis directement avec les doigts en raison des risques d'endommagement. Une application typique est la manipulation de plaquettes de silicium pour la production de semi-conducteurs. La surface parallèle des mâchoires de la pince permet une prise parfaite de tous les objets plats. La pince est fabriquée en alliage d'acier inoxydable antimagnétique 302. La surface est sablée mate. Le matériau en acier inoxydable est trempé (dureté supérieure à HRC40) et résiste aux acides.

Pince à épiler extra longue avec verrouillage mécanique du curseur. Pince à épiler longue et droite avec des mâchoires rainurées et une pince coulissante pour bloquer la prise des mâchoires. Le curseur est actionné avec un doigt tout en tenant la pince. Le matériau en acier inoxydable dont il est fait est antimagnétique. Les pinces avec fixation conviennent pour la préhension de composants électroniques, l'horlogerie, la bijouterie, etc.

Distributeur de liquide double pour la distribution de produits à deux composants. L'ensemble comprend deux récipients sous pression hermétiques et un adaptateur de mélange pour le serrage du tube d'extrémité de mélange. Le transfert des produits distribués des cartouches portables vers les récipients sous pression volumineux ne sollicite pas les mains de l'opérateur et élimine la nécessité de remplir constamment les cartouches lors d'un fonctionnement continu et de lots importants.